一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，包括支撑脚、安装板、给料托板、电动推杆、进料斗、送料机构、调节机构、排料托板和支撑板，支撑脚的顶端与安装板相固定，给料托板的底端与安装板相固定，电动推杆安装于给料托板的左端，进料斗的底部安装有送料机构，支撑板的底端与安装板相固定，调节机构安装于安装板的右侧，调节机构包括研磨座、活动座、手轮、安装框、第一联轴器、导杆、螺纹杆、托料板、导向座。本实用新型专利技术中通过设置了调节机构，工作时有效起到了自动修整和自动补偿的效果，提高氧化铝陶瓷柱塞的真圆度；伺服电机的转动带动旋转座，将进料斗内的氧化铝陶瓷柱塞依次输送到排料托板上，达到自动上料的优点。达到自动上料的优点。达到自动上料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机


[0001]本技术涉及研磨机相关领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003]传统氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，研磨时，工件放置在与两个摩擦辊和旋转轮同时相切的位置能达到定位，但是每个工件的直径都有差异，不能保证工件与两个摩擦辊和旋转轮在研磨过程中保持相切，因此需要一款能自动修整和自动补偿的氧化铝陶瓷柱塞的研磨机。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，包括支撑脚、安装板、给料托板、电动推杆、进料斗、送料机构、调节机构、排料托板和支撑板，所述支撑脚的顶端与安装板相固定，所述给料托板的底端与安装板相固定，所述电动推杆安装于给料托板的左端，所述进料斗的底部安装有送料机构，所述支撑板的底端与安装板相固定，所述排料托板的底端与安装板相固定，所述调节机构安装于安装板的右侧，所述调节机构包括研磨座、活动座、手轮、安装框、第一联轴器、导杆、螺纹杆、托料板、导向座，所述研磨座的底部与活动座相固定，所述手轮安装于安装框的前侧，所述托料板安装于安装板的中央，所述导杆的前端与安装框的内壁相固定，所述活动座与导杆滑动配合，所述手轮采用第一联轴器与螺纹杆传动连接，所述活动座的内侧与螺纹杆内螺纹配合。
[0006]作为一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机改进，所述支撑板共设置有两个，并且沿给料托板的前后两侧相对设置。
[0007]作为一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机改进，所述研磨座与导向座沿托料板的前后两侧相对应设置，所述研磨座的研磨轮转速大于导向座的导向轮转速，并且研磨轮与导向轮同向转动，从而氧化铝陶瓷柱塞的外表面与研磨轮、导向轮和托料板组成三点接触。
[0008]作为一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机改进，所述活动座共设置有两个，所述活动座呈倒型，所述活动座沿托料板的前后两侧相对设置，从而同步调节两个活动座的位置，保持中心不变。
[0009]作为一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机改进，所述送料机构包括伺服电机、第二联轴器、旋转座、凹槽、入料口、出料口和安装座，所述伺服电机安装于安装座的右侧，所述安装座安装于进料斗的下方，所述旋转座安装于安装座的内侧，所述伺服电机的输出端采用第二联轴器与旋转座的右端传动连接，从而减缓氧化铝陶瓷柱塞的下落速度，防止摔碎。
[0010]作为一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机改进，所述螺纹杆为碳钢材质，硬度高。
[0011]作为一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机改进，手轮为天然橡胶，耐摩擦力好，有着良好
的绝缘性。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，具备以下有益效果：
[0013]优点1：本技术中通过设置了调节机构，转动手轮从而控制研磨轮与导向轮的空隙以适用于不同尺寸的氧化铝陶瓷柱塞，通过氧化铝陶瓷柱塞的外表面与研磨座的研磨轮、导向座的导向轮和托料板组成三点接触，从而起到自动修整和自动补偿，提高氧化铝陶瓷柱塞的真圆度。
[0014]优点2：本技术中通过设置了送料机构，伺服电机的转动带动旋转座，将进料斗内的氧化铝陶瓷柱塞依次输送到排料托板上，达到自动上料的优点。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术调节机构立体结构示意图；
[0018]图4是本技术调节机构剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术送料机构正剖面结构示意图；
[0020]图6是本技术送料机构侧剖面结构示意图；
[0021]图7是本技术研磨座与导向座倾角方向示意图。
[0022]其中：支撑脚
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1、安装板
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2、给料托板
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3、电动推杆
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4、进料斗
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5、送料机构
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6、调节机构
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7、排料托板
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8、支撑板
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9、研磨座
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7a、活动座
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7b、手轮
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7c、安装框
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7d、第一联轴器
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7e、导杆
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7f、螺纹杆
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7g、托料板
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7h、导向座
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7i、伺服电机
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6a、第二联轴器
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6b、旋转座
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6c、凹槽
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6d、入料口
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6e、出料口
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6f、安装座
‑
6g。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0024]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0025]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，支撑脚1、安装板2、给料托板3、电动推杆4、进料斗5、送料机构6、调节机构7、排料托板8和支撑板9，支撑脚1的顶端与安装板2相固定，给料托板3的底端与安装板2相固定，电动推杆4安装于给料托板3的左端，进料斗5的底部安装有送料机构6，支撑板9的底端与安装板2相固
定，排料托板8的底端与安装板2相固定，调节机构7安装于安装板2的右侧；
[0027]此外，支撑板9共设置有两个，并且沿给料托板3的前后两侧相对设置。
[0028]请参阅图3、图4、图5、图6和图7，本技术通过改进在此提供一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，调节机构7包括研磨座7a、活动座7b、手轮7c、安装框7d、第一联轴器7e、导杆7f、螺纹杆7g、托料板7h、导向座7i，研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，包括支撑脚(1)、安装板(2)、给料托板(3)、电动推杆(4)、进料斗(5)、送料机构(6)、排料托板(8)、支撑板(9)，所述支撑脚(1)的顶端与安装板(2)相固定，所述给料托板(3)的底端与安装板(2)相固定，所述电动推杆(4)安装于给料托板(3)的左端，所述进料斗(5)的底部安装有送料机构(6)，所述支撑板(9)的底端与安装板(2)相固定，所述排料托板(8)的底端与安装板(2)相固定；其特征在于：还包括调节机构(7)，所述调节机构(7)安装于安装板(2)的右侧，所述调节机构(7)包括研磨座(7a)、活动座(7b)、手轮(7c)、安装框(7d)、第一联轴器(7e)、导杆(7f)、螺纹杆(7g)、托料板(7h)、导向座(7i)，所述研磨座(7a)的底部与活动座(7b)相固定，所述手轮(7c)安装于安装框(7d)的前侧，所述托料板(7h)安装于安装板(2)的中央，所述导杆(7f)的前端与安装框(7d)的内壁相固定，所述活动座(7b)与导杆(7f)滑动配合，所述手轮(7c)采用第一联轴器(7e)与螺纹杆(7g)传动连接，所述活动座(7b)的内侧与螺纹杆(7g)内螺纹配合。2.根据权利要求1所述一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，其特征在于：所述支撑板(9)共设置有两个，并且沿给料托板(3)的前后两侧相对设置。3.根据权利要求1所述一种氧化铝陶瓷柱塞的研磨机，其特征在于：所述研磨座(7a)与导向座(7i)沿托料板(7h)...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺满伦，夏传尧，
申请(专利权)人：宁波众基精瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：