一种无动力辊筒滑槽制造技术

本发明专利技术属于包裹分拣技术领域，具体公开了一种无动力辊筒滑槽，包括安装脚架和倾斜安装在安装脚架上的滑槽主体，滑槽主体包括滑槽过渡板、入口滑槽底板、滑槽机身、出口挡板组件，滑槽过渡板倾斜布置在分拣机后端和入口滑槽底板前端之间的安装脚架上，入口滑槽底板倾斜固定在滑槽过渡板底部与滑槽机身顶端之间，滑槽机身倾斜设置于安装脚架上，滑槽机身包括滑槽主体框架和转动安装在滑槽主体框架内的辊筒组件，出口挡板组件转动安装在滑槽机身末端。与现有技术相比，本发明专利技术辊筒滑槽的设计能有效的减少包裹下滑时的冲击力度，使包裹平缓的被输送，保证各类包裹在下滑过程中不出现翻滚，避免包裹损坏等情况，从而实现保护包裹的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力辊筒滑槽


[0001]本专利技术涉及包裹分拣
，特别是一种无动力辊筒滑槽。

技术介绍

[0002]随着电商的高速发展，网购已成为生活中不可或缺的一部分，为提高包裹的配送效率，自动化、智能化分拣设备必不可少。
[0003]市场上的分拣设备种类多样，分拣效率有显著提高，而各个不同高度的分拣设备之间的过渡主要通过滑槽形式，然而常规的滑槽形式包裹下滑时的冲击力度大，下滑过程中还容易出现翻滚，造成包裹损坏等情况的出现。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种无动力辊筒滑槽，用于不同设备之间的包裹传输与过渡。
[0005]为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：
[0006]一种无动力辊筒滑槽，包括安装脚架和倾斜安装在安装脚架上的滑槽主体，所述滑槽主体包括滑槽过渡板、入口滑槽底板、滑槽机身、出口挡板组件，所述滑槽过渡板倾斜布置在分拣机后端和入口滑槽底板前端之间的安装脚架上，所述入口滑槽底板倾斜固定在滑槽过渡板底部与滑槽机身顶端之间，滑槽机身倾斜设置于安装脚架上，所述滑槽机身包括滑槽主体框架和转动安装在滑槽主体框架内的辊筒组件，所述出口挡板组件转动安装在滑槽机身末端。
[0007]进一步地，所述入口滑槽底板上端面粘贴有低摩擦贴膜。
[0008]进一步地，所述滑槽机身所述滑槽主体框架为一个，或一个以上按一定倾斜角度拼接而成。
[0009]进一步地，所述辊筒组件分两排并排安装在滑槽主体框架内部，所述辊筒组件包括转动安装滑槽主体框架内的无动力滚筒和磁力阻尼滚筒。
[0010]进一步地，所述无动力滚筒和磁力阻尼滚筒交替安装在滑槽主体框架内。
[0011]进一步地，所述滑槽机身还包括设置于滑槽主体框架两侧的侧挡板。
[0012]进一步地，所述出口挡板组件包括底板和固定在底板两端的U型板，所述底板顶端通过旋转轴转动安装在滑槽主体框架末端，底板末端通过橡胶滚轮与设置于滑槽主体框架下方的下游抽拉设备上的滚轮槽滚动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]本专利技术辊筒滑槽的设计能有效的减少包裹下滑时的冲击力度，使包裹平缓的被输送，保证各类包裹在下滑过程中不出现翻滚，避免包裹损坏等情况，从而实现保护包裹的目的；
[0015]本专利技术结构简单，运行可靠、灵活、精确、高效；
[0016]本专利技术模块化设计，针对不同的使用环境，可以灵活搭配不同的角度组合形式，且
安装简便，维护简单。
[0017]本专利技术滑槽具备屯包功能，在实际使用过程可灵活搭配人力资源，减少人力成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的无动力辊筒滑槽的主视图。
[0019]图2为本专利技术的无动力辊筒滑槽的俯视图。
[0020]图3为本专利技术的无动力辊筒滑槽的立体图。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定专利技术。
[0022]如图1
‑
图3所示，一种无动力辊筒滑槽，包括安装脚架1和倾斜安装在安装脚架1上的滑槽主体2，滑槽主体2包括滑槽过渡板5、入口滑槽底板6、滑槽机身8、出口挡板组件9，所述滑槽过渡板5倾斜布置在分拣机后端和入口滑槽底板6前端之间的安装脚架1上，所述入口滑槽底板6倾斜固定在滑槽过渡板5底部与滑槽机身8顶端之间，滑槽机身8倾斜设置于安装脚架1上，所述滑槽机身8包括滑槽主体框架和转动安装在滑槽主体框架内的辊筒组件3，所述出口挡板组件9转动安装在滑槽机身8末端。
