一种大蒜漂洗废水的零排放工艺制造技术

本发明专利技术属于污水处理的技术领域，具体涉及一种大蒜漂洗废水的零排放工艺。本发明专利技术的工艺包括以下步骤：大蒜漂洗废水粗过滤，获得大颗粒蒜渣和滤液，然后，对滤液进行离心，得小颗粒蒜泥和离心轻液，离心轻液经浓缩系统处理，获得较高浓度的浓缩废水及清水，其中，清水回收后重新利用；较高浓度的浓缩废水以及上述工艺中获得的大颗粒蒜渣、小颗粒蒜泥经干燥制成产品。本发明专利技术所提供的工艺，不仅实现了对大蒜漂洗废水中有益成分的回收利用，提高了资源利用率，增加了经济效益，且借助自动化的设备，提高了废水处理的效率，此外，经处理后的清水可回用于大蒜的漂洗工艺中，实现了废水的循环利用，降低了污水处理成本，真正实现大蒜漂洗废水的零排放。水的零排放。水的零排放。

【技术实现步骤摘要】
一种大蒜漂洗废水的零排放工艺


[0001]本专利技术属于污水处理的
，具体涉及一种大蒜漂洗废水的零排放工艺。

技术介绍

[0002]大蒜作为生活中最为常见的调味品之一，具有独特的辛辣刺激口感，一直备受人们的喜欢。近年来，蒜脯、大蒜粉、大蒜饮料等大蒜加工制品层出不穷，大蒜的加工也逐渐形成了产业，但随之而来的是在大蒜的加工过程中会产生大量的废水，处理难度较大，同时也提高了大蒜加工产业的投资成本。
[0003]现阶段，在大蒜加工过程中，要先对大蒜进行预处理，大蒜的预处理包括：挑选、修剪清理、切片/研磨、漂洗。在大蒜的预处理过程中，由于需要对大蒜进行反复漂洗，因此，大蒜处理过程产生的废水中成分复杂，不仅含有较多的大蒜漂浮渣，且废水中还溶解有多种有机物，如大蒜蛋白、多糖、大蒜素等成分，废水的COD含量较高，而其中的大蒜素又具有较高的抑菌性，进一步增大了大蒜漂洗废水的处理难度。
[0004]针对大蒜加工过程中所产生的漂洗废水，现有技术多侧重于通过物理方法对大蒜浮渣进行絮凝过滤，然后采用化学或者生物
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化学的方法对废水进行处理，以使废水达到可以排放的标准。但是，这些操作，一方面，需要加入大量的化学试剂或者生物活性成分对废水中的大蒜素等成分进行分解或降解处理，即便是能够达到消除废水中杂质的目的，但是生产成本也会大幅度提升；另一方面，大蒜漂洗废水中所含的较多大蒜有益活性成分被破坏且无法被利用，进而造成较大的资源浪费；此外，大蒜素的强抑菌功效，使得传统的生物化学方法来处理大蒜漂洗废水的效果并不佳。
[0005]因此，需要开发一种大蒜漂洗废水的综合利用方式，转变传统对大蒜漂洗废水的处理方式，改处理废水为利用废水，通过将大蒜加工过程漂洗废水中的有机物杂质进行回收利用，以形成其他产业，减少资源浪费，增加经济效益，同时，降低大蒜漂洗废水的处理难度，降低成本，实现大蒜工业废水的零排放。

