一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装，包括：工作台，竖板，所述竖板安装在工作台顶部的左侧，驱动压齿组件，所述驱动压齿组件设置在竖板上，压齿固定机构，所述压齿固定机构设置在工作台上。本实用新型专利技术通过安装板、伺服电机、固定轴、环形挡块、环形固定块、顶块、弧形块、钢珠、固定槽、旋转板、旋转电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、移动板、连接轴、稳固块、定位块和定位槽的相互配合，从而方便对压齿的镶齿滚刀进行夹紧和固定，保证了其压齿时的稳定性，而且方便自动化带动压齿过程中的镶齿滚刀进行旋转，提高了实用性，而且方便对不同厚度的镶齿滚刀进行夹紧固定，从而提高了压齿工装的适用性。齿工装的适用性。齿工装的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装


[0001]本技术涉及镶齿滚刀压齿
，具体为一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装。

技术介绍

[0002]反井钻机是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移，现有的盾构滚刀和顶管滚刀分为镶合金齿滚刀和不镶齿滚刀，镶齿滚刀制作一般采用压力机压齿和锤击压入法进行加工，镶齿滚刀加工时需要用到工装对其进行夹紧固定，从而保证其稳定性。
[0003]根据申请号：CN202110354095.7，本专利技术涉及压齿机
，公开了一种镶齿滚刀刀圈压齿机，包括底板，所述底板的上表面固接有立柱，所述底板的上表面靠近所述立柱两侧处均安装有支撑组件，所述立柱的前表面贯穿有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有刀圈固定工装，所述刀圈固定工装的外部套接有刀圈，所述立柱的上表面固接有滑板轨道，所述滑板轨道的下表面安装有导向套，且所述滑板轨道的内部滑动连接有油缸滑板。本专利技术通过支撑组件可以增加该压齿机工作过程中的稳定性，防止其出现左右晃动现象，降低了安全隐患，而且使用后还可以进行收纳，不会占用周围空间，而且该压齿机制作简单，成本低。操作简单，易维护。使用方便，能适合各种尺寸的镶齿刀圈；上述案列不方便对压齿的镶齿滚刀进行夹紧固定，从而影响其加工时的稳定性，而且不方便自动化带动加工过程中的镶齿滚刀进行转动，从而影响其加工效率，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装，包括：
[0006]工作台；
[0007]竖板，所述竖板安装在工作台顶部的左侧；
[0008]驱动压齿组件，所述驱动压齿组件设置在竖板上；
[0009]压齿固定机构，所述压齿固定机构设置在工作台上，所述压齿固定机构包括安装板，所述安装板设置在工作台的顶部，所述安装板的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端安装有固定轴，所述固定轴的表面安装有环形挡块，所述固定轴的表面且位于环形挡块的右侧设置有环形固定块；
[0010]驱动限位机构，所述驱动限位机构设置在压齿固定机构上。
[0011]优选的，所述安装板的右侧且位于伺服电机的底部安装有顶块，所述顶块的顶部安装有与固定轴配合使用的弧形块。
[0012]优选的，所述弧形块顶部的凹槽内活动连接有与固定轴滚动接触的钢珠。
[0013]优选的，所述驱动限位机构包括固定槽和旋转板，所述固定槽开设在安装板的顶部，所述固定槽内壁的左侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部安装有活动板，所述活动板的右侧安装有移动板。
[0014]优选的，所述旋转板设置在移动板的左侧且对应固定轴的位置，所述移动板左侧的凹槽内通过轴承活动连接有连接轴，所述连接轴的左端与旋转板的右侧固定连接，所述旋转板左侧的顶部与底部均通过稳固块与环形固定块的右侧固定连接。
