本实用新型专利技术公开了一种便于进料的玻璃合片装置，包括：安装壳，用于对各零部件的安装，传送机构，用于对玻璃片的送料，所述传送机构固定连接在安装壳的左侧。本实用新型专利技术通过安装壳、传送机构、吸附机构、第一液压推杆、收纳仓、电动推杆、滑槽、安装板、滑块、滑轮、第二液压推杆、隔板、托板、缓冲弹簧与挡块的相互配合，通过传送机构，实现了上下两片玻璃的同时上料，旋转电机带动旋转转轴旋转，通过联动斜面齿轮与传送斜面齿轮的相啮合，带动所有的传送轴均可呈匀速转动，完成自动上料的过程，通过相对应的四个挡块，实现了上下玻璃的完全对齐，通过吸附机构将玻璃进行吸附，保证了合片的精度，提升了产品质量。提升了产品质量。提升了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的玻璃合片装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种便于进料的玻璃合片装置。
技术介绍
[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。而合片装置时是将中间膜铺设在玻璃上后，将另一个玻璃移动到中间膜上，使夹层玻璃完成初步的加工。
[0003]如公开号：CN215397418U，所公开的一种玻璃合片装置，其包括机架、合片机构、两个吸附机构、调节机构、支撑架以及四个支撑杆，合片机构设置在机架上，支撑架位于合片机构上，合片机构能够驱动支撑架相互靠近或远离，支撑杆分别位于支撑架相互靠近的一侧设置，调节机构能够驱动位于同一支撑架上的两个支撑杆相互靠近或远离，吸附机构位于支撑杆上，吸附机构包括气泵、两个吸盘以及吸气管，气泵位于支撑架上，吸盘通过吸气管与气泵连接。本申请通过吸盘，在气泵的作用下，能够将玻璃板牢牢地吸附在吸盘上，便于使玻璃板随支撑杆的运动进行调节，便于对玻璃板进行合片操作。
[0004]但是上述所公开的玻璃合片装置上料较为不便，且无法对两片玻璃进行对齐，在浪费了人力物力的同时，无法保证粘贴时的贴合精度，故此，需要提出一种便于进料的玻璃合片装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于进料的玻璃合片装置，以解决背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进料的玻璃合片装置，便于进料的玻璃合片装置，包括：
[0007]安装壳，用于对各零部件的安装；
[0008]传送机构，用于对玻璃片的送料，所述传送机构固定连接在安装壳的左侧；
[0009]吸附机构，用于对玻璃片进行吸附，所述吸附机构的数量为两个，均设置于安装壳的内部；
[0010]所述安装壳的顶部固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆底部的输出端贯穿安装壳且与吸附机构固定连接，所述安装壳内壁的正面与背面均固定连接有收纳仓，所述收纳仓的内壁固定连接有电动推杆，所述收纳仓内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述收纳仓的内部设置有安装板，所述安装板的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相配合使用，所述安装板远离电动推杆的一侧通过转轴连接有若干滑轮，所述安装壳内壁的底部固定连接有第二液压推杆，所述安装壳的内壁固定连接有隔板，所述第二液压推杆的顶部穿过隔板上的通孔且固定连接有托板，所述隔板的顶部固定连接有若干缓冲弹簧，所
有缓冲弹簧的顶部通过吸附机构相连接。
[0011]优选的，所述传送机构包括传送支架，所述传送支架的内壁固定连接有四个支撑块，相对应的两个支撑块之间通过转轴固定连接有传送轴，所述支撑块的顶部且对应传送轴的位置通过转轴固定连接有限位轮，所述传送轴内部的转轴贯穿传送支架固定连接有传送斜面齿轮，所述传送支架的背面对应支撑块的位置固定连接有传送仓，所述传送仓内壁的右侧固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的左侧贯穿传送仓且固定连接有旋转电机，所述旋转转轴的表面且对应传送斜面齿轮的位置均固定连接有联动斜面齿轮，所述联动斜面齿轮与传送斜面齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述吸附机构，所述吸附机构包括固定块，所述固定块的侧面固定连接有吸附支架，所述吸附支架的数量为四个且呈对称连接在固定块上，所述吸附支架的顶部一侧固定连接有若干吸风管，所述吸风管远离吸附支架的一侧固定连接有吸盘，所述安装壳的背面对应吸附机构的位置固定连接有吸气泵。
