一种高精度内孔自动研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度内孔自动研磨机，包括机架和自动研磨装置，所述机架包括控制机台、若干支撑柱以及顶部支撑板，所述顶部支撑板上还设有一剪式升降机构，所述自动研磨装置包括控制系统、研磨气缸、研磨棒、夹具座、一对气动夹具以及用于控制旋转研磨棒的自动旋转机构，所述自动旋转机构包括安装上盖、安装套筒、旋转气缸以及安装轴承。旋转气缸以及安装轴承。旋转气缸以及安装轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度内孔自动研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，特别涉及一种高精度内孔自动研磨机。

技术介绍

[0002]模具生产中，一些模具要求带有若干内孔，而内孔在经过线切割成型后还会存在一些毛刺，无法达到工艺要求的光洁度，这对模具的生产质量造成了一定的影响，因此需要对模具上的内孔进行打磨，现有的研磨装置的研磨棒往往只能进行机械地上下运动，因此在进行内孔研磨时无法很好地与内孔贴合，使得研磨出来的内孔尺寸有一定偏差。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种高精度内孔自动研磨机，包括机架和自动研磨装置，所述机架包括控制机台、若干支撑柱以及顶部支撑板，所述顶部支撑板通过若干支撑柱与控制机台固定连接，所述顶部支撑板上还设有一剪式升降机构，所述自动研磨装置与剪式升降机构连接，所述自动研磨装置包括控制系统、研磨气缸、研磨棒、夹具座、一对气动夹具以及用于控制旋转研磨棒的自动旋转机构，所述研磨气缸与剪式升降机构连接，所述自动旋转机构与研磨气缸的活塞杆连接，所述研磨棒与自动旋转机构连接，所述夹具座设置于控制机台上，所述一对气动夹具设置于夹具座上，所述自动旋转机构包括安装上盖、安装套筒、旋转气缸以及安装轴承，所述安装上盖与研磨气缸的活塞杆连接，所述安装套筒与安装上盖可拆卸地连接，所述旋转气缸与安装上盖固定连接并设置于安装套筒内，所述研磨棒通过安装轴承与安装套筒连接并做旋转配合，所述研磨棒的一端与旋转气缸的旋转头接触，所述研磨气缸、旋转气缸以及一对气动夹具均与控制系统连接。
[0004]采用上述技术方案，通过在研磨棒与研磨气缸之间设置旋转气缸，使旋转气缸的旋转头与研磨棒的一端压合，使得在研磨过程中，研磨棒在上下运动的同时，自身还能绕轴自由摆动，和内孔保持垂直并时刻保持与凹模内孔的贴合，避免研磨棒由于上下运动导致的位置偏差使得内孔被磨歪的情况，与现有的研磨设备相比，极大提高了内孔研磨的精确度。
[0005]本技术的进一步设置：所述旋转气缸通过若干紧固螺钉和螺母与安装上盖连接，所述旋转气缸与安装上盖之间还设有一弹性调节垫块，所述弹性调节垫块上开有若干与紧固螺钉相匹配的通孔。
[0006]采用上述技术方案，由于所述旋转气缸通过若干紧固螺钉和螺母与安装上盖连接，所述旋转气缸与安装上盖之间还设有一弹性调节垫块，所述弹性调节垫块上开有若干与紧固螺钉相匹配的通孔，使得可以通过紧固螺钉和弹性调节垫来调节旋转气缸的旋转头与研磨棒一端面的贴合紧密度，使得研磨棒在旋转头的带动下可以做不规则的旋转，避免研磨棒的旋转过于规律导致内孔被磨歪的情况，进一步保证了研磨的精确度。
[0007]本技术的进一步设置：所述研磨气缸与剪式升降机构之间通过向心万向关节固定连接并作活动配合。
[0008]采用上述技术方案，由于所述研磨气缸与剪式升降机构之间通过向心万向关节固定连接并作活动配合，使得研磨气缸可以在向心万向关节的作用下配合研磨棒进行摆动进而配合研磨时凹模内孔的位置，进一步避免出现研磨棒将凹模内孔磨坏的情况，使得研磨棒在研磨时与凹模内孔更加贴合。
[0009]本技术的进一步设置：所述夹具座的底部还设有若干用于灵活移动的万向球滚珠。
[0010]采用上述技术方案，由于所述夹具座的底部还设有若干用于灵活移动的万向球滚珠，使得在完全固定住凹模的情况下，整个凹模夹具可以随着研磨棒与凹模内孔的配合进行位置移动，更进一步地实现了研磨棒与凹模内孔的配合，使得研磨工作的精确性和稳定性进一步得到保证。
附图说明
[0011]附图1为本技术具体实施例的一种高精度内孔自动研磨机的结构示意图。
[0012]附图2为本技术具体实施例的一种高精度内孔自动研磨机中自动旋转机构的爆炸结构示意图。
[0013]附图3为本技术具体实施例的一种高精度内孔自动研磨机中升降装置中夹具座的结构示意图。
[0014]1‑
机架，2
‑
自动研磨装置，3
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控制机台，4
‑
若干支撑柱，5
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顶部支撑板，6
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剪式升降机构，7
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控制系统，8
