一种切带装置制造方法及图纸

技术编号:37484150 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:23
本实用新型专利技术公开一种切带装置,涉及服装制作切料加工技术领域,包括连接切刀底座、切刀装置,所述切刀装置固定在连接切刀底座的顶端中部,所述切刀装置具有长轴动刀、固定刀、压簧、旋转连接件组成,所述长轴动刀与旋转连接件固定,所述压簧使长轴动刀和固定刀紧密贴合。本实用新型专利技术通过滑块连接座的顶端设置有编码器、编码器滚轮、送带被动轮、带,所述编码器滚轮固定在编码器上,所述送布被动轮固定与送带底座上,使所述带在送布轮的运转下,从所述送布轮和送带被动轮的间隙中向前移动,达到送带的效果;通过压簧二套在外六角螺杆且固定在弹簧限位上,所述外六角螺杆在压簧二扩张的弹力下使送带滑台座向后移动,保持对织带的恒定压力。压力。压力。

【技术实现步骤摘要】
一种切带装置


[0001]本技术涉及服装制作切料加工
,具体涉及一种切带装置。

技术介绍

[0002]在服装制作工艺中,切带机主要作用是将长的布料带切断成若干短带,根据不同产品的不同需求,切带机将载带切割成不同长度尺寸、切割端面切割出不同形状,使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高。
[0003]传统的裁剪工艺广泛应用在布料、皮革、包袋等行业中,现代人对裁剪的工艺要求越来越高,要求高精度,高效率地裁剪不同长度的物料;而传统的裁切物料都是通过手工和一些简单的设施操作来完成裁剪任务,使得切带效率低,布料产出量低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种切带装置,以解决传统的裁剪工艺广泛应用在布料、皮革、包袋等行业中,现代人对裁剪的工艺要求越来越高,要求高精度,高效率地裁剪不同长度的物料;而传统的裁切物料都是通过手工和一些简单的设施操作来完成裁剪任务,使得切带效率低,布料产出量低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0006]一种切带装置,包括连接切刀底座、切刀装置,所述切刀装置固定在连接切刀底座的顶端中部,所述切刀装置具有长轴动刀、固定刀、压簧、旋转连接件组成,所述长轴动刀与旋转连接件固定,所述压簧使长轴动刀和固定刀紧密贴合。
[0007]做为本技术的一种优选技术方案,所述连接切刀底座的顶端右侧设置有滑块连接座,所述滑块连接座包括送带滑台座、直线导轨、弹簧限位、压簧二、外六角螺杆,所述滑块连接座的侧壁固定安装有弹簧限位,所述滑块连接座的侧壁安装有直线导轨,所述直线导轨上安装有送带滑台座,所述弹簧限位固定在滑块连接座,压簧二套在外六角螺杆且固定在弹簧限位上,所述外六角螺杆在压簧二扩张的弹力下使送带滑台座向后移动,保持对织带的恒定压力。
[0008]做为本技术的一种优选技术方案,所述滑块连接座还包括送带电机座、舵机、M同步轮、3M同步带、送布联动轴、送布轮,所述送带电机座固定在送带滑台座,所述舵机固定在送带电机座上,3M同步轮固定在舵机上,舵机转动使3M同步轮带动3M同步带,从而使送布轮同步转动。
[0009]做为本技术的一种优选技术方案,所述连接切刀底座顶端左侧安装有送料底座,所述送料底座包括织带傍位、编码器傍位、送带傍位一、送带傍位二,所述送料底座固定在连接切刀底座上,所述送带傍位一和送带傍位二固定在送料底座上,且由于所述送带傍位一和送带傍位二可以在送料底座左右调整位置,从而使所述编码器傍位和织带傍位收拢或扩张,以适配与各种带的宽度。
[0010]做为本技术的一种优选技术方案,所述滑块连接座的顶端设置有编码器、编
码器滚轮、送带被动轮、带,所述编码器滚轮固定在编码器上,所述送布被动轮固定与送带底座上,使所述带在送布轮的运转下,从所述送布轮和送带被动轮的间隙中向前移动,达到送带的效果。
[0011]做为本技术的一种优选技术方案,所述连接切刀底座的其中一侧顶端设置有传感器固定座一,所述传感器固定座一上固定安装有光电传感器,所述传感器固定座一的侧壁固定安装有传感器固定座二。
[0012]做为本技术的一种优选技术方案,所述电箱固定板固定设置在连接切刀底座的侧壁上,所述电箱固定板上顶端固定安装有电箱。
[0013]做为本技术的一种优选技术方案,所述连接切刀底座还包括

