本实用新型专利技术公开了一种泡花碱生产废渣处理装置，属于泡花碱生产废渣处理领域。本实用新型专利技术的一种泡花碱生产废渣处理装置，包括装置底座，所述装置底座上端的一侧设置有包裹外壳；所述第一输出齿轮外部的两侧均设置有第一传动齿轮，所述传动输出框外部的两侧均设置有传动齿槽，所述传动齿槽外部一侧的上端设置有第二输出齿轮。本实用新型专利技术解决了现有泡花碱生产废渣处理装置在实际使用过程中对于废渣的搅拌频率较为单一，造成废渣的处理较差，由第一输出电机的输出以及对应的电机对第二输出齿轮进行输出，转动的过程中第二输出齿轮的转动可由第二传动齿轮和传动齿槽的传动使得搅拌桨由旋转运动的同时进行纵向往返运动，以及废渣处理装置。废渣处理装置。废渣处理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种泡花碱生产废渣处理装置
[0001]本技术涉及泡花碱生产废渣处理领域，具体为一种泡花碱生产废渣处理装置。
技术介绍
[0002]泡花碱是一种硅酸钠，硅酸钠是一种无机物，泡花碱在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可，而泡花碱在加工之后产生沉渣，沉渣在处理的过程中就需要对沉淀渣进行水分蒸发，蒸发过程中的液体会受到浪费，为了便于废渣的处理，人们设计出一种泡花碱生产废渣处理装置；
[0003]如授权公告号为CN217154836U的中国技术专利公开了一种泡花碱沉淀渣回收处理装置，罐体顶端安装有电机，电机底端固定连接有转杆，转杆表面转动连接有第一轴承，通过运行电机，使其带动转杆进行转动，带动搅拌杆进行转动，同时在带动L杆进行转动，在通过甩动第一弹簧，在带动刮板，在通过运行加热器，使加热管进行加热，从而使搅拌槽进行加热，在通过搅拌杆对搅拌槽中进行搅拌，加快沉淀渣的水分蒸发，同时在搅拌时，由于沉淀渣是含有水分的，在通过刮板的转动，防止沉淀渣挂壁搅拌槽内壁上，很好的避免了后期的清理工作，同时也有利于沉淀渣的处理，避免浪费的情况，当沉淀渣中的水分蒸发成水蒸气，在对其进行收集，从而实现了对沉淀渣的回收工作。
[0004]但是，现有泡花碱生产废渣处理装置在实际使用过程中对于废渣的搅拌频率较为单一，并且搅拌的朝向较为单一，由此会造成搅拌的效果较低，搅拌的效果较低会造成废渣的处理较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种泡花碱生产废渣处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种泡花碱生产废渣处理装置，通过第一输出电机的输出以及对应的电机对第二输出齿轮进行输出，输出的过程中首先由第一输出齿轮的转动带动搅拌桨进行转动，转动的过程中第二输出齿轮的转动可由第二传动齿轮和传动齿槽的传动使得搅拌桨由旋转运动的同时进行纵向往返运动，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡花碱生产废渣处理装置，包括装置底座，所述装置底座上端的一侧设置有包裹外壳，所述包裹外壳内部下端的两侧均设置有支撑板；
[0007]还包括传动输出框，其设置于支撑板的上端，所述传动输出框内部的中间设置有第一输出齿轮，所述第一输出齿轮外部的两侧均设置有第一传动齿轮，且第一传动齿轮与第一输出齿轮啮合连接，所述传动输出框外部的两侧均设置有传动齿槽，所述传动齿槽外部一侧的上端设置有第二输出齿轮，所述第一输出齿轮的上端设置有第一输出电机，所述包裹外壳上端的两侧均设置有纵向滑动轨，所述传动输出框与纵向滑动轨之间通过滑动限制轨滑动连接。
[0008]优选的，所述传动齿槽外部一侧的下端设置有第二传动齿轮，所述第二输出齿轮、第二传动齿轮和传动齿槽之间均啮合连接，所述第二输出齿轮和第二传动齿轮的两侧均与包裹外壳之间转动连接，所述第一传动齿轮和第一输出齿轮的上下两端均与传动输出框的内部转动连接，所述第一传动齿轮的一端与支撑板的上端固定连接。
[0009]优选的，所述包裹外壳的下端设置有重力检测装置，所述重力检测装置一侧的上端设置有定时传感器，所述重力检测装置一侧的下端重力传感器，所述装置底座上端的一侧设置有第二输出电机，且第二输出电机与重力传感器电性连接。
[0010]优选的，所述第二输出电机的一端设置有输出螺旋杆，所述输出螺旋杆下端的一侧设置有废料临时储存腔，所述输出螺旋杆上端的一侧设置有废料排出口，所述废料排出口的一端设置有热量密封包裹框，所述热量密封包裹框与废料排出口之间设置有橡胶填充物，且橡胶填充物的外部与废料排出口卡槽连接，所述热量密封包裹框外部上端的两侧均设置有支撑架，且支撑架与热量密封包裹框之间通过转动连接轴转动连接，所述废料排出口的外部设置有输出传料框，所述输出传料框一侧的上下两端均设置有连接架，且连接架与装置底座卡槽连接。
[0011]优选的，所述包裹外壳外部的一侧设置有固定框，所述固定框内部的一侧设置有第一雾气排出口，所述固定框内部的另一侧设置有第二雾气排出口，所述第二雾气排出口与第一雾气排出口之间横向设置有若干个液体分离板，两个所述液体分离板之间的下端设置有落水口，所述落水口的下端设置有储水腔，所述液体分离板的内部阵列设置有若干个雾气流动腔。
