本实用新型专利技术公开了一种用于钢丝绳自动防脱的装置，涉及钢丝绳技术领域，包括立柱，所述立柱的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左右两侧固定安装有跳轮，所述跳轮的中部表面套接有钢丝绳，所述立柱的右侧设置有升降板。本实用新型专利技术提供一种用于钢丝绳自动防脱的装置，通过启动电机带动转轴进行转动，接着通过转轴的转动带动跳轮进行转动，再通过钢丝绳的一端设置在升降板的内腔中，通过跳轮的转动带动钢丝绳进行运动，然后通过钢丝绳的运动将升降板拉起，从而实现了升降板可以平稳运行，进而通过设置了轨槽、连接杆、导向轮的作用下，有效的提高了装置的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝绳自动防脱的装置
[0001]本技术涉及钢丝绳
，具体涉及一种用于钢丝绳自动防脱的装置。
技术介绍
[0002]自动化立体仓库是一种能自动完成取放货功能的一类仓库。堆垛机是自动化立体仓库中实现自动化取放货的重要设备，主要包括金属结构、起升机构、载货台及电气系统四大部分组成，金属结构是堆垛机的大框架结构，它负责支撑整个堆垛机，使堆垛机可以平稳行驶在巷道中，起升机构使载货台可以沿着金属结构平稳升降，而载货台可以实现将以托盘或料箱为单位的货物单元从巷道两侧的货架货格中取出或存入，堆垛机整体的配合实现三个方向的协调运动并通过电气系统控制，自动将货物单元存入或取出立体仓库，并交给分拣中心或配送中心，完成整个自动化立体仓库的功能。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的用于钢丝绳自动防脱的装置,不具有导向轮的设置，在使用时起掉的货物因载货台运行的不平稳，而导致出现货物掉落的现象，进而具有安全隐患；
[0004]2、现有的用于钢丝绳自动防脱的装置,不具有限位装置，在长时间使用堆垛机，地轨逐渐磨损断裂，运行的过程中堆垛机升降会发生震动现象，导致堆垛机上的钢丝绳从跳轮上脱轨。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于钢丝绳自动防脱的装置，包括立柱，所述立柱的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左右两侧固定安装有跳轮，所述跳轮的中部表面套接有钢丝绳，所述立柱的右侧设置有升降板，所述立柱右侧的前后两端开设有轨槽，所述升降板的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧活动安装有导向轮，所述升降板底端的右侧固定安装有放置架。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述立柱的前端两端放置有限位板，所述限位板的右侧螺纹安装有螺纹钉，所述限位板左侧的中部活动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的前端两端螺纹安装有螺母一，所述限位板左侧的中部活动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的前后两端螺纹安装有螺母二。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述跳轮共有两个，两个所述跳轮分别固定在转轴的前后两端。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述钢丝绳为圆形，所述钢丝绳的一端设置在升降板的内腔中。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹钉为圆形，所述螺纹钉分别螺纹安装在限位板的左侧与立柱的前后两端。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位板共有两个，两个所述限位板的中部与转轴的前后两端活动连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种用于钢丝绳自动防脱的装置，通过启动电机带动转轴进行转动，接着通过转轴的转动带动跳轮进行转动，再通过钢丝绳的一端设置在升降板的内腔中，通过跳轮的转动带动钢丝绳进行运动，然后通过钢丝绳的运动将升降板拉起，使升降板可以进行上下运动，之后通过在升降板的后端设置了连接杆和导向轮，以及立柱右侧的前后两端开设了导向轮的作用下，可以使升降板可以平稳的进行上下运动，最后通过将物品放置在放置架上进行上下搬运工作，从而实现了升降板可以平稳运行，进而通过设置了轨槽、连接杆、导向轮的作用下，有效的提高了装置的稳定性。