[0015]优选的，所述旋转板的左侧安装有定位块，所述固定轴的右侧且对应定位块的位置开设有与定位块相适配的定位槽，所述定位块和定位槽的形状均为方形。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过安装板、伺服电机、固定轴、环形挡块、环形固定块、顶块、弧形块、钢珠、固定槽、旋转板、旋转电机、螺纹杆、螺纹块、活动板、移动板、连接轴、稳固块、定位块和定位槽的相互配合，从而方便对压齿的镶齿滚刀进行夹紧和固定，保证了其压齿时的稳定性，而且方便自动化带动压齿过程中的镶齿滚刀进行旋转，提高了实用性，而且方便对不同厚度的镶齿滚刀进行夹紧固定，从而提高了压齿工装的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0019]图2为本技术压齿固定机构和驱动限位结构的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术弧形块和钢珠的立体结构示意图。
[0021]图中：1工作台、11竖板、12驱动压齿组件、2压齿固定机构、21安装板、22伺服电机、23固定轴、24环形挡块、25环形固定块、26顶块、27弧形块、28钢珠、3驱动限位机构、31固定槽、32旋转板、33旋转电机、34螺纹杆、35螺纹块、36活动板、37移动板、38连接轴、39稳固块、310定位块、311定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装，包括：工作台1和竖板11，竖板11安装在工作台1顶部的左侧，竖板11的左侧固定连接有控制器，控制器和驱动压齿组件12电性连接。
[0024]驱动压齿组件12，驱动压齿组件12设置在竖板11上，驱动压齿组件12包括第一气缸，第一气缸安装在竖板11右侧顶部的凹槽内，第一气缸的右侧固定连接有稳定板，稳定板的顶部固定连接有第二气缸，稳定板的底部固定连接有导向壳，第二气缸的底端从上至下依次贯穿稳定板和导向壳且延伸至导向壳的内部，第二气缸的底端固定连接有压齿头，压齿头的底端贯穿导向壳且延伸至其外部。
[0025]压齿固定机构2，压齿固定机构2设置在工作台1上，压齿固定机构2包括安装板21，安装板21设置在工作台1的顶部，安装板21靠近工作台1的一侧与工作台1相互接触，安装板21靠近竖板11的一侧与竖板11相互接触，安装板21右侧的顶部设置有两个与竖板11螺纹连接的固定螺栓，扭松固定螺栓，方便把安装板21和工作台1拆分开，安装板21的右侧固定连接有伺服电机22，伺服电机22输出轴的右端固定连接有固定轴23，固定轴23的表面固定连接有环形挡块24，固定轴23的表面且位于环形挡块24的右侧设置有环形固定块25，环形固定块25的内壁与固定轴23的表面相互接触。
[0026]安装板21的右侧且位于伺服电机22的底部固定连接有顶块26，顶块26的顶部固定连接有与固定轴23配合使用的弧形块27，弧形块27顶部的凹槽内活动连接有与固定轴23滚动接触的钢珠28，通过设置顶块26、弧形块27和钢珠28，提高了固定轴23的稳定性。
[0027]驱动限位机构3，驱动限位机构3设置在压齿固定机构2上，驱动限位机构3包括固定槽31和旋转板32，固定槽31开设在安装板21的顶部，固定槽31内壁的左侧固定连接有旋转电机33，伺服电机22和旋转电机33分别是一种带有自锁功能的正反转电机，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装，其特征在于，包括：工作台(1)；竖板(11)，所述竖板(11)安装在工作台(1)顶部的左侧；驱动压齿组件(12)，所述驱动压齿组件(12)设置在竖板(11)上；压齿固定机构(2)，所述压齿固定机构(2)设置在工作台(1)上，所述压齿固定机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)设置在工作台(1)的顶部，所述安装板(21)的右侧安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)输出轴的右端安装有固定轴(23)，所述固定轴(23)的表面安装有环形挡块(24)，所述固定轴(23)的表面且位于环形挡块(24)的右侧设置有环形固定块(25)；驱动限位机构(3)，所述驱动限位机构(3)设置在压齿固定机构(2)上。2.根据权利要求1所述的一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装，其特征在于：所述安装板(21)的右侧且位于伺服电机(22)的底部安装有顶块(26)，所述顶块(26)的顶部安装有与固定轴(23)配合使用的弧形块(27)。3.根据权利要求2所述的一种反井钻机镶齿滚刀的压齿工装，其特征在于：所述弧形块(27)顶部的凹槽内活动连接有与固定轴(23)滚动接触的钢珠(28)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺青，胡永锋，徐逸成，范曾，
申请(专利权)人：马斯特钻探工程常州有限公司，
类型：新型
国别省市：