一种魔芋皂灌装装置制造方法及图纸

技术编号:37461034 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-06 09:33
一种魔芋皂灌装装置,包括加热搅拌锅、加压泵、分配仓、灌装头,所述加热搅拌锅的底部连接有出料管道,加压泵的进料口与出料管道连接,加压泵的出料口通过输送管道与分配仓连接,多个所述灌装头分别通过灌装管道与分配仓连接,灌装管道上安装有流量计,所述出料管道、输送管道、分配仓、灌装管道通过温控装置进行保温。灌装管道上的流量计用于实时检测输送管道内的皂液流量,通过与灌装头的配合,实现精准的灌装。在分配仓下侧设有多个灌装管道,通过灌装头控制皂液的开启和停止,不需要人工开闭阀门,通过另外灌装模具配合,便能多个灌装头同时灌装,灌装效率大大提高。灌装效率大大提高。灌装效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种魔芋皂灌装装置


[0001]本技术涉及魔芋皂灌装
,尤其涉及一种魔芋皂灌装装置。

技术介绍

[0002]目前魔芋皂灌装采用的是人工手动控制灌装阀门的开闭,并以对灌装实际量进行称重的方式进行计量,因此精度不准确,导致最终产品重量控制不够精准。另外,由于灌装口间距较小(间距大管道就需要布置更长,皂液温度降低就会凝固),采用人工灌装的方式因为操作空间受限,同时进行灌装的灌装口数量少,生产效率低。因此,需对魔芋皂灌装装置进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种灌装重量精准、生产效率高的魔芋皂灌装装置。
[0004]为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:一种魔芋皂灌装装置,包括加热搅拌锅、加压泵、分配仓、灌装头,所述加热搅拌锅的底部连接有出料管道,加压泵的进料口与出料管道连接,加压泵的出料口通过输送管道与分配仓连接,多个所述灌装头分别通过灌装管道与分配仓连接,灌装管道上安装有流量计,所述出料管道、输送管道、分配仓、灌装管道通过温控装置进行保温。
[0005]所述出料管道上设有总阀门。
[0006]所述加热搅拌锅底部还设有清洗排污管,清洗排污管靠加热搅拌锅一端设有排污阀门。
[0007]所述分配仓还设有压力平衡管道,压力平衡管道一端与分配仓连接,另一端连接在加热搅拌锅的上侧,压力平衡管道靠分配仓一端安装有压力调节阀。
[0008]所述灌装管道在位于流量计上的上游安装有灌装阀门。
[0009]所述温控装置包括缠绕在出料管道、输送管道、分配仓、灌装管道外壁的电加热带,电加热带的外部包裹有保温层,所述电加热带的内侧或者外侧安装有测温探头,所述电加热带和测温探头分别与温控器电性连接,温控器与电源电性连接。
[0010]所述灌装管道的下端安装有固定框架,固定框架与各个灌装管道连接固定。
[0011]本技术有如下有益效果:
[0012]1、热搅拌锅内的皂液通过出料管道进入到加压泵内,加压泵对皂液进行加压,之后再通过输送管道泵入分配仓内,再通过灌装管道将皂液输送至灌装头进行灌装,灌装管道上的流量计用于实时检测输送管道内的皂液流量,通过与灌装头的配合,实现精准的灌装。在分配仓下侧设有多个灌装管道,出料管道、输送管道、分配仓、灌装管道通过温控装置进行保温,从而使管道内的皂液不会凝固 ,并且通过灌装头控制皂液的开启和停止,不需要人工开闭阀门,通过另外灌装模具配合,便能多个灌装头同时灌装,结构简单,灌装效率大大提高。
[0013]2、设置加压泵,使分配仓内的皂液具有压力,使各个灌装管道能够同时稳定的进行灌装,并能提高灌装速度。
[0014]3、分配仓还设有压力平衡管道和压力调节阀,使分配仓内压力稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术分配仓与灌装头连接结构示意图。
[0017]图3为本技术温控装置结构示意图。
[0018]图中:加热搅拌锅1,出料管道11,总阀门12,加压泵2,输送管道21,分配仓3,灌装头4,灌装管道41,电加热带411,保温层412,测温探头413,温控器414,流量计42,灌装阀门43,固定框架44,清洗排污管5,排污阀门51,压力平衡管道6,压力调节阀61。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0020]参见图1