[0014]2、本技术提供一种用于钢丝绳自动防脱的装置，通过在立柱的前后两侧设置了限位板，接着通过螺纹钉将限位板紧紧的固定在立柱上，然后通过限位板的中部与转轴直接活动连接，且限位板位于跳轮的前后两侧，可以有效的防止钢丝绳从跳轮上脱落，之后通过在限位板左侧的中部设置了螺纹杆一，以及螺母一将螺纹杆一固定在限位板上，并且在限位板左侧的中部设置了螺纹杆二和螺母二将螺纹杆二固定在限位板上的作用下，可以对两个限位板进行牢固的固定，从而实现了具有了限位的设备，进而通过设置了限位板、螺纹钉、螺纹杆一、螺母一、螺纹杆二和螺母二的作用下，有效的防止钢丝绳脱出跳轮的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的用于钢丝绳自动防脱的装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术结构正视示意图；
[0017]图3为本技术结构跳轮连接示意图；
[0018]图4为本技术结构限位板连接示意图。
[0019]图中：1、立柱；2、支撑架；3、电机；4、转轴；5、跳轮；6、钢丝绳；7、升降板；8、轨槽；9、连接杆；10、导向轮；11、放置架；12、限位板；13、螺纹钉；14、螺纹杆一；15、螺母一；16、螺纹杆二；17、螺母二。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于钢丝绳自动防脱的装置，包括立柱1，立柱1的左侧固定安装有支撑架2，支撑架2的顶端固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴4，转轴4的左右两侧固定安装有跳轮5，跳轮5的中部表面套接有钢丝绳6，立柱1的右侧设置有升降板7，立柱1右侧的前后两端开设有轨槽8，升降板7的左侧固定安装有连接杆9，连接杆9的左侧活动安装有导向轮10，升降板7底端的右侧固定安装有放置架11。
[0023]在本实施案例中，通过启动电机3带动转轴4进行转动，接着通过转轴4的转动带动跳轮5进行转动，再通过钢丝绳6的一端设置在升降板7的内腔中，通过跳轮5的转动带动钢丝绳6进行运动，然后通过钢丝绳6的运动将升降板7拉起，使升降板7可以进行上下运动，之后通过在升降板7的后端设置了连接杆9和导向轮10，以及立柱1右侧的前后两端开设了导向轮10的作用下，可以使升降板7可以平稳的进行上下运动，最后通过将物品放置在放置架11上进行上下搬运工作，从而实现了升降板7可以平稳运行，进而通过设置了轨槽8、连接杆
9、导向轮10的作用下，有效的提高了装置的稳定性。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，立柱1的前端两端放置有限位板12，限位板12的右侧螺纹安装有螺纹钉13，限位板12左侧的中部活动安装有螺纹杆一14，螺纹杆一14的前端两端螺纹安装有螺母一15，限位板12左侧的中部活动安装有螺纹杆二16，螺纹杆二16的前后两端螺纹安装有螺母二17。
[0026]在本实施例中，通过在立柱1的前后两侧设置了限位板12，接着通过螺纹钉13将限位板12紧紧的固定在立柱1上，然后通过限位板12的中部与转轴4直接活动连接，且限位板12位于跳轮5的前后两侧，可以有效的防止钢丝绳6从跳轮5上脱落，之后通过在限位板12左侧的中部设置了螺纹杆一14，以及螺母一15将螺纹杆一14固定在限位板12上，并且在限位板12左侧的中部设置了螺纹杆二16和螺母二17将螺纹杆二16固定在限位板12上的作用下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝绳自动防脱的装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的左侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的左右两侧固定安装有跳轮(5)，所述跳轮(5)的中部表面套接有钢丝绳(6)，所述立柱(1)的右侧设置有升降板(7)，所述立柱(1)右侧的前后两端开设有轨槽(8)，所述升降板(7)的左侧固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的左侧活动安装有导向轮(10)，所述升降板(7)底端的右侧固定安装有放置架(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳自动防脱的装置，其特征在于：所述立柱(1)的前端两端放置有限位板(12)，所述限位板(12)的右侧螺纹安装有螺纹钉(13)，所述限位板(12)左侧的中部活动安装有螺纹杆一(14)，所述螺纹杆一(14)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学良，马娓，许丛丛，
申请(专利权)人：蒙牛乳业宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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