一种新型水玻璃储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水玻璃储存罐，包括罐体，所述罐体内设置有储存腔室，储存腔室外周设置有冷却层，冷却层内设置有用于降低水玻璃温度的冷却装置，储存腔室内设置有用于稳定水玻璃状态的搅拌装置。本新型水玻璃储存罐，当室温过高时，通过设置冷却装置实现循环冷却，冷水在冷却层内，使得储存腔室内的水玻璃温度降低减少高温对水玻璃的影响，有效改进了水玻璃的储存环境，实用性较高，通过搅拌装置对水玻璃进行搅拌，使水玻璃储存处于非静止状态，防止沉淀物的析出，防止堵塞管道或者阀门，有效保障了水玻璃内的活性元素更好发挥反应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水玻璃储存罐


[0001]本技术涉及水玻璃
，具体为一种新型水玻璃储存罐。

技术介绍

[0002]CN201920469741.2公布了一种恒温水玻璃储存罐，该技术，可同时满足对颗粒状和液体状的水玻璃储存，并且能对颗粒状的水玻璃融化，且能同时对颗粒腔和液体腔内的温度控制，确保对颗粒状和液体状的水玻璃控温储存。
[0003]上述专利存在以下问题：
[0004]1、在夏天温度过高的环境中，会对水玻璃造成影响，无法对水玻璃有效储存，对生产会造成影响，实用性较低。
[0005]2、水玻璃长时间处于静止状态下，会形成沉淀，导致堵塞管道或者阀门。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型水玻璃储存罐，具有当室温过高时，通过设置冷却装置实现循环冷却，减少高温对水玻璃的影响，有效改进了水玻璃的储存环境，实用性较高，通过搅拌装置对水玻璃进行搅拌，使水玻璃储存处于非静止状态，防止沉淀物的析出，防止堵塞管道或者阀门，有效保障了水玻璃内的活性元素更好发挥反应的优点，解决了现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水玻璃储存罐，包括罐体，所述罐体内设置有储存腔室，储存腔室外周设置有冷却层，冷却层内设置有用于降低水玻璃温度的冷却装置，储存腔室内设置有用于稳定水玻璃状态的搅拌装置。
[0008]优选的，所述冷却装置包括抽水泵、增压泵、制冷机、出水管和抽水管，其中，制冷机的底部与罐体的顶部连接，制冷机的一侧设置有抽水泵，制冷机的另一侧设置有增压泵，抽水泵的进水口与抽水管的一端连接，增压泵的出水口与出水管的一端连接。
[0009]优选的，所述冷却装置还包括上环形管道、直管和下环形管道，其中，抽水管的一端与上环形管道的顶面连接，出水管的一端与上环形管道的顶面连接，直管的顶端与上环形管道的底面连接，直管的末端与下环形管道的顶面连接。
[0010]优选的，所述搅拌装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆、轴承和支撑板，其中，电机的底部与罐体的顶部连接，电机的轴贯穿罐体的顶部与第一齿轮连接，第二齿轮设置有两个，第二齿轮的侧面与第一齿轮互相啮合，第一齿轮转动的同时能带动两个第二齿轮转动，第二齿轮的底部设置有支撑板，搅拌杆贯穿支撑板与第二齿轮的轴心连接，搅拌杆与支撑板的连接处设置有轴承。
[0011]优选的，所述直管设置有六个，六个直管呈环形等距设置于储存腔室的外周。
[0012]优选的，所述电机的底部与罐体顶面之间设有密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本新型水玻璃储存罐，当室温过高时，通过设置冷却装置实现循环冷却，减少高温
对水玻璃的影响，有效改进了水玻璃的储存环境，实用性较高。
[0015]本新型水玻璃储存罐，通过搅拌装置对水玻璃进行搅拌，使水玻璃储存处于非静止状态，防止沉淀物的析出，防止堵塞管道或者阀门，有效保障了水玻璃内的活性元素更好发挥反应。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的内部结构图；
[0018]图3为本技术的冷却装置结构图；
[0019]图4为本技术的搅拌装置结构图。
