粉料往返式下料方法技术

技术编号:41373175 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-20 10:18
本发明专利技术涉及一种粉料往返式下料方法,包括快速下料:下料斗以第一前进速度移动,再以第一后退速度移动,第一前进速度大于第一后退速度以形成速度差,在惯性作用下,第一份量粉料从下料斗掉落至称量装置;中速下料:下料斗以第二前进速度移动,再以第二后退速度移动,第二前进速度大于第二后退速度以形成速度差,在惯性作用下,第二份量粉料从下料斗掉落至称量装置;慢速下料:下料斗以第三前进速度带移动,再以第三后退速度移动,第三前进速度大于第三后退速度以形成速度差,在惯性作用下,第三份量粉料从下料斗掉落至称量装置。本粉料往返式下料方法通过快速、中速及慢速分阶段分量下料,提高下料速度与下料精度;在惯性作用下,粉料均匀落入称量装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉料下料,特别是涉及一种粉料往返式下料方法


技术介绍

1、目前,医疗领域有一款用于修复口腔牙槽骨软硬组织损伤的“骨粉”,一般存储在容量瓶内,因其价格昂贵,下料精度为±0.05mg,采用人工罐装的话,精度误差大、生产效率低,且物料容易洒出来。另外,传统的半自动灌装设备一般采用压电式振动器下料,生产速率低,自动下料部分经常出现间歇性停机、且下料速度时快时慢,导致厂家无法准确估算该设备产能、无法针对多规格容量进行精准下料,导致灌装精度误差大、所需时间较长、产品灌装不良率较高、成本不可控,产量达不到市场需求。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述问题,提供一种简单易控的粉料往返式下料方法。

2、一种粉料往返式下料方法,包括以下步骤:

3、快速下料:提供下料装置与称量装置,所述下料装置包括固定座、下料斗及动力元件,所述下料斗滑设于所述固定座,所述下料斗用于存放粉料,所述下料斗的一端设有开口以供所述粉料滑落;所述动力元件安装于所述固定座内,所述动力元件用于带动所述下料斗滑动;所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉料往返式下料方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的粉料往返式下料方法,其特征在于,所述第一后退速度大于所述第二后退速度,所述第二后退速度大于所述第三后退速度。

3.根据权利要求1所述的粉料往返式下料方法,其特征在于,所述粉料平铺于所述下料斗。

4.根据权利要求1所述的粉料往返式下料方法,其特征在于,还包括称重检测:所述称量装置包括量勺、显示屏、称重模块、控制器及报警器,所述量勺用于盛放所述粉料,所述显示屏实时显示所述量勺中粉料的重量,所述称重模块分别与所述量勺与所述控制器信号连接,所述显示屏与所述报警器均与所述控制器电连接...

【技术特征摘要】

1.一种粉料往返式下料方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的粉料往返式下料方法,其特征在于,所述第一后退速度大于所述第二后退速度,所述第二后退速度大于所述第三后退速度。

3.根据权利要求1所述的粉料往返式下料方法,其特征在于,所述粉料平铺于所述下料斗。

4.根据权利要求1所述的粉料往返式下料方法,其特征在于,还包括称重检测:所述称量装置包括量勺、显示屏、称重模块、控制器及报警器,所述量勺用于盛放所述粉料,所述显示屏实时显示所述量勺中粉料的重量,所述称重模块分别与所述量勺与所述控制器信号连接,所述显示屏与所述报警器均与所述控制器电连接;当慢速下料后,所述称量装置中粉料的称量值未达到预设值时,报警器启动。

5.根据权利要求1所述的粉料往返式下料方法,其特征在于,所述下料斗包括依次连通的第一存储部、第二存储部及下料部,所述第一存储部用于存放粉料,所述第二存储部连通所述第一存储部的一端的宽度大于所述第二存储部连通所述下料部的一端的宽度;所述下料部的宽度小于所述第一存储部的宽度,所述开口设于所述下料部远离所述第二存储部的一端。

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【专利技术属性】
技术研发人员:贺龙飞李林波马杰林张展鸿
申请(专利权)人:广东智子智能技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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