舵机、编码器、编码器滚轮、送带被动轮,所述舵机固定在切刀电机固定座上,舵机运转时带动25T摆臂和切刀连臂,从而带动切刀连接件,使长轴刀转动与固定刀贴合,达到切带的效果。
[0014]做为本技术的一种优选技术方案,所述连接切刀底座还包括设置于连接切刀底座底部的可调节支架,以及连接在可调节支架底端的U型老虎夹。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]本技术通过滑块连接座的顶端设置有编码器、编码器滚轮、送带被动轮、带,所述编码器滚轮固定在编码器上,所述送布被动轮固定与送带底座上,使所述带在送布轮的运转下,从所述送布轮和送带被动轮的间隙中向前移动,达到送带的效果。
[0017]本技术通过滑块连接座的侧壁固定安装有弹簧限位,所述滑块连接座的侧壁安装有直线导轨,所述直线导轨上安装有送带滑台座,所述弹簧限位固定在滑块连接座,压簧二套在外六角螺杆且固定在弹簧限位上,所述外六角螺杆在压簧二扩张的弹力下使送带滑台座向后移动,保持对织带的恒定压力。
[0018]本技术通过送带电机座固定在送带滑台座,所述舵机固定在送带电机座上,3M同步轮固定在舵机上,舵机转动使3M同步轮带动3M同步带,从而使送布轮同步转动。
[0019]本技术通过送料底座固定在连接切刀底座上,所述送带傍位一和送带傍位二固定在送料底座上,且由于所述送带傍位一和送带傍位二可以在送料底座左右调整位置,从而使所述编码器傍位和织带傍位收拢或扩张,以适配与各种带的宽度
[0020]本技术通过舵机运转时带动25T摆臂和切刀连臂,从而带动切刀连接件,使长轴刀转动与固定刀贴合,达到切带的效果。
[0021]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0022]图1为本技术织带傍位在连接切刀底座顶端的结构示意图;
[0023]图2为本技术送料底座在连接切刀底座顶端的结构示意图;
[0024]图3为本技术滑块连接座在连接切刀底座侧壁的结构示意图;
[0025]图4为本技术可调节支架在连接切刀底座底端的结构示意图;
[0026]图5为本技术25T摆臂在连接切刀底座底部的结构示意图;
[0027]图6为本技术长轴动刀与旋转连接件的连接结构示意图;
[0028]图7为本技术连接切刀底座的结构示意图;
[0029]图8为本技术编码器滚轮在送料底座上的结构示意图;
[0030]图9为本技术带穿过编码器傍位、织带傍位的俯视结构示意图;
[0031]图中:长轴动刀1、固定刀2、压簧3、旋转连接件4、连接切刀底座5、滑块连接座6、送带滑台座7、直线导轨8、送带电机座9、舵机10、3M同步轮11、3M同步带12、送布联动轴13、送布轮14、弹簧限位15、压簧二16、外六角螺杆17、织带傍位18、编码器傍位19、送带傍位一20、送带傍位二21、送料底座22、编码器23、编码器滚轮24、送带被动轮25、带26、光电传感器27、传感器固定座一28、传感器固定座二29、电箱固定板30、电箱31、切刀电机固定座32、切刀连臂33、25T摆臂34、可调节支架35、U型老虎夹36。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切带装置,包括连接切刀底座、切刀装置,其特征在于:所述切刀装置固定在连接切刀底座的顶端中部,所述切刀装置具有长轴动刀、固定刀、压簧、旋转连接件组成,所述长轴动刀与旋转连接件固定,所述压簧使长轴动刀和固定刀紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种切带装置,其特征在于:所述连接切刀底座的顶端右侧设置有滑块连接座,所述滑块连接座包括送带滑台座、直线导轨、弹簧限位、压簧二、外六角螺杆,所述滑块连接座的侧壁固定安装有弹簧限位,所述滑块连接座的侧壁安装有直线导轨,所述直线导轨上安装有送带滑台座,所述弹簧限位固定在滑块连接座,压簧二套在外六角螺杆且固定在弹簧限位上,所述外六角螺杆在压簧二扩张的弹力下使送带滑台座向后移动,保持对织带的恒定压力。3.根据权利要求2所述的一种切带装置,其特征在于:所述滑块连接座还包括送带电机座、舵机、M同步轮、3M同步带、送布联动轴、送布轮,所述送带电机座固定在送带滑台座,所述舵机固定在送带电机座上,3M同步轮固定在舵机上,舵机转动使3M同步轮带动3M同步带,从而使送布轮同步转动。4.根据权利要求1所述的一种切带...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜鸿夏永坚
申请(专利权)人:佛山市织能铭杰自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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