一种内孔自动研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内孔自动研磨机，包括机架，所述机架包括底座、若干支撑板以及若干支撑柱，所述底座与若干支撑板通过若干支撑柱固定连接，所述支撑板包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板底面上设有弹性支撑架以及自动研磨装置，所述弹性支撑架与一号支撑板固定连接，所述自动研磨装置包括控制系统、气缸、研磨棒连接头以及研磨棒，所述气缸设置在弹性支撑架上并与弹性支撑架做弹性软连接，所述研磨棒连接头与气缸上的活塞杆连接，所述研磨棒与研磨棒连接头可拆卸地连接。研磨棒与研磨棒连接头可拆卸地连接。研磨棒与研磨棒连接头可拆卸地连接。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔自动研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，特别涉及一种内孔自动研磨机。

技术介绍

[0002]模具生产中，一些模具要求带有若干内孔，而内孔在经过线切割成型后还会存在一些毛刺，无法达到工艺要求的光洁度，这对模具的生产质量造成了一定的影响，因此需要对模具上的内孔进行打磨，现有的打磨通常采用人工手持研磨棒配合研磨膏进行缓慢研磨，如若采用机器进行研磨，则会存在研磨棒在研磨过程中无法与内孔实现精确配合，从而导致对内孔造成磨损偏差的情况。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种内孔自动研磨机，包括机架，所述机架包括底座、若干支撑板以及若干支撑柱，所述底座与若干支撑板通过若干支撑柱固定连接，所述支撑板包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板底面上设有弹性支撑架以及自动研磨装置，所述弹性支撑架与一号支撑板固定连接，所述自动研磨装置包括控制系统、带有活塞杆的气缸、研磨棒连接头以及研磨棒，所述气缸设置在弹性支撑架上并与弹性支撑架做弹性软连接，所述研磨棒连接头与气缸上的活塞杆连接，所述研磨棒与研磨棒连接头可拆卸地连接。
[0004]采用上述技术方案，通过设置包括底座、若干支撑板以及若干支撑柱在内的机架，再在机架上设置弹性支撑架以及包括控制系统、气缸、研磨棒连接头以及研磨棒的自动研磨装置，使得整个机器可以对冲压模具的凹模内孔进行自动研磨，同时通过弹性支撑架使得研磨棒在研磨过程中可以与凹模的内孔自动匹配，避免出现将内孔的孔径研磨的过大的情况，与手工研磨相比，极大提升了研磨的效率，同时也保证了研磨的精确度。
[0005]本技术的进一步设置：所述弹性支撑架包括框型底座、若干连接套杆以及若干强力压簧，所述若干连接套杆分别与一号支撑板和框型底座固定连接，所述气缸套设在若干连接套杆上并通过同样套设在连接套杆上的若干强力压簧与连接套杆做弹性软连接。
[0006]采用上述技术方案，由于所述弹性支撑架包括框型底座、若干连接套杆以及若干强力压簧，所述若干连接套杆分别与一号支撑板和框型底座固定连接，所述气缸套设在若干连接套杆上并通过同样套设在连接套杆上的若干强力压簧与连接套杆做弹性软连接，使得整个自动研磨装置可以根据研磨棒与凹模内孔的配合而改变其固定角度，配合研磨棒与内孔的配合，避免研磨装置固定而研磨棒的冲程有偏差造成的内孔被磨坏的情况，进一步提升了研磨装置的稳定性和精确性。
[0007]本技术的进一步设置：所述研磨棒连接头与气缸上的活塞杆之间通过浮动万向接头连接。
[0008]采用上述技术方案，由于所述研磨棒连接头与气缸上的活塞杆之间通过浮动万向接头连接，使得研磨棒可以随着浮动万向接头自由摆动来配合研磨时凹模内孔的位置，进
一步避免出现研磨棒将凹模内孔磨坏的情况，使得研磨棒在研磨时与凹模内孔更加贴合。
[0009]本技术的进一步设置：所述底座上设有一夹具座，所述夹具座上设有一对气动夹具，所述夹具座上还开有一研磨工作槽，所述夹具座与底座活动连接。
[0010]采用上述技术方案，由于所述底座上设有一夹具座，所述夹具座上设有一对气动夹具，所述夹具座上还开有一研磨工作槽，所述夹具座与底座活动连接，使得在完全固定住凹模的情况下，整个凹模夹具可以随着研磨棒与凹模内孔的配合进行席位的位置移动来配合研磨装置的角度变化，更进一步地实现了研磨棒与凹模内孔的配合，使得研磨工作的精确性和稳定性进一步得到保证。
[0011]本技术的进一步设置：所述二号支撑板的底面上固定设有一升降装置，包括剪式升降机构、带有连接板的升降轴以及滚珠导套，所述剪式升降机构分别与二号支撑板和升降轴固定连接，所述滚珠导套套设在升降轴上，所述一号支撑板上开有一通孔并设有一与滚珠导套相匹配的外导套，所述升降轴与滚珠导套设置于通孔内并与外导套做滑动配合，所述若干连接套杆与连接板固定连接。
