一种榨汁打浆双功能果蔬加工装置制造方法及图纸

技术编号:41196128 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本技术属于果蔬加工设备技术领域,提供了一种榨汁打浆双功能果蔬加工装置,包括架塔,破碎装置,榨汁装置,打浆装置,破碎装置设在榨汁装置和打浆装置的上方;破碎装置通过切换管道分别与榨汁装置和打浆装置连通;切换管道包括管道主体、切换组件;管道主体设有与进料口,榨汁给料口,打浆给料口;切换组件可切换进料口与榨汁给料口或打浆给料口的连通,用于根据待加工果蔬类型选择相适配的榨汁工艺或打浆工艺。本技术提供的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,集成了破碎、打浆、榨汁一体化处理,可针对不同的果蔬类型切换榨汁处理或打浆处理,无需设置两套独立的榨汁设备和打浆设备,降低了占用空间与生产成本,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于果蔬加工设备,特别涉及一种榨汁打浆双功能果蔬加工装置


技术介绍

1、目前,市面上的果蔬加工装置一般只具有榨汁或打浆功能,只能用于单独果蔬类型产品的加工处理,如针对浆果类产品的打浆加工设备,针对核果类产品的榨汁加工设备,现有的果蔬加工设备并没有可以同时对浆果类物料进行打浆处理,以及对核果类物料进行榨汁处理的设备。

2、此外,现有的生产加工过程中常配置分别用于榨汁工序和打浆工序的两套设备,且待加工的果蔬物料需要人工搬运处理、转运,极大的降低了生产加工效率,增加了人工成本以及设备购置成本。

3、因此,需要设计一种同时具备榨汁和打浆双功能的果蔬加工装置。


技术实现思路

1、本技术为解决以上技术问题,提出了一种榨汁打浆双功能果蔬加工装置,集成了破碎、打浆、榨汁一体化处理,可针对不同的果蔬类型切换榨汁处理或打浆处理,无需设置两套独立的榨汁设备和打浆设备,降低了占用空间与生产成本,实用性强。

2、本技术的技术方案是:

3、本技术提出一种榨汁打浆双功能果蔬加工装置,包括架塔,以及固定设置在架塔上的破碎装置、榨汁装置、打浆装置,所述破碎装置设置在所述榨汁装置和所述打浆装置的上方;

4、所述破碎装置的输出端通过切换管道分别与所述榨汁装置和所述打浆装置相连通;

5、所述切换管道包括管道主体,以及设置在管道主体内部的切换组件;

6、所述管道主体设置有与所述破碎装置相连接的进料口,与所述榨汁装置相连接的榨汁给料口,与所述打浆装置相连接的打浆给料口;

7、所述切换组件可切换所述进料口与所述榨汁给料口或所述打浆给料口的连通,用于根据待加工果蔬类型选择相适配的榨汁工艺或打浆工艺。

8、优选的,所述管道主体包括相连接的主腔部和分流部,所述进料口设置在所述主腔部上方开口处,所述榨汁给料口、所述打浆给料口设置在所述分流部下方开口处;

9、所述主腔部长边侧的内壁对称设置有“u”形滑槽,所述切换组件滑动设置在所述滑槽中。

10、优选的,所述切换组件包括挡板和双向电机,所述挡板滑动设置在所述主腔部内,所述双向电机设置在所述主腔部与所述分流部的连接处,且位于所述榨汁给料口、所述打浆给料口之间;

11、所述挡板长边端部的外侧设置有与所述滑槽相适配的滑块,以使所述挡板滑动设置在所述主腔部的内部,所述双向电机的输出轴与所述主腔部的短边相平行,且输出轴上绕设有牵引绳,所述牵引绳两端分别与所述挡板长边的两端固定连接。

12、优选的,所述挡板的宽度与所述主腔部的短边长度相适配,所述挡板的长度大于所述主腔部长边长度的1/2。

13、优选的,所述架塔设置有观察爬梯,所述观察爬梯周侧、所述架塔顶部均设置有防护栏。

14、优选的,所述破碎装置、所述打浆装置、所述榨汁装置均设置有可视观察窗。

15、优选的,榨汁打浆双功能果蔬加工装置还包括提升输送装置,所述提升输送装置的输出端与所述破碎装置的输入端相连接。

16、优选的,所述提升输送装置包括架体、输送带、提升电机,所述输送带可转动的设置在所述架体上,所述提升电机固定设置在所述架体上,所述提升电机与所述输送带相连接。

17、优选的,所述输送带均匀间隔设置有多个卡料板,所述卡料板包括支撑部和卡固部,所述支撑部垂直固定设置在所述输送带表面上,所述卡固部与所述支撑部相连接且两者连接角度α为钝角。

18、优选的,所述卡固部与所述支撑部连接角α位于120°~160°之间。

19、本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果:

