一种预燃室下部的气动研磨工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预燃室下部的气动研磨工装，其既能保证粗糙度至Ra0.8且纹理呈近似同心圆，又降低工人劳动强度及生产成本。其包括：底座，其设置有上凸的导向柱；下水平机架；上平行四边形机架；气动马达；马达安装架；下水平机架的长度方向一端套设于导向柱上，下水平机架沿着导向柱高度方向移动设置；下水平机架的长度方向另一端插装有上凸轴，连接轴承的内圈套装于上凸轴，连接轴承的外圈固接有第一连接板；马达安装架的靠近上凸轴的一侧设置有第二连接板；上平行四边形机架包括一对平行布置的第一传动杆、第二传动杆和一气动弹簧，第一传动杆、第二传动杆的两端分别枢接于第一连接板、第二连接板的对应枢接点、形成立面上的平行四边形结构。的平行四边形结构。的平行四边形结构。

【技术实现步骤摘要】
一种预燃室下部的气动研磨工装


[0001]本技术涉及预燃室制作工装结构的
，具体为一种预燃室下部的气动研磨工装。

技术介绍

[0002]预燃室下部上有一档外圆台阶面及一档外圆弧面(见图1)，其粗糙度为Ra0.8且必须保证纹理呈近似同心圆，现有技术采用手动研磨工装，通过研磨工装内孔与零件外圆定位且工装与零件研磨面紧密贴合，再由工人手持研磨工装手柄做往复回转运动，中间还需不定时添置研磨剂。这种加工方式不仅工人劳动强度高，效率低，至少需要两三个小时才能研磨出一件；研磨一批零件得占用工人半个月时间，严重影响了生产进度，生产成本高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种预燃室下部的气动研磨工装，其既能保证粗糙度至Ra0.8且纹理呈近似同心圆，又降低工人劳动强度及生产成本。
[0004]一种预燃室下部的气动研磨工装，其特征在于，其包括：
[0005]底座，其设置有上凸的导向柱；
[0006]下水平机架；
[0007]上平行四边形机架；
[0008]气动马达；
[0009]马达安装架；
[0010]所述下水平机架的长度方向一端套设于所述导向柱上，所述下水平机架沿着导向柱高度方向移动设置；
[0011]所述下水平机架的长度方向另一端插装有上凸轴，连接轴承的内圈套装于所述上凸轴，所述连接轴承的外圈固接有第一连接板；
[0012]所述马达安装架的靠近上凸轴的一侧设置有第二连接板；
[0013]所述上平行四边形机架包括一对平行布置的第一传动杆、第二传动杆和一气动弹簧，所述第一传动杆、第二传动杆的两端分别枢接于第一连接板、第二连接板的对应枢接点、形成立面上的平行四边形结构，所述气动弹簧的一端安装座枢接于所述第一连接板，所述气动弹簧的另一端输出端枢接于上部位置的第一传动杆；
[0014]所述马达安装架的另一侧固装有所述气动马达，所述气动马达的输出端下凸并顺次连接有快换夹头、扭力夹头，所述扭力夹头用于夹装丝锥；
[0015]所述丝锥的下端连接万向接头后顺次连接内六角套筒、六角头螺栓，所述六角头螺栓的下部连接研磨体的安装端，研磨体的下部研磨端形状仿形于待加工的零件表面设置，且研磨体的外环周内腔环布有均布的直槽。
[0016]其进一步特征在于：
[0017]所述下水平机架的对应于导向柱的下端设置有高度调节旋钮，所述高度调节旋钮
升降带动下水平机架升降作业；
[0018]所述下水平机架上设置有压缩空气油水分离器，外部的压缩空气通入所述压缩空气油水分离器的入口，所述压缩空气油水分离器的出口通过管路外接至气动弹簧的气输入端、气动马达的气输入端，使得输入的空气洁净可靠。
[0019]采用本技术的结构后，气动研磨工装的下端丝锥连接万向接头后连接内六角套筒和六角头螺栓，然后连接下方的研磨体，研磨体的形状仿形于待加工的零件表面设置，且研磨体的外环周内腔环布有均布的直槽，便于存储研磨剂，研磨体的位置变化通过下水平机架、上平行四边形机架的位置变化进行位置移动，无需额外添加研磨剂，其既能保证粗糙度至Ra0.8且纹理呈近似同心圆，又降低工人劳动强度及生产成本。
附图说明
[0020]图1为预燃室下部立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图结构示意简图；
[0022]图3为适用于预燃室下部的研磨体的具体实施方式一的仰视图结构示意图；
[0023]图4为图3的A
‑
A剖结构示意图；