技术实现思路

[0006]为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种大蒜漂洗废水的零排放工艺。
[0007]本专利技术所提供的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺是通过对大蒜加工过程中所产生漂洗废水的综合利用实现的，更具体的，该工艺是通过将大蒜漂洗废水中的固溶物进行回收、干燥，用于制备大蒜粉状体产品，同时，回收的清水回用于大蒜漂洗工艺过程实现废水的循环利用来完成的。
[0008]该工艺不仅能够实现对大蒜漂洗废水中所含有的大蒜活性成分的回收利用，减少资源的浪费，增加经济效益，而且，也同步降低了大蒜漂洗废水的处理难度，降低废水的处理成本，真正实现了大蒜漂洗废水的零排放。
[0009]本专利技术所提供的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，包括以下的步骤：
[0010]S1，大蒜漂洗废水粗过滤，分别获得大颗粒蒜渣和滤液；
[0011]S2，对步骤S1过滤后获得的滤液进行离心，得小颗粒蒜泥和离心轻液；
[0012]S3，将步骤S2经过滤后所获得的离心轻液经浓缩系统进行处理，分别获得较高浓度的浓缩废水以及清水；
[0013]其中，清水回收后重新利用，较高浓度的浓缩废水经干燥制成产品；
[0014]S4，将步骤S1获得的大颗粒蒜渣、步骤S2获得的小颗粒蒜泥经干燥，并制成产品。
[0015]在上述的工艺中，步骤S1所述的粗过滤，采用振动筛过滤设备完成，其中，振动筛过滤设备配有振动筛过滤系统，振动筛过滤系统中过滤网的孔径为500目。
[0016]在上述的工艺中，步骤S2，采用高速碟片离心机对步骤S1过滤后获得的滤液进行离心。
[0017]在上述的工艺中，步骤S3所述的浓缩系统包括超滤澄清设备、反渗透浓缩设备以及蒸发浓缩设备，所述的干燥采用喷雾干燥设备实现。
[0018]优选的，上述的工艺步骤S3中，将步骤S2经过滤后所获得的上清液经浓缩系统进行处理，具体工艺为：
[0019]步骤S2过滤后所获得的离心轻液先经过超滤浓缩设备，利用超滤澄清系统进行超滤，一方面，经超滤后获得的超滤浓缩液回返至步骤S2重复上述操作，另一方面，所获得的超滤澄清液进入反渗透浓缩设备，利用反渗透浓缩系统进行反渗透浓缩；
[0020]其中，反渗透浓缩后的清水回返用于大蒜的漂洗预处理工艺中；同时，对反渗透浓缩后的浓缩液，采用蒸发浓缩设备进行蒸发浓缩，蒸发冷凝后的冷凝水回返至反渗透浓缩设备，蒸发后的浓缩液经干燥后制备成产品。
[0021]上述的工艺中，步骤S4中，所述的干燥采用真空干燥设备、冷冻干燥设备、喷雾干燥设备中的任一种。
[0022]优选的，步骤S4中，对于大颗粒蒜渣采用真空干燥设备或者冻干燥设备进行干燥，对于小颗粒蒜泥渣采用喷雾干燥设备进行干燥。
[0023]上述的工艺中，步骤S3、S4中所述的产品为粉体状。
[0024]优选的，步骤S3、步骤S4中所述的产品为粉体状，包括大蒜调味品、动物饲料添加剂、大蒜饮料原料、大蒜科研用料、大蒜工业建筑添加剂、工业染料、工业涂料中的任一种。
[0025]本专利技术所提供的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，具体是由以下的技术方案实现的：
[0026]S1，采用振动筛过滤设备，利用过滤网孔径为500目的振动筛过滤系统对大蒜漂洗废水进行粗过滤，分别获得大颗粒蒜渣和滤液；
[0027]S2，采用高速碟片离心机对步骤S1过滤后获得的滤液进行离心，得小颗粒蒜泥渣和离心轻液；
[0028]S3，将步骤S2经过滤后所获得的离心轻液经浓缩系统进行处理，具体步骤为：
[0029]将步骤S2过滤后所获得的离心轻液先经过超滤浓缩设备，利用超滤澄清系统进行超滤，一方面，经超滤后获得的超滤浓缩液回返至步骤S2进行离心，另一方面，所获得的超滤澄清液进入反渗透浓缩设备，利用反渗透浓缩系统进行反渗透浓缩；