20、(1)采用通过切换管道相连接的破碎装置、榨汁装置和打浆装置,集成了榨汁和打浆工艺,无需设置两套独立的榨汁设备和打浆设备,降低了占用空间,可针对不同的果蔬类型进行相适配的榨汁或打浆处理;

21、(2)采用“u”形滑槽以及滑动设置在滑槽内的挡板,双向电机通过牵引绳带动挡板在管道主体主腔部内滑动,实现进料口与榨汁给料口的连通,以及挡板对打浆给料口的遮挡,或实现进料口与打浆给料口的连通,以及挡板对榨汁给料口的遮挡,同时,倾斜的挡板可有效避免果蔬原料的积聚,使得果蔬原料全部进入打浆装置或榨汁装置中,降低果蔬原料的损失,提高果蔬加工产品的得率;

22、(3)采用提升输送装置,将待加工果蔬物料运送至架塔顶部的破碎装置的输入端,且破碎装置设置在打浆装置和榨汁装置的上方,使得完成破碎后的果蔬物料在重力的作用下进入榨汁装置或打浆装置,无需设置输送泵体,避免了泵体输送过程中造成的果蔬原料的损失,节约了能源与成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:包括架塔(1),以及固定设置在架塔(1)上的破碎装置(2)、榨汁装置(3)、打浆装置(4),所述破碎装置(2)设置在所述榨汁装置(3)和所述打浆装置(4)的上方;

2.根据权利要求1所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述管道主体(51)包括相连接的主腔部(511)和分流部(512),所述进料口(53)设置在所述主腔部(511)上方开口处,所述榨汁给料口(54)、所述打浆给料口(55)设置在所述分流部(512)下方开口处;

3.根据权利要求2所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述切换组件(52)包括挡板(521)和双向电机(522),所述挡板(521)滑动设置在所述主腔部(511)内,所述双向电机(522)设置在所述主腔部(511)与所述分流部(512)的连接处,且位于所述榨汁给料口(54)、所述打浆给料口(55)之间;

4.根据权利要求3所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述挡板(521)的宽度与所述主腔部(511)的短边长度相适配,所述挡板(521)的长度大于所述主腔部(511)长边长度的1/2。

5.根据权利要求1所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述架塔(1)设置有观察爬梯(11),所述观察爬梯(11)周侧、所述架塔(1)顶部均设置有防护栏(12)。

6.根据权利要求5所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述破碎装置(2)、所述打浆装置(4)、所述榨汁装置(3)均设置有可视观察窗。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:还包括提升输送装置(6),所述提升输送装置(6)的输出端与所述破碎装置(2)的输入端相连接。

8.根据权利要求7所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述提升输送装置(6)包括架体(61)、输送带(62)、提升电机(63),所述输送带(62)可转动的设置在所述架体(61)上,所述提升电机(63)固定设置在所述架体(61)上,所述提升电机(63)与所述输送带(62)相连接。

9.根据权利要求8所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述输送带(62)均匀间隔设置有多个卡料板(621),所述卡料板(621)包括支撑部(6211)和卡固部(6212),所述支撑部(6211)垂直固定设置在所述输送带(62)表面上,所述卡固部(6212)与所述支撑部(6211)相连接且两者连接角度α为钝角。

10.根据权利要求9所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述卡固部(6212)与所述支撑部(6211)连接角α位于120°~160°之间。

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【技术特征摘要】

1.一种榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:包括架塔(1),以及固定设置在架塔(1)上的破碎装置(2)、榨汁装置(3)、打浆装置(4),所述破碎装置(2)设置在所述榨汁装置(3)和所述打浆装置(4)的上方;

2.根据权利要求1所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述管道主体(51)包括相连接的主腔部(511)和分流部(512),所述进料口(53)设置在所述主腔部(511)上方开口处,所述榨汁给料口(54)、所述打浆给料口(55)设置在所述分流部(512)下方开口处;

3.根据权利要求2所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述切换组件(52)包括挡板(521)和双向电机(522),所述挡板(521)滑动设置在所述主腔部(511)内,所述双向电机(522)设置在所述主腔部(511)与所述分流部(512)的连接处,且位于所述榨汁给料口(54)、所述打浆给料口(55)之间;

4.根据权利要求3所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述挡板(521)的宽度与所述主腔部(511)的短边长度相适配,所述挡板(521)的长度大于所述主腔部(511)长边长度的1/2。

5.根据权利要求1所述的榨汁打浆双功能果蔬加工装置,其特征在于:所述架塔(1)设置有观察爬梯(11),所述观察爬梯(11)周侧、所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马寅斐周大森李根初乐赵岩和法涛朱风涛丁辰葛邦国高玲张一鸣芦相英祝旦璞
申请(专利权)人:中华全国供销合作总社济南果品研究所
类型:新型
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