一种振镜电机的水冷及固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振镜电机的水冷及固定结构，包括振镜电机，振镜电机外壁面上沿着径向依次套装有套管和外壳，于振镜电机外壁面与套管内壁面之间形成相对封闭的内层腔室，于套管外壁面与外壳内壁面之间形成相对封闭的外层腔室，内外贯穿套管的壁面开设有多个通水孔，通水孔将外层腔室和内层腔室连通；还包括与内层腔室连通的进水接头和与外层腔室连通的出水接头，从而由振镜电机结合套管、外壳构成水冷结构，有效提升散热效率，降低振镜电机对于振镜壳体的散热需求，有效保证振镜温度漂移指标，并且整体结构紧凑，经由外壳方便于安装和系统集成。装和系统集成。装和系统集成。

【技术实现步骤摘要】
一种振镜电机的水冷及固定结构


[0001]本技术涉及激光加工
，尤其是一种振镜电机的水冷及固定结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，振镜电机本体由振镜外壳壳体整体压紧安装，振镜外壳壳体尺寸较大，通过电机壳体与振镜外壳壳体接触散热；电机在频繁加减速应用过程中，由于电机瞬时电流较大且持续时间长，电机温升传导给振镜外壳进行散热的热阻较大，振镜电机和外壳壳体温升严重，导致振镜温度漂移性能变差。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的振镜电机的水冷及固定结构，从而有效提升振镜电机本身的散热效率，降低振镜电机对于振镜壳体的散热需求，有效保证振镜温度漂移指标，并且整体结构紧凑，经由外壳方便于安装和系统集成。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种振镜电机的水冷及固定结构，包括振镜电机，所述振镜电机外壁面上沿着径向依次套装有套管和外壳，于振镜电机外壁面与套管内壁面之间形成相对封闭的内层腔室，于套管外壁面与外壳内壁面之间形成相对封闭的外层腔室，内外贯穿套管的壁面开设有多个通水孔，通水孔将外层腔室和内层腔室连通；还包括与内层腔室连通的进水接头和与外层腔室连通的出水接头。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述通水孔开设于套管长度方向的一端处，进水接头和出水接头布设于套管长度方向的另一端处。
[0008]位于进水接头外侧的套管内壁面与振镜电机外壁面之间沿着周向压装有密封圈一，位于出水接头外侧的套管外壁面与外壳内壁面之间沿着周向压装有密封圈二；开设有通水孔的套管端部由外壳的相应端部包容，外壳该端部内壁面与振镜电机外壁面之间沿着周向压装有密封圈三。
[0009]所述进水接头和出水接头并列排布于套管外壁面上与轴向平行的同一直线上，进水接头与通水孔之间的距离较出水接头与通水孔之间的距离远，密封圈二位于进水接头和出水接头间隔之间。
[0010]所述套管为套装于振镜电机外圆周面上的筒型结构，套管内壁面与振镜电机外壁面之间存在径向间隔；所述外壳为套装于套管外圆周面上的筒型结构，外壳内壁面与套管外壁面之间存在径向间隔。
[0011]开设有通水孔的套管端部沿着圆周方向向内延伸形成凸缘一，外壳的相应端部沿着圆周方向向内延伸形成凸缘二，凸缘一外侧面与凸缘二内侧面贴紧，凸缘二内圆周面上开设有压装容纳密封圈三的凹槽。
[0012]位于密封圈三外侧的外壳上沿着周向间隔锁装有顶丝一，单个顶丝一均沿着外壳
的径向布设，顶丝一从外向内穿过开设于外壳上的顶丝孔后，顶丝一内端头与振镜电机外壁面相抵；位于密封圈二外侧的外壳上沿着周向间隔锁装有顶丝二，单个顶丝二均沿着外壳的径向布设，顶丝二从外向内穿过开设于外壳上的顶丝孔后，顶丝二内端头与套管外壁面相抵。
[0013]位于进水接头外侧的套管端部沿着圆周方向向内延伸形成凸环一，凸环一内圆周面上开设有压装容纳密封圈一的凹槽；位于出水接头外侧的外壳内壁面沿着圆周方向向内延伸形成凸环二，凸环二内圆周面上开设有压装容纳密封圈二的凹槽。
[0014]所述进水接头从外向内穿过外壳壁面后与内外贯穿套管的进水孔配装，外壳上开设有供进水接头穿过的通孔；所述进水接头外壁面与通孔、进水孔之间密封配装；所述出水接头从外向内配装于内外贯穿外壳的出水孔上，出水接头外壁面与出水孔之间密封配装。
[0015]所述外壳外壁面上沿着周向间隔向外延伸形成翅片结构，单个翅片结构的长度方向与外壳轴向一致；朝向振镜电机输出端的外壳端部沿着周向向外延伸形成法兰结构。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过套管和外壳构成振镜电机的水冷结构，有效提升振镜电机的散热效率，降低振镜电机对于振镜壳体的散热需求，有效保证振镜温度漂移指标，并且整体结构紧凑，经由外壳方便于安装和系统集成；
[0018]本技术还包括如下优点：
[0019]本技术的水冷结构中，冷却水与振镜电机外壁面直接接触，有效保证了对于振镜电机的散热效果；