[0013]优选的，所述托板的顶部固定连接有软胶垫，所述安装壳内壁的右侧固定连接有四个挡板，相对应的两个挡板相配合，用于对玻璃的限位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过安装壳、传送机构、吸附机构、第一液压推杆、收纳仓、电动推杆、滑槽、安装板、滑块、滑轮、第二液压推杆、隔板、托板、缓冲弹簧与挡块的相互配合，实现了一种便于进料的玻璃合片装置，通过传送机构，实现了上下两片玻璃的同时上料，旋转电机带动旋转转轴旋转，通过联动斜面齿轮与传送斜面齿轮的相啮合，带动所有的传送轴均可呈匀速转动，完成自动上料的过程，通过相对应的四个挡块，实现了上下玻璃的完全对齐，通过吸附机构将玻璃进行吸附，保证了合片的精度，提升了产品质量。
[0016]2、本技术通过设置缓冲弹簧，减少了上下玻璃合片时的刚性碰撞，防止因磕碰造成玻璃的碎裂，通过设置第二液压推杆、托板与软胶垫的相互配合，将粘贴好的玻璃从挡块中脱出，方便合片完成之后取出玻璃，通过收纳仓、电动推杆、安装板、滑块与滑轮的相互配合，对上层玻璃起到支撑作用，同时，在上层玻璃吸附完成后可将安装板收入收纳仓内，不影响上层玻璃的纵向移动。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0018]图2为本技术后视图的结构剖面图；
[0019]图3为本技术俯视图的结构剖面图。
[0020]图中：1安装壳、2传送机构、201传送支架、202支撑块、203传送轴、204限位轮、205传送斜面齿轮、206传送仓、207滚珠轴承、208旋转转轴、209旋转电机、210联动斜面齿轮、3吸附机构、301固定块、302吸附支架、303吸风管、304吸盘、305吸气泵、4第一液压推杆、5收纳仓、6电动推杆、7滑槽、8安装板、9滑块、10滑轮、11第二液压推杆、12隔板、13托板、14缓冲弹簧、15软胶垫、16挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种便于进料的玻璃合片装置，包括：安装壳1，用于对各零部件的安装。
[0023]传送机构2，用于对玻璃片的送料，传送机构2固定连接在安装壳1的左侧，传送机构2包括传送支架201，传送支架201的内壁固定连接有四个支撑块202，相对应的两个支撑块202之间通过转轴固定连接有传送轴203，支撑块202的顶部且对应传送轴203的位置通过转轴固定连接有限位轮204，传送轴203内部的转轴贯穿传送支架201固定连接有传送斜面齿轮205，传送支架201的背面对应支撑块202的位置固定连接有传送仓206，传送仓206内壁的右侧固定连接有滚珠轴承207，滚珠轴承207的内壁固定连接有旋转转轴208，旋转转轴208的左侧贯穿传送仓206且固定连接有旋转电机209，旋转转轴208的表面且对应传送斜面齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于进料的玻璃合片装置，其特征在于：包括：安装壳(1)，用于对各零部件的安装；传送机构(2)，用于对玻璃片的送料，所述传送机构(2)固定连接在安装壳(1)的左侧；吸附机构(3)，用于对玻璃片进行吸附，所述吸附机构(3)的数量为两个，均设置于安装壳(1)的内部；所述安装壳(1)的顶部固定连接有第一液压推杆(4)，所述第一液压推杆(4)底部的输出端贯穿安装壳(1)且与吸附机构(3)固定连接，所述安装壳(1)内壁的正面与背面均固定连接有收纳仓(5)，所述收纳仓(5)的内壁固定连接有电动推杆(6)，所述收纳仓(5)内壁的左右两侧均开设有滑槽(7)，所述收纳仓(5)的内部设置有安装板(8)，所述安装板(8)的左右两侧均固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)与滑槽(7)相配合使用，所述安装板(8)远离电动推杆(6)的一侧通过转轴连接有若干滑轮(10)，所述安装壳(1)内壁的底部固定连接有第二液压推杆(11)，所述安装壳(1)的内壁固定连接有隔板(12)，所述第二液压推杆(11)的顶部穿过隔板(12)上的通孔且固定连接有托板(13)，所述隔板(12)的顶部固定连接有若干缓冲弹簧(14)，所有缓冲弹簧(14)的顶部通过吸附机构(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的玻璃合片装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括传送支架(201)，所述传送支架(201)的内壁固定连接有四个支撑块(202)，相对应的两个支撑块(202)之间通过转轴固定连接有传送轴(203)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁子平，袁木华，曾祥龙，
申请(专利权)人：江西省耀恒钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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