一种物料混合输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种物料混合输送设备，包括柜体，柜体具有一个容纳腔，容纳腔内铰接设置一混合筒，混合筒的一侧开口并设置有伸缩套筒组，伸缩套筒组缩入至混合筒内部的混合腔中，所述混合筒远离伸缩套筒组一侧端面上设置有一驱动机构，靠近驱动机构一侧的混合腔内部设置有搅拌机构，搅拌机构设置在远离伸缩套筒组一侧；本发明专利技术不仅具有物料混合的功能，而且在需要的时候可以作为物料的远距离输送使用，无需切换设备，减少设备场地占用率，本发明专利技术的输送结构在不使用时不占用空间，而且可以作为物料的一个倾斜引导，可以更好的帮助物料的混合，提升混合效率。提升混合效率。提升混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料混合输送设备


[0001]本专利技术涉及一种物料加工设备，具体涉及一种物料混合输送设备。

技术介绍

[0002]当物料需要进行混合时，常用到的混合设备便是物料混合机，物料混合机的工作原理一般是使用驱动电机带动搅拌叶片工作，进而利用转动的搅拌叶片达到搅拌混合的目的，在搅拌混合完成后，需要将混合物输出至输送设备中，进而利用输送设备将混合后的物料输送至远端位置，故在混合工序之后，还需要使用到输送设备将物料输送至远端，所以此处则需要使用到混合设备与输送设备，而使用两种设备完成上述过程显然占用地面面积，增加成本，操作不便，而且效率降低；另外，传统的混合设备，由于物料是直接堆放在搅拌腔室内的，物料的流动依靠叶片的转动实现，所以物料在混合搅拌时，只能利用叶片进行搅拌混合，物料流动运动区域面积小，而且混合叶片只能在同一高度下保持圆周运动的循环搅拌，这种搅拌混合方式往往效率较低。
[0003]为了解决混合与输送的分体式设置带来的一系列问题，现有技术中也有人在混合设备上设置输送设备，但是这种输送设备只是外加在混合设备上，从功能上说是具备了混合与输送的功能，但是其整体体积上来说，其外形体积会远远大于原本的混合设备或者输送设备，还是会占用场地面积，输送设备与混合设备的一体式结构也会互相的影响，在混合设备上外加的输送设备严重影响了整体美观性，增加了整个体积。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是一种物料混合输送设备，在混合设备上内置嵌入式的输送设备，当正常混合作业时，可以利用嵌入式的输送组件来增加物料的混合效率，而当需要输送时，则可以利用输送设备实现稍远距离的输送使用，由于输送组件内嵌设置，不使用时不占用空间，且还能用于增加混合设备的混合效率，而用于驱动输送组件顶出输送的结构又能让物料在混合时处于边搅拌边推动的一个加工工作，大大提升了混合效率，讲话了整体结构，有效解决了现有技术中将输送设备与混合设备进行简单组合带来的一系列问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种物料混合输送设备，包括柜体，柜体具有一个容纳腔，容纳腔内铰接设置一混合筒，混合筒的一侧开口并设置有伸缩套筒组，伸缩套筒组缩入至混合筒内部的混合腔中，所述混合筒远离伸缩套筒组一侧端面上设置有一驱动机构，靠近驱动机构一侧的混合腔内部设置有搅拌机构，搅拌机构设置在远离伸缩套筒组一侧；位于柜体的容纳腔底部设置有一支撑气垫，混合筒的前后两侧设置有铰接轴，混合筒通过前后端的铰接轴铰接设置在柜体的容纳腔内，支撑气垫设置在靠近伸缩套筒组一侧，铰接轴设置在靠近驱动机构一侧，驱动机构以及支撑气垫均与一充气组件连接，利用充