[0020]顶丝一和顶丝二的设置，一方面实现了套管、外壳在振镜电机外壁面上的安装，同时还能通过同一圆周方向上顶丝的调整，来调节外壳端面与振镜电机输出轴之间的垂直度，方便于整体与外部装置的可靠安装。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖视图。
[0022]图2为图1中A处的局部放大图。
[0023]图3为图1中B处的局部放大图。
[0024]图4为本技术套管与外壳之间的安装示意图。
[0025]图5为本技术套管端部与进水接头的安装示意图。
[0026]其中：1、振镜电机；2、密封圈一；3、密封圈二；4、套管；5、外壳；6、密封圈三；7、进水接头；8、出水接头；9、外层腔室；10、内层腔室；11、顶丝一；12、顶丝二；
[0027]41、凸环一；42、通水孔；43、凸缘一；44、进水孔；
[0028]51、凸环二；52、凸缘二；53、法兰结构；54、翅片结构；55、通孔；56、出水孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0030]如图1所示，本实施例的一种振镜电机的水冷及固定结构，包括振镜电机1，振镜电机1外壁面上沿着径向依次套装有套管4和外壳5，于振镜电机1外壁面与套管4内壁面之间形成相对封闭的内层腔室10，于套管4外壁面与外壳5内壁面之间形成相对封闭的外层腔室
9，内外贯穿套管4的壁面开设有多个通水孔42，通水孔42将外层腔室9和内层腔室10连通；还包括与内层腔室10连通的进水接头7和与外层腔室9连通的出水接头8。
[0031]本实施例中，通过套管4和外壳5构成振镜电机的水冷结构，水冷结构中冷却水与振镜电机1外壁面直接接触，有效保证了对于振镜电机1的散热效果。
[0032]本实施例中，进水接头7与内层腔室10连通，从而温度较低的冷却水优先会在内层腔室10中与振镜电机1外壁面接触而散热，在冷却水从内层腔室10流动至外层腔室9中时，已有一定温升的冷却水接着在外层腔室9中流动并进一步发挥冷却作用，并最终流出，从而有效保证了对于冷却主体
‑
振镜电机1的冷却。
[0033]通水孔42开设于套管4长度方向的一端处，进水接头7和出水接头8布设于套管4长度方向的另一端处，从而使得从进水接头7进入的冷却水，在内层腔室10中一端流动至另一端时，才能够经由通水孔42流动至外层腔室9中，并从外层腔室9的一端流动至另一端时，才能从出水接头8流出，有效保证了冷却水在水冷结构中的流动距离，从而有效保证冷却效果。
[0034]如图2和图3所示，位于进水接头7外侧的套管4内壁面与振镜电机1外壁面之间沿着周向压装有密封圈一2，位于出水接头8外侧的套管4外壁面与外壳5内壁面之间沿着周向压装有密封圈二3；开设有通水孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振镜电机的水冷及固定结构，包括振镜电机(1)，其特征在于：所述振镜电机(1)外壁面上沿着径向依次套装有套管(4)和外壳(5)，于振镜电机(1)外壁面与套管(4)内壁面之间形成相对封闭的内层腔室(10)，于套管(4)外壁面与外壳(5)内壁面之间形成相对封闭的外层腔室(9)，内外贯穿套管(4)的壁面开设有多个通水孔(42)，通水孔(42)将外层腔室(9)和内层腔室(10)连通；还包括与内层腔室(10)连通的进水接头(7)和与外层腔室(9)连通的出水接头(8)。2.如权利要求1所述的一种振镜电机的水冷及固定结构，其特征在于：所述通水孔(42)开设于套管(4)长度方向的一端处，进水接头(7)和出水接头(8)布设于套管(4)长度方向的另一端处。3.如权利要求2所述的一种振镜电机的水冷及固定结构，其特征在于：位于进水接头(7)外侧的套管(4)内壁面与振镜电机(1)外壁面之间沿着周向压装有密封圈一(2)，位于出水接头(8)外侧的套管(4)外壁面与外壳(5)内壁面之间沿着周向压装有密封圈二(3)；开设有通水孔(42)的套管(4)端部由外壳(5)的相应端部包容，外壳(5)该端部内壁面与振镜电机(1)外壁面之间沿着周向压装有密封圈三(6)。4.如权利要求2或3所述的一种振镜电机的水冷及固定结构，其特征在于：所述进水接头(7)和出水接头(8)并列排布于套管(4)外壁面上与轴向平行的同一直线上，进水接头(7)与通水孔(42)之间的距离较出水接头(8)与通水孔(42)之间的距离远，密封圈二(3)位于进水接头(7)和出水接头(8)间隔之间。5.如权利要求3所述的一种振镜电机的水冷及固定结构，其特征在于：所述套管(4)为套装于振镜电机(1)外圆周面上的筒型结构，套管(4)内壁面与振镜电机(1)外壁面之间存在径向间隔；所述外壳(5)为套装于套管(4)外圆周面上的筒型结构，外壳(5)内壁面与套管(4)外壁面之间存在径向间隔。6.如权利要求5所述的一种振镜电机的水冷及固定结构，其特征在于：开设有通水孔(42)的套管(4)端部沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：江俊，林驹，尹艳玖，
申请(专利权)人：无锡镭可施光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：