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研磨气缸，9
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研磨棒，10
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夹具座，11
‑
气动夹具，12
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自动旋转机构，13
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安装上盖，14
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安装套筒，15
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旋转气缸，151
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旋转头，16
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安装轴承，17
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紧固螺钉，18
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螺母，19
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弹性调节垫块，20
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通孔，21
‑
向心万向关节，22
‑
万向球滚珠，23
‑
凹模。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，一种高精度内孔自动研磨机，包括1机架和2自动研磨装置，所述机架包括3控制机台、4若干支撑柱以及5顶部支撑板，所述顶部支撑板通过若干支撑柱与控制机台固定连接，所述顶部支撑板上还设有一6剪式升降机构，所述自动研磨装置与剪式升降机构连接，所述自动研磨装置包括7控制系统、8研磨气缸、9研磨棒、10夹具座、一对11气动夹具以及用于控制旋转研磨棒的12自动旋转机构，所述研磨气缸与剪式升降机构连接，所述自动旋转机构与研磨气缸的活塞杆连接，所述研磨棒与自动旋转机构连接，所述夹具座设置于控制机台上，所述一对气动夹具设置于夹具座上，所述自动旋转机构包括13安装上盖、14安装套筒、15旋转气缸以及16安装轴承，所述安装上盖与研磨气缸的活塞杆连接，所述安装套筒与安装上盖可拆卸地连接，所述旋转气缸与安装上盖固定连接并设置于安装套筒内，所述研磨棒通过安装轴承与安装套筒连接并做旋转配合，所述研磨棒的一端与旋转气缸的151旋转头接触，所述研磨气缸、旋转气缸以及一对气动夹具均与控制系统连接。
[0016]通过在研磨棒与研磨气缸之间设置旋转气缸，使旋转气缸的旋转头与研磨棒的一端压合，使得在研磨过程中，研磨棒在上下运动的同时，自身还维持着自转运动，该自转运动使得研磨棒可以时刻保持与23凹模内孔的贴合，避免研磨棒由于上下运动导致的位置偏差使得内孔被磨歪的情况，与现有的研磨设备相比，极大提高了内孔研磨的精确度。
[0017]所述旋转气缸通过若干17紧固螺钉和18螺母与安装上盖连接，所述旋转气缸与安
装上盖之间还设有一19弹性调节垫块，所述弹性调节垫块上开有若干与紧固螺钉相匹配的20通孔。
[0018]由于所述旋转气缸通过若干紧固螺钉和螺母与安装上盖连接，所述旋转气缸与安装上盖之间还设有一弹性调节垫块，所述弹性调节垫块上开有若干与紧固螺钉相匹配的通孔，使得可以通过紧固螺钉和弹性调节垫来调节旋转气缸的旋转头与研磨棒一端面的贴合紧密度，使得研磨棒在旋转头的带动下可以做不规则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度内孔自动研磨机，包括机架和自动研磨装置，所述机架包括控制机台、若干支撑柱以及顶部支撑板，所述顶部支撑板通过若干支撑柱与控制机台固定连接，所述顶部支撑板上还设有一剪式升降机构，所述自动研磨装置与剪式升降机构连接，其特征在于：所述自动研磨装置包括控制系统、研磨气缸、研磨棒、夹具座、一对气动夹具以及用于控制旋转研磨棒的自动旋转机构，所述研磨气缸与剪式升降机构连接，所述自动旋转机构与研磨气缸的活塞杆连接，所述研磨棒与自动旋转机构连接，所述夹具座设置于控制机台上，所述一对气动夹具设置于夹具座上，所述自动旋转机构包括安装上盖、安装套筒、旋转气缸以及安装轴承，所述安装上盖与研磨气缸的活塞杆连接，所述安装套筒与安装上盖可拆卸地连接，所述旋转气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海辉，
申请(专利权)人：温州铂驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：