一种水玻璃生产用排气组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水玻璃生产用排气组件，涉及蒸汽排放技术领域。为了解决现有的水玻璃生产所产生的蒸汽在排放时含有余料和粉尘，直接排放会对环境造成一定的污染。一种水玻璃生产用排气组件，包括出气管，所述出气管安装在过滤机构上，过滤机构的底部安装在安装管上并与安装管连通，安装管内设有吸风机，安装管远离过滤机构的一端与转动管连接并与转动管连通，转动管上设有旋转机构，转动管远离安装管的一端安装在吸气机构上并与吸气机构连通。本水玻璃生产用排气组件，避免了排放的蒸汽中含有余料和粉尘，直接排放会对环境造成一定的污染，能够对蒸汽进行二次过滤，保证了过滤的效果，进一步加快了蒸汽排放速度，提高了蒸汽排放的效率。高了蒸汽排放的效率。高了蒸汽排放的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃生产用排气组件


[0001]本技术涉及蒸汽排放
，具体为一种水玻璃生产用排气组件。

技术介绍

[0002]硅酸钠，俗称泡花碱，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。硅酸钠有干法、湿法两种生产工艺。湿法是将液体氢氧化钠和石英砂按适当比例混合加入压热釜内，用蒸汽加热并进行搅拌，使之直接反应而成液体硅酸钠，经过滤、浓缩制得成品水玻璃，但是水玻璃反应时产生的蒸汽需要从罐中排出，由于排出的热蒸汽中含有余料和粉尘，直接排放会对环境造成一定的污染，因此针对这些缺陷，设计一种水玻璃生产用排气组件，是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水玻璃生产用排气组件，具有避免了排放的蒸汽中含有余料和粉尘，直接排放会对环境造成一定的污染，能够对蒸汽进行二次过滤，保证了过滤的效果，避免较小颗粒的粉尘不能有效的过滤，增大吸气机构的吸气面积，进一步加快了蒸汽排放速度，吸气机构吸气时，加快了罐体内的蒸汽的流动速度，提高了蒸汽排放的效率的作用，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水玻璃生产用排气组件，包括出气管，所述出气管安装在过滤机构上，过滤机构的底部安装在安装管上并与安装管连通，安装管内设有吸风机，安装管远离过滤机构的一端与转动管连接并与转动管连通，转动管上设有旋转机构，转动管远离安装管的一端安装在吸气机构上并与吸气机构连通。
[0005]优选的，所述吸气机构包括连接管、第一安装板、第一液压杆、固定板、吸气管和吸气口，连接管的两端活动安装吸气管，吸气管的上表面固定有固定板，固定板上安装有第一液压杆，第一液压杆远离固定板的一端安装在第一安装板上，第一安装板固定在连接管的上表面。
[0006]所述连接管的内壁上安装有滑杆，吸气管与连接管连接处设有滑块，滑块滑动安装在滑杆上，连接管的底部设有通孔。
[0007]优选的，所述过滤机构包括过滤箱、第一过滤网和第二过滤网，过滤箱内从上到下依次安装有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网的孔径小于第二过滤网的孔径，第一过滤网和第二过滤网均可拆卸。
[0008]优选的，所述旋转机构包括第二安装板、第二液压杆、齿轮和齿条，第二安装板固定在罐体的顶部，第二安装板上安装有第二液压杆，第二液压杆远离第二安装板的一端安装在齿条上，齿条与齿轮啮合，齿轮固定在转动管的外表面。
[0009]优选的，所述转动管与安装管连接处设有卡块，安装管的底部设有限位块，安装管的下表面设有卡槽，齿条卡在卡槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本水玻璃生产用排气组件，蒸汽经过第一过滤网和第二过滤网过滤后，通过出气管进行排放，避免了排放的蒸汽中含有余料和粉尘，直接排放会对环境造成一定的污染，第一过滤网的孔径小于第二过滤网的孔径，能够对蒸汽进行二次过滤，保证了过滤的效果，避免较小颗粒的粉尘不能有效的过滤，通过向外移动吸气管，增大吸气机构的吸气面积，进一步加快了蒸汽排放速度，吸气机构吸气时，通过旋转机构带动转动管转动，进而带动吸气机构转动，加快罐体内的蒸汽的流动速度，提高了蒸汽排放的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的吸气机构结构示意图；
[0014]图3为本技术的部分结构示意图；
[0015]图4为本技术的过滤结构示意图；
[0016]图5为本技术的旋转机构结构示意图。