[0030]其中，反渗透浓缩后的清水回返用于大蒜的漂洗预处理工艺中；同时，对反渗透浓缩后的浓缩液，采用蒸发浓缩设备进行蒸发浓缩，蒸发冷凝后的冷凝水回返至反渗透浓缩设备，蒸发后的浓缩液经喷雾干燥后制备成产品；
[0031]S4，将步骤S1获得的大颗粒蒜渣、步骤S2获得的小颗粒蒜泥渣进行干燥，并制成产品。
[0032]此外，本专利技术所提供的上述大蒜漂洗废水的零排放工艺，是通过采用大蒜漂洗废水处理装置实现的。
[0033]所述的大蒜漂洗废水处理装置，包括：主管道，第一管道，第二管道，第三管道，以及依次串联连接在主管道上的振动筛过滤设备、高速离心设备、浓缩设备、干燥设备；
[0034]第一管道的入口与振动筛过滤设备连接，第一管道的出口与干燥设备连接；
[0035]第二管道的入口与高速离心设备连接，第二管道的出口与所述干燥设备连接；
[0036]第三管道的入口与浓缩设备连接，第三管道的出口与主管道的入口连接；
[0037]振动筛网过滤设备设置在主管道的入口一端。
[0038]在上述的大蒜漂洗废水处理装置中，所述的浓缩设备包括超滤浓缩设备、反渗透浓缩设备、蒸发浓缩设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，大蒜漂洗废水粗过滤，分别获得大颗粒蒜渣和滤液；S2，对步骤S1过滤后获得的滤液进行离心，得小颗粒蒜泥和离心轻液；S3，将步骤S2所获得的离心轻液经浓缩系统进行处理，分别获得较高浓度的浓缩废水以及清水；其中，清水回收后重新利用，较高浓度的浓缩废水经干燥制成产品；S4，将步骤S1获得的大颗粒蒜渣、步骤S2获得的小颗粒蒜泥经干燥，制成产品。2.如权利要求1所述的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，其特征在于，步骤S1中，所述的粗过滤，采用振动筛过滤设备完成，其中，振动筛过滤设备配有振动筛过滤系统，振动筛过滤系统中过滤网的孔径为500目。3.如权利要求1所述的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，其特征在于，步骤S2中，采用高速碟片离心机对步骤S1过滤后获得的滤液进行离心。4.如权利要求1所述的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，其特征在于，步骤S3中，所述的浓缩系统包括超滤澄清设备、反渗透浓缩设备以及蒸发浓缩设备，所述的干燥采用喷雾干燥设备实现。5.如权利要求1所述的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，其特征在于，步骤S3中，将步骤S2经过滤后所获得的离心轻液经浓缩系统进行处理，具体工艺为：步骤S2过滤后所获得的离心轻液先经过超滤澄清设备，利用超滤澄清系统进行超滤，一方面，经超滤后获得的超滤浓缩液回返至步骤S2并重复上述操作，另一方面，所获得的超滤澄清液进入反渗透浓缩设备，利用反渗透系统进行反渗透浓缩；其中，反渗透浓缩后的清水回返用于大蒜的漂洗预处理工艺中；同时，对反渗透浓缩后的浓缩液，采用蒸发浓缩设备进行蒸发浓缩，蒸发冷凝后的冷凝水回返至反渗透浓缩设备，蒸发后的浓缩液经干燥后制备成产品。6.如权利要求1所述的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，其特征在于，步骤S3、步骤S4中所述的产品为含大蒜成分的粉体状产品。7.如权利要求1所述的一种大蒜漂洗废水的零排放工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，采用振动筛过滤设备，利用过滤网孔径为500目的振动筛过滤系统对大蒜漂洗废水进行粗过滤，分别获得大颗粒蒜渣和滤液；S2，采用高速碟片离心机对步骤S1过滤后获得的滤液进行离心，得小颗粒蒜泥和离...

【专利技术属性】
技术研发人员：马寅斐，赵岩，谭梦男，初乐，李根，吴茂玉，丁辰，张一鸣，涂尊永，陈成，
申请(专利权)人：中华全国供销合作总社济南果品研究所，
类型：发明
国别省市：