[0020]图中：1、罐体；2、储存腔室；3、冷却层；4、冷却装置；41、抽水泵；42、增压泵；43、制冷机；44、出水管；45、抽水管；46、上环形管道；47、直管；48、下环形管道；5、搅拌装置；51、电机；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、搅拌杆；55、轴承；56、支撑板。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决现有技术中，在夏天温度过高的环境中，会对水玻璃造成影响，无法对水玻璃有效储存，对生产会造成影响，实用性较低，给出以下技术方案，请参阅图1
‑
3；
[0023]一种新型水玻璃储存罐，包括罐体1，罐体1内设置有储存腔室2，储存腔室2外周设置有冷却层3，冷却层3内设置有用于降低水玻璃温度的冷却装置4，储存腔室2内设置有用于稳定水玻璃状态的搅拌装置5。
[0024]冷却装置4包括抽水泵41、增压泵42、制冷机43、出水管44和抽水管45，其中，制冷机43的底部与罐体1的顶部连接，制冷机43的一侧设置有抽水泵41，制冷机43的另一侧设置有增压泵42，抽水泵41的进水口与抽水管45的一端连接，增压泵42的出水口与出水管44的一端连接。
[0025]冷却装置4还包括上环形管道46、直管47和下环形管道48，其中，抽水管45的一端与上环形管道46的顶面连接，出水管44的一端与上环形管道46的顶面连接，直管47的顶端与上环形管道46的底面连接，直管47的末端与下环形管道48的顶面连接。
[0026]具体的，当室温过高时，制冷机43将降温后的水通过增压泵42排至出水管44内，冷水通过出水管44流入并充斥着整个上环形管道46、六个直管47和下环形管道48，冷水在冷却层3内使得储存腔室2内的水玻璃温度降低，抽水泵41将上环形管道46、六个直管47和下环形管道48内的水通过抽水管45重新抽入至制冷机43内，实现循环冷却，减少高温对水玻璃的影响，有效改进了水玻璃的储存环境，实用性较高。
[0027]为了解决现有技术中，水玻璃长时间处于静止状态下，会形成沉淀，导致堵塞管道或者阀门，给出以下技术方案，请参阅图1
‑
4；
[0028]搅拌装置5包括电机51、第一齿轮52、第二齿轮53、搅拌杆54、轴承55和支撑板56，
其中，电机51的底部与罐体1的顶部连接，电机51的轴贯穿罐体1的顶部与第一齿轮52连接，第二齿轮53设置有两个，第二齿轮53的侧面与第一齿轮52互相啮合，第一齿轮52转动的同时能带动两个第二齿轮53转动，第二齿轮53的底部设置有支撑板56，搅拌杆54贯穿支撑板56与第二齿轮53的轴心连接，搅拌杆54与支撑板56的连接处设置有轴承55。
[0029]直管47设置有六个，六个直管47呈环形等距设置于储存腔室2的外周。
[0030]电机51的底部与罐体1顶面之间设有密封圈。
[0031]具体的，电机51驱动第一齿轮52转动，由于第二齿轮53的侧面与第一齿轮52互相啮合，第一齿轮52转动的同时带动两个第二齿轮53转动，第二齿轮53带动搅拌杆54对储存腔室2内的水玻璃进行搅拌，使水玻璃储存处于非静止状态，防止沉淀物的析出，防止堵塞管道或者阀门，有效保障了水玻璃内的活性元素更好发挥反应。
[0032]工作原理：本新型水玻璃储存罐，当室温过高时，制冷机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水玻璃储存罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内设置有储存腔室（2），储存腔室（2）外周设置有冷却层（3），冷却层（3）内设置有用于降低水玻璃温度的冷却装置（4），储存腔室（2）内设置有用于稳定水玻璃状态的搅拌装置（5）；所述冷却装置（4）包括抽水泵（41）、增压泵（42）、制冷机（43）、出水管（44）和抽水管（45），其中，制冷机（43）的底部与罐体（1）的顶部连接，制冷机（43）的一侧设置有抽水泵（41），制冷机（43）的另一侧设置有增压泵（42），抽水泵（41）的进水口与抽水管（45）的一端连接，增压泵（42）的出水口与出水管（44）的一端连接；所述冷却装置（4）还包括上环形管道（46）、直管（47）和下环形管道（48），其中，抽水管（45）的一端与上环形管道（46）的顶面连接，出水管（44）的一端与上环形管道（46）的顶面连接，直管（47）的顶端与上环形管道（46）的底面连接，直管（47）的末端与下环形管道（48）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱民，叶永红，
申请(专利权)人：南陵县接官建材有限公司，
类型：新型
国别省市：