气组件对驱动机构充气后使得伸缩套筒组顶出至混合筒的外部，并使得伸缩套筒组朝着远离柜体的方向延伸。
[0006]作为优选的技术方案，所述伸缩套筒组包括一个第一套筒、多个互相叠加套合的中间筒以及一个第二套筒，第一套筒的外径最大，第二套筒外径最小，第一套筒、多个中间筒以及第二套筒均具有一个两侧开口的套合腔，多个互相叠加套合的中间筒套装在第一套筒内部，第二套筒套装在孔径最小的中间筒内，以此组成伸缩式天线结构的伸缩套筒组。
[0007]作为优选的技术方案，第一套筒与混合筒的开口端之间、第一套筒与中间筒之间、中间筒与中间筒之间、中间筒与第二套筒之间均通过弹性滑动结构滑动装配，所述第一套筒外壁面、各中间筒的外壁面以及第二套筒的外壁面均设置有微凸的O型密封圈，第一套筒、多个中间筒以及第二套筒的套合腔开口端均设置有一个倾斜导向面，各倾斜导向面设置在靠近搅拌机构一侧，当伸缩套筒组在不使用时，各倾斜导向面组成倾斜的喇叭开口形状。
[0008]作为优选的技术方案，弹性滑动结构均包括滑槽、滑块以及弹簧组成，滑槽分别开设在第一套筒、各中间筒以及第二套筒的外壁面上，弹簧均设置在滑槽内，滑块设置在对应滑槽的混合筒开口端内侧面、第一套筒的套合腔内壁面以及各中间筒的套合腔内壁面，滑块滑动装入至对应的滑槽中并与弹簧的一侧面接触。
[0009]作为优选的技术方案，第二套筒的套合腔外侧端设置有一螺纹密封盖，螺纹密封盖中间设置有透明的观察窗，透明观察窗的顶部位置设置有把手，位于透明观察窗的底部位置设置有一排料管，排料管的外侧端设置有密封塞，排料管位于套合腔一侧设置有一接料口，所述接料口的进料口端呈喇叭开口状，且接料口设置在螺纹密封盖的最底部位置。
[0010]作为优选的技术方案，搅拌机构包括一具有弹性形变能力的密封盘，密封盘相对伸缩套筒组一侧固定安装一顶杆，顶杆上设置有至少一组搅拌叶片，密封盘的背部连接驱动机构。
[0011]作为优选的技术方案，驱动机构包括一固定筒，固定筒内设置有密封活塞，密封活塞相对搅拌机构一侧设置一驱动杆，驱动杆穿过混合筒并与密封盘连接，密封活塞的另一端设置有一复位弹簧，复位弹簧的一端与密封活塞一端焊接固定，另一端与固定筒的内侧面固定焊接，密封活塞包括金属的主体部以及包裹设置在主体部外环的多个密封圈，密封活塞通过密封圈与驱动杆的内壁面密封接触。
[0012]作为优选的技术方案，固定筒内具有一个中空腔，密封活塞将中空腔的进气端分割成一个进气腔，位于进气腔外部的固定筒端面设置有一第一排气管，第一排气管上设置有流量阀，对应进气腔的固定筒上接一第一进气管，第一进气管的另一端与充气组件连接。
[0013]作为优选的技术方案，充气组件采用一充气泵，充气泵的出气口端设置有三通接头，三通接头的进气端连接充气泵的出气端，三通接头的其中一个输出接头通过第一进气管连接固定筒，三通接头的另一个输出接头通过第二进气管连接支撑气垫，支撑气垫充满气后顶起整个混合筒；第一进气管上安装有第一电磁阀，支撑气垫输出端设置有第二排气管，第二排气管上安装有第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀以及充气泵均与控制主机连接并由控制主机端供电，由控制主机控制第一电磁阀、第二电磁阀以及充气泵的打开与关闭，所述控制主机设置在一固定支架上，该固定支架安装在柜体顶部位置。