3,一种魔芋皂灌装装置,包括加热搅拌锅1、加压泵2、分配仓3、灌装头4,所述加热搅拌锅1的底部连接有出料管道11,加压泵2的进料口与出料管道11连接,加压泵2的出料口通过输送管道21与分配仓3连接,8至12个灌装头4分别通过灌装管道41与分配仓3连接,灌装管道41上安装有流量计42,所述出料管道11、输送管道21、分配仓3、灌装管道41通过温控装置进行保温。
[0021]通过上述结构,热搅拌锅1内的皂液通过出料管道11进入到加压泵2内,加压泵2对皂液进行加压,之后在通过输送管道21泵入分配仓3内,再通过灌装管道41将皂液输送至灌装头4进行灌装,灌装管道41上的流量计42用于实时检测输送管道21内的皂液流量,通过与灌装头4的配合,实现精准的灌装。在分配仓3下侧设有多个灌装管道41,出料管道11、输送管道21、分配仓3、灌装管道41通过温控装置进行保温,从而使管道内的皂液不会凝固 ,并且通过灌装头4控制皂液的开启和停止,不需要人工开闭阀门,通过另外灌装模具配合,便能多个灌装头4同时灌装,灌装效率大大提高。
[0022]加热搅拌锅1采用CN 211137923 U公开的一种用于热可逆凝胶注模的漏斗。
[0023]加压泵2采用气动隔膜泵。
[0024]灌装头4采用CN1810627A公开的一种灌装机灌装头结构。
[0025]流量计42 采用型号为LWGY

20的电子涡轮流量计。
[0026]分配仓3可采用空心的球体结构或者立方体结构。
[0027]使用时,流量计42和灌装头4中气缸的电磁阀分别与PLC电性连接,通过流量计41计量灌装的皂液量,通过罐装头4的气缸控制灌装头4的开闭。
[0028]参见图1,出料管道11上设有总阀门12。设置总阀门12的作用是在对皂液原料加热的过程中,防止未到达温度的皂液进入到下游管道引起堵塞。
[0029]加热搅拌锅1底部还设有清洗排污管5,清洗排污管5靠加热搅拌锅1一端设有排污阀门51。便在排出加热搅拌锅1的余液或者清洗液。
[0030]参见图1,分配仓3还设有压力平衡管道6,压力平衡管道6一端与分配仓3连接,另一端连接在加热搅拌锅1的上侧,压力平衡管道6靠分配仓3一端安装有压力调节阀61。由于
加压泵3在进行灌装后便一直开启,在灌装头4关闭时,需要对分配仓3的皂液进行加压,因此,当分配仓3内超过压力调节阀61设定的压力时,压力调节阀61开启,通过压力平衡管道6向皂液输送回加热搅拌锅1内。压力调节阀61采用自力式平衡阀。
[0031]参见图2,灌装管道41在位于流量计42上的上游安装有灌装阀门43。便于关闭灌装管道41。
[0032]参见图3,温控装置包括缠绕在出料管道11、输送管道21、分配仓3、灌装管道41外壁的电加热带411,电加热带411的外部包裹有保温层412,所述电加热带411的内侧或者外侧安装有测温探头413,所述电加热带411和测温探头413分别与温控器414电性连接,温控器414与电源电性连接。
[0033]保温层412采用保温棉。测温探头413采用PT100热电偶探头。温控器414采用型号为AI

207的数显智能全自动温控器。
[0034]使用时,控制出料管道11、输送管道21、分配仓3、灌装管道41的温度在70

80℃之间。另外,为防止压力平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种魔芋皂灌装装置,其特征在于:包括加热搅拌锅(1)、加压泵(2)、分配仓(3)、灌装头(4),所述加热搅拌锅(1)的底部连接有出料管道(11),加压泵(2)的进料口与出料管道(11)连接,加压泵(2)的出料口通过输送管道(21)与分配仓(3)连接,多个所述灌装头(4)分别通过灌装管道(41)与分配仓(3)连接,灌装管道(41)上安装有流量计(42),所述出料管道(11)、输送管道(21)、分配仓(3)、灌装管道(41)通过温控装置进行保温。2.根据权利要求1所述的一种魔芋皂灌装装置,其特征在于:所述出料管道(11)上设有总阀门(12)。3.根据权利要求1所述的一种魔芋皂灌装装置,其特征在于:所述加热搅拌锅(1)底部还设有清洗排污管(5),清洗排污管(5)靠加热搅拌锅(1)一端设有排污阀门(51)。4.根据权利要求1所述的一种魔芋皂灌装装置,其特征在于:所述分配仓(3)还设有压力平衡管道(6),压力平...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴平邵阳秦俊峰苟春鹏谭祖容
申请(专利权)人:湖北一致魔芋生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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