[0012]采用上述技术方案，由于所述二号支撑板的底面上固定设有一升降装置，包括剪式升降机构、带有连接板的升降轴以及滚珠导套，所述剪式升降机构分别与二号支撑板和升降轴固定连接，所述滚珠导套套设在升降轴上，所述一号支撑板上开有一通孔并设有一与滚珠导套相匹配的外导套，所述升降轴与滚珠导套设置于通孔内并与外导套做滑动配合，所述若干连接套杆与连接板固定连接，使得可以通过剪式升降机构来调节自动研磨装置上的研磨棒在竖直方向上的位置以配合不同规格的凹模模具，同时也方便了在研磨过程中暂停观察内孔的研磨情况。
附图说明
[0013]附图1为本技术具体实施例的一种内孔自动研磨机的结构示意图。
[0014]附图2为本技术具体实施例的一种内孔自动研磨机中弹性支撑架以及自动研磨装置的结构示意图。
[0015]附图3为本技术具体实施例的一种内孔自动研磨机中升降装置的结构示意图。
[0016]附图4为本技术具体实施例的一种内孔自动研磨机中夹具座的结构示意图。
[0017]1‑
机架，2
‑
底座，3
‑
支撑板，31
‑
一号支撑板，32
‑
二号支撑板，4
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支撑柱，5
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弹性支撑架，6
‑
自动研磨装置，61
‑
控制系统，62
‑
气缸，63
‑
研磨棒连接头，64
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研磨棒，7
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框型底座，8
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连接套杆，9
‑
强力压簧，10
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活塞杆，11
‑
浮动万向接头，12
‑
夹具座，13
‑
气动夹具，14
‑
研磨工作槽，15
‑
升降装置，151
‑
剪式升降机构，152
‑
连接板，153
‑
升降轴，154
‑
滚珠导套，16
‑
通孔，17
‑
外导套。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，一种内孔自动研磨机，包括机架1，所述机架包括底座2、若干支撑板3以及若干支撑柱4，所述底座与若干支撑板通过若干支撑柱固定连接，所述支撑板包括一号支撑板31和二号支撑板32，所述一号支撑板底面上设有弹性支撑架5以及自动研磨装置6，所述弹性支撑架与一号支撑板固定连接，所述自动研磨装置包括控制系统61、带有活塞
杆10的气缸62、研磨棒连接头63以及研磨棒64，所述气缸设置在弹性支撑架上并与弹性支撑架做弹性软连接，所述研磨棒连接头与气缸上的活塞杆连接，所述研磨棒与研磨棒连接头可拆卸地连接。
[0019]通过设置包括底座、若干支撑板以及若干支撑柱在内的机架，再在机架上设置弹性支撑架以及包括控制系统、气缸、研磨棒连接头以及研磨棒的自动研磨装置，使得整个机器可以对冲压模具的凹模内孔进行自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔自动研磨机，包括机架，所述机架包括底座、若干支撑板以及若干支撑柱，所述底座与若干支撑板通过若干支撑柱固定连接，其特征在于：所述支撑板包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板底面上设有弹性支撑架以及自动研磨装置，所述弹性支撑架与一号支撑板固定连接，所述自动研磨装置包括控制系统、带有活塞杆的气缸、研磨棒连接头以及研磨棒，所述气缸设置在弹性支撑架上并与弹性支撑架做弹性软连接，所述研磨棒连接头与气缸上的活塞杆连接，所述研磨棒与研磨棒连接头可拆卸地连接。2.按照权利要求1所述的一种内孔自动研磨机，其特征在于：所述弹性支撑架包括框型底座、若干连接套杆以及若干强力压簧，所述若干连接套杆分别与一号支撑板和框型底座固定连接，所述气缸套设在若干连接套杆上并通过同样套设在连接套杆上的若干强力压...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海辉，
申请(专利权)人：温州铂驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：