[0017]图中：1、出气管；2、吸气机构；21、连接管；22、第一安装板；23、第一液压杆；24、固定板；25、吸气管；26、吸气口；27、通孔；28、滑块；29、滑杆；3、过滤机构；31、过滤箱；32、第一过滤网；33、第二过滤网；4、转动管；5、吸风机；6、旋转机构；61、第二安装板；62、第二液压杆；63、齿轮；64、齿条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了解决现有的水玻璃反应时产生的蒸汽需要从罐中排出，由于排出的热蒸汽中含有余料和粉尘，直接排放会对环境造成一定的污染的技术问题，请参阅图1
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图5，本实施例提供以下技术方案：
[0020]一种水玻璃生产用排气组件，包括出气管1，出气管1安装在过滤机构3上，过滤机构3包括过滤箱31、第一过滤网32和第二过滤网33，过滤箱31内从上到下依次安装有第一过滤网32和第二过滤网33，第一过滤网32的孔径小于第二过滤网33的孔径，第一过滤网32和第二过滤网33均可拆卸，过滤机构3的底部安装在安装管上并与安装管连通，安装管内设有吸风机5，安装管远离过滤机构3的一端与转动管4连接并与转动管4连通，转动管4上设有旋转机构6，旋转机构6包括第二安装板61、第二液压杆62、齿轮63和齿条64，第二安装板61固定在罐体的顶部，第二安装板61上安装有第二液压杆62，第二液压杆62远离第二安装板61的一端安装在齿条64上，齿条64与齿轮63啮合，齿轮63固定在转动管4的外表面，转动管4远离安装管的一端安装在吸气机构2上并与吸气机构2连通，转动管4与安装管连接处设有卡块，安装管的底部设有限位块，安装管的下表面设有卡槽，齿条64卡在卡槽内。
[0021]具体的，启动吸风机5，使得水玻璃产生的蒸汽通过吸气机构2吸进过滤机构3内，蒸汽经过第一过滤网32和第二过滤网33过滤后，通过出气管1进行排放，第一过滤网32的孔径小于第二过滤网33的孔径，能够对蒸汽进行二次过滤，保证了过滤的效果，避免较小颗粒
的粉尘不能有效的过滤，吸气机构2吸气时，启动第二液压杆62，推动齿条64在卡槽内移动，使得啮合在齿条64上的齿轮63旋转，带动转动管4转动，进而带动吸气机构2转动，加快罐体内的蒸汽的流动速度，提高了蒸汽排放的效果。
[0022]吸气机构2包括连接管21、第一安装板22、第一液压杆23、固定板24、吸气管25和吸气口26，连接管21的两端活动安装吸气管25，吸气管25的上表面固定有固定板24，固定板24上安装有第一液压杆23，第一液压杆23远离固定板24的一端安装在第一安装板22上，第一安装板22固定在连接管21的上表面，连接管21的内壁上安装有滑杆29，吸气管25与连接管21连接处设有滑块28，滑块28滑动安装在滑杆29上，连接管21的底部设有通孔27。
[0023]具体的，启动第一液压杆23，向外移动吸气管25，增大吸气机构2的吸气面积，进一步加快了蒸汽排放速度，同时吸气管25通过第一液压杆23进行伸缩，可以调整吸气管25伸出的长度，可以在不影响正常上料的同时进行气体的排放，提高了排放的效率，吸气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃生产用排气组件，包括出气管（1），其特征在于：所述出气管（1）安装在过滤机构（3）上，过滤机构（3）的底部安装在安装管上并与安装管连通，安装管内设有吸风机（5），安装管远离过滤机构（3）的一端与转动管（4）连接并与转动管（4）连通，转动管（4）上设有旋转机构（6），转动管（4）远离安装管的一端安装在吸气机构（2）上并与吸气机构（2）连通。2.根据权利要求1所述的一种水玻璃生产用排气组件，其特征在于：所述吸气机构（2）包括连接管（21）、第一安装板（22）、第一液压杆（23）、固定板（24）、吸气管（25）和吸气口（26），连接管（21）的两端活动安装吸气管（25），吸气管（25）的上表面固定有固定板（24），固定板（24）上安装有第一液压杆（23），第一液压杆（23）远离固定板（24）的一端安装在第一安装板（22）上，第一安装板（22）固定在连接管（21）的上表面。3.根据权利要求2所述的一种水玻璃生产用排气组件，其特征在于：所述连接管（21）的内壁上安装有滑杆（29），吸气管（25）与连接管（21）连接处设有滑块（28），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，徐爱民，
申请(专利权)人：南陵县接官建材有限公司，
类型：新型
国别省市：