[0024]图5为适用于预燃室下部的研磨体的具体实施方式二的仰视图结构示意图；
[0025]图6为图5的B
‑
B剖结构示意图；
[0026]图中序号所对应的名称如下：
[0027]底座10、导向柱11、下水平机架20、上凸轴21、高度调节旋钮22、上平行四边形机架30、第一传动杆31、第二传动杆32、气动弹簧33气动马达40、马达安装架50、第二连接板51、连接轴承60、第一连接板61、快换夹头70、扭力夹头80、丝锥90、万向接头100、内六角套筒110、六角头螺栓120、研磨体130、第一研磨体131、第二研磨体132、直槽133、压缩空气油水分离器140、管路150、预燃室200。
具体实施方式
[0028]一种预燃室下部的气动研磨工装，见图2
‑
图6，其包括：
[0029]底座10，其设置有上凸的导向柱11；
[0030]下水平机架20；
[0031]上平行四边形机架30；
[0032]气动马达40；
[0033]马达安装架50；
[0034]下水平机架20的长度方向一端套设于导向柱11上，下水平机架20沿着导向柱11高度方向移动设置；
[0035]下水平机架20的长度方向另一端插装有上凸轴21，连接轴承60的内圈套装于上凸轴21，连接轴承60的外圈固接有第一连接板61；
[0036]马达安装架50的靠近上凸轴21的一侧设置有第二连接板51；
[0037]上平行四边形机30架包括一对平行布置的第一传动杆31、第二传动杆32和一气动弹簧33，第一传动杆31、第二传动杆32的两端分别枢接于第一连接板61、第二连接板51的对应枢接点、形成立面上的平行四边形结构，气动弹簧33的一端安装座枢接于第一连接板61，
气动弹簧33的另一端输出端枢接于上部位置的第一传动杆32；气动弹簧33的输出端动作进而带动马达安装架50升降和平移混合移动；
[0038]马达安装架50的另一侧固装有气动马达40，气动马达40的输出端下凸并顺次连接有快换夹头70、扭力夹头80，扭力夹头80用于夹装丝锥90；
[0039]丝锥90的下端连接万向接头100后顺次连接内六角套筒110、六角头螺栓120，六角头螺栓120的下端连接研磨体130的安装端，研磨体130的下部研磨端形状仿形于待加工的零件表面设置，且研磨体130的外环周内腔环布有均布的直槽133。
[0040]下水平机架20的对应于导向柱的下端设置有高度调节旋钮22，高度调节旋钮22升降带动下水平机架20升降作业；
[0041]下水平机架20上设置有压缩空气油水分离器140，外部的压缩空气通入压缩空气油水分离器140的入口，压缩空气油水分离器140的出口通过管路150外接至气动弹簧33的气输入端、气动马达40的气输入端，使得输入的空气洁净可靠。
[0042]具体实施时，根据预燃室200的结构预先制作研磨体130，具体实施方式一的第一研磨体131制作如下，
①
选取一根材料为HT250的退火棒料；
②
普车按图车各档外圆、内孔、内螺纹及各档倒角及圆角至图纸要求，其中a圆弧面及b内孔尺寸单边留余量后续精车；
③
数车按图车总长尺寸、a圆弧面及b内孔尺寸及各档圆角至图要求(圆弧面a需要三坐标检测)；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预燃室下部的气动研磨工装，其特征在于，其包括：底座，其设置有上凸的导向柱；下水平机架；上平行四边形机架；气动马达；马达安装架；所述下水平机架的长度方向一端套设于所述导向柱上，所述下水平机架沿着导向柱高度方向移动设置；所述下水平机架的长度方向另一端插装有上凸轴，连接轴承的内圈套装于所述上凸轴，所述连接轴承的外圈固接有第一连接板；所述马达安装架的靠近上凸轴的一侧设置有第二连接板；所述上平行四边形机架包括一对平行布置的第一传动杆、第二传动杆和一气动弹簧，所述第一传动杆、第二传动杆的两端分别枢接于第一连接板、第二连接板的对应枢接点、形成立面上的平行四边形结构，所述气动弹簧的一端安装座枢接于所述第一连接板，所述气动弹簧的另一端输出端枢接于上部位置的第一传动杆；所述马达安装架的另一侧固装有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧小庆，张明红，杨耀，刘海珍，
申请(专利权)人：昆山江锦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：