[0023]在一些实施例中，为了对进入入口滑槽底板6的包裹进行减速过渡，所述入口滑槽底板6上端面粘贴有低摩擦贴膜7。
[0024]所述滑槽机身8所述滑槽主体框架为一个，当然也可以一个以上按一定倾斜角度拼接而成，具体可以根据实际情况任意组合，如两个滑槽主体框架，将上端滑槽主体框架的倾斜角度设置小一些，能够更好地使下滑的包裹得到缓冲，下端的滑槽主体框架的倾斜角度设备稍微大一些。
[0025]在一些实施例中，为了进一步保护下滑的包裹，所述辊筒组件3分两排并排安装在滑槽主体框架内部，所述辊筒组件2包括转动安装滑槽主体框架内的无动力滚筒10和磁力阻尼滚筒11，无动力滚筒10和磁力阻尼滚筒11交替安装在滑槽主体框架内，包裹在无动力滚筒10上正常运行，当包裹经过磁力阻尼滚筒11时会进一步进行减速运行。
[0026]在实际使用中，为了防止包裹从滑槽机身8两侧跌落，滑槽机身8还包括设置于滑槽主体框架两侧的侧挡板4。
[0027]在一些实施例中，本实施例的无动力辊筒滑槽具备屯包功能，具体是通过出口挡板组件9实现的；所述出口挡板组件9包括底板和固定在底板两端的U型板，所述底板顶端通过旋转轴12转动安装在滑槽主体框架末端，底板末端通过橡胶滚轮13与设置于滑槽主体框架下方的下游抽拉设备14上的滚轮槽滚动连接，当将下游抽拉设备14推进到滑槽主体框架下方时，底板末端的橡胶滚轮13脱离下游抽拉设备14上的滚轮槽，整个挡板组件9自然落下，此时可正常出包裹；当拉出下游抽拉设备14后，底板末端的橡胶滚轮13由进入下游抽拉设备14上的滚轮槽，此时就将整个出口挡板组件9支撑起来，即可实现屯包功能。
[0028]另外，在一些实施例中，还可以在滑槽主体2上安装多个检测光电设备(可以直接在市面上购买)，以随时确定包裹进入量。
[0029]本实施例的无动力辊筒滑槽是分拣系统的主要组成部分，用于不同设备之间的包
裹传输与过渡。以安装在分拣机出料口后端为例，对本专利技术的无动力辊筒滑槽的工作原理进行详细阐述：包裹包裹经分拣机分拣后落入滑槽主体2内，为防止包裹直接冲击到无动力滚筒10，包裹先经过滑槽过渡板5和入口滑槽底板6进行减速过渡，包裹带着一定的初速度进入到滑槽前段小角度段继续减速运行，速度降至一定值后进入滑槽后端大角度段，包裹在无动力滚筒10上正常运行，当包裹经过磁力阻尼滚筒11时会进一步进行减速运行，经过出口挡板组件9后即可进入到下游设备，最终达到各类包裹在下滑过程中不出现翻滚，避免包裹损坏等情况，从而实现保护包裹的目的。当下游设备不工作时，拉出下游抽拉设备14将整个出口挡板组件9支撑起来，无动力辊筒滑槽即可进行屯包，直至滑槽主体2内存满包裹后，停止往滑槽主体2内落件；下游设备正常启动后，关闭屯包功能，启动分拣设备正常往滑槽主体2内落件，依次循环。
[0030]本专利技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本专利技术的技术方案做出的技术变形，均落入本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力辊筒滑槽，包括安装脚架和倾斜安装在安装脚架上的滑槽主体，其特征在于：所述滑槽主体包括滑槽过渡板、入口滑槽底板、滑槽机身、出口挡板组件，所述滑槽过渡板倾斜布置在分拣机后端和入口滑槽底板前端之间的安装脚架上，所述入口滑槽底板倾斜固定在滑槽过渡板底部与滑槽机身顶端之间，滑槽机身倾斜设置于安装脚架上，所述滑槽机身包括滑槽主体框架和转动安装在滑槽主体框架内的辊筒组件，所述出口挡板组件转动安装在滑槽机身末端。2.根据权利要求1所述的无动力辊筒滑槽，其特征在于：所述入口滑槽底板上端面粘贴有低摩擦贴膜。3.根据权利要求1所述的无动力辊筒滑槽，其特征在于：所述滑槽机身所述滑槽主体框架为一个，或一个以上按一定倾斜角度拼接而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福成，徐草，朱元顺，
申请(专利权)人：中邮科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：