[0012]优选的，所述支撑板的下端环状设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨下端的一侧设置有搅拌片，所述搅拌桨外部的一侧设置有废渣储存腔，所述废渣储存腔的内部横向均匀分布有若干个加热棒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过在传动输出框外部的两侧均设置有传动齿槽，传动齿槽一侧的上端设置有第二传动齿轮，传动输出框一侧的下端设置有第二输出齿轮，第二输出齿轮、第二传动齿轮和传动齿槽之间均啮合连接，在实际使用过程中，由第一输出电机的输出以及对应的电机对第二输出齿轮进行输出，输出的过程中首先由第一输出齿轮的转动带动搅拌桨进行转动，转动的过程中第二输出齿轮的转动可由第二传动齿轮和传动齿槽的传动使得搅拌桨由旋转运动的同时进行纵向往返运动，提高的搅拌效果，以及废渣处理装置。
[0015]2、本技术通过在包裹外壳的下端设置有重力检测装置，重力检测装置一侧的上端设置有重力传感器，重力传感器的上端设置有定时传感器，在实际使用过程中，通过输出螺旋杆将废渣进行输出，并储存至废渣储存腔内部，储存的过程中由重力检测装置对包裹外壳及内部的废渣进行测量，并由定时传感器定时启动重力检测装置并进行检测，当质量过重高于所设定数值或是低于所设定数值后可由重力传感器给予第二输出电机一个信号，使得第二输出电机停止或是开启，避免废渣储存腔内部的废渣质量过多，主动对废渣储存腔内部废渣的质量进行调整，控制处理废渣的量，提高废渣处理的效率以及废渣处理的效果。
[0016]3、本技术通过在废料排出口的一侧设置有热量密封包裹框，热量密封包裹框与输出传料框之间设置有橡胶填充物，热量密封包裹框外部上端的两侧均设置有支撑架，
包裹外壳外部的一侧设置有固定框，固定框内部的一侧设置有第一雾气排出口，在实际实用过程中，由加热棒对内部搅拌材料的搅拌的过程中产生的水雾，水雾通过橡胶填充物和热量密封包裹框对废料排出口进行堵塞的前提下流动至第一雾气排出口，避免水雾流动并接触输出螺旋杆以及废料临时储存腔内部的待处理废渣，便于对废渣的处理以及材料的回收。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体内部结构主视图；
[0018]图2为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0019]图3为本技术的图1中B区域局部放大图；
[0020]图4为本技术的液体分离板内部结构示意图。
[0021]图中：1、装置底座；2、包裹外壳；3、传动输出框；4、第一输出齿轮；5、第一传动齿轮；6、第一输出电机；7、第二输出齿轮；8、第二传动齿轮；9、滑动限制轨；10、纵向滑动轨；11、支撑板；12、搅拌桨；13、传动齿槽；14、搅拌片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡花碱生产废渣处理装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)上端的一侧设置有包裹外壳(2)，所述包裹外壳(2)内部下端的两侧均设置有支撑板(11)，其特征在于：还包括传动输出框(3)，其设置于支撑板(11)的上端，所述传动输出框(3)内部的中间设置有第一输出齿轮(4)，所述第一输出齿轮(4)外部的两侧均设置有第一传动齿轮(5)，且第一传动齿轮(5)与第一输出齿轮(4)啮合连接，所述传动输出框(3)外部的两侧均设置有传动齿槽(13)，所述传动齿槽(13)外部一侧的上端设置有第二输出齿轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产废渣处理装置，其特征在于：所述传动齿槽(13)外部一侧的下端设置有第二传动齿轮(8)，所述第二输出齿轮(7)、第二传动齿轮(8)和传动齿槽(13)之间均啮合连接，所述第二输出齿轮(7)和第二传动齿轮(8)的两侧均与包裹外壳(2)之间转动连接，所述第一传动齿轮(5)和第一输出齿轮(4)的上下两端均与传动输出框(3)的内部转动连接，所述第一传动齿轮(5)的一端与支撑板(11)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产废渣处理装置，其特征在于：所述包裹外壳(2)的下端设置有重力检测装置(17)，所述重力检测装置(17)一侧的上端设置有定时传感器(36)，所述重力检测装置(17)一侧的下端重力传感器(18)，所述装置底座(1)上端的一侧设置有第二输出电机(19)，且第二输出电机(19)与重力传感器(18)电性连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶永红，徐勇，
申请(专利权)人：南陵县接官建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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