[0014]作为优选的技术方案，驱动机构的驱动杆外壁面沿着驱动杆的长度方向布设有螺旋导向槽，螺旋导向槽延伸至密封盘的背部位置，位于密封盘的背部位置的混合筒上通过螺丝固定安装一安装板，安装板的底部设置有导向滑杆，导向滑杆的头部扣入至螺旋导向槽内。
[0015]本专利技术的有益效果是： 一、本专利技术在混合筒的一侧面设置一个伸缩套筒组，当需要进行物料混合时，则利用混合筒以及搅拌机构进行搅拌混合，当搅拌混合完成后，则可利用伸缩套筒组顶出后达到物料输送的目的，简化了整个设备，减少了场地面积的占用；二、本专利技术的伸缩套筒组在不使用时缩入至混合筒内，这样在外形身上其不会过多的占用混合筒的外部空间，外形上更加的美观，而且该输送的结构只需要使用到伸缩套筒组即可，不需要使用额外的电机驱动结构，伸缩套筒组的顶出结构由混合筒内的驱动机构实现，一个驱动机构既能完成物料的混合搅拌，又能实现对伸缩套筒组的顶出动作，有效简化整体结构；三、本专利技术的伸缩套筒组在不使用时，由于其收缩并收纳在混合筒内，伸缩套筒组的开口端组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料混合输送设备，其特征在于：包括柜体，柜体具有一个容纳腔，容纳腔内铰接设置一混合筒，混合筒的一侧开口并设置有伸缩套筒组，伸缩套筒组缩入至混合筒内部的混合腔中，所述混合筒远离伸缩套筒组一侧端面上设置有一驱动机构，靠近驱动机构一侧的混合腔内部设置有搅拌机构，搅拌机构设置在远离伸缩套筒组一侧；位于柜体的容纳腔底部设置有一支撑气垫，混合筒的前后两侧设置有铰接轴，混合筒通过前后端的铰接轴铰接设置在柜体的容纳腔内，支撑气垫设置在靠近伸缩套筒组一侧，铰接轴设置在靠近驱动机构一侧，驱动机构以及支撑气垫均与一充气组件连接，利用充气组件对驱动机构充气后使得伸缩套筒组顶出至混合筒的外部，并使得伸缩套筒组朝着远离柜体的方向延伸。2.根据权利要求1所述的物料混合输送设备，其特征在于：所述伸缩套筒组包括一个第一套筒、多个互相叠加套合的中间筒以及一个第二套筒，第一套筒的外径最大，第二套筒外径最小，第一套筒、多个中间筒以及第二套筒均具有一个两侧开口的套合腔，多个互相叠加套合的中间筒套装在第一套筒内部，第二套筒套装在孔径最小的中间筒内，以此组成伸缩式天线结构的伸缩套筒组。3.根据权利要求2所述的物料混合输送设备，其特征在于：第一套筒与混合筒的开口端之间、第一套筒与中间筒之间、中间筒与中间筒之间、中间筒与第二套筒之间均通过弹性滑动结构滑动装配，所述第一套筒外壁面、各中间筒的外壁面以及第二套筒的外壁面均设置有微凸的O型密封圈，第一套筒、多个中间筒以及第二套筒的套合腔开口端均设置有一个倾斜导向面，各倾斜导向面设置在靠近搅拌机构一侧，当伸缩套筒组在不使用时，各倾斜导向面组成倾斜的喇叭开口形状。4.根据权利要求3所述的物料混合输送设备，其特征在于：弹性滑动结构均包括滑槽、滑块以及弹簧组成，滑槽分别开设在第一套筒、各中间筒以及第二套筒的外壁面上，弹簧均设置在滑槽内，滑块设置在对应滑槽的混合筒开口端内侧面、第一套筒的套合腔内壁面以及各中间筒的套合腔内壁面，滑块滑动装入至对应的滑槽中并与弹簧的一侧面接触。5.根据权利要求2所述的物料混合输送设备，其特征在于：第二套筒的套合腔外侧端设置有一螺纹密封盖，螺纹密封盖中间设置有透明的观察窗，透明观察窗的顶部位置设置有把手，位于透明观察窗的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：段臻，贺健，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：