一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置，涉及压铸件表面处理技术领域，所述去毛刺装置包括工作台、夹持工装、打磨板，夹持工装下方安装有模组，模组安装在工作台上，工作台上方通过支杆安装有顶板，顶板下方安装有模组，所述打磨板安装在模组上，待去毛刺的压铸件放置在夹持工装上，夹持工装对不同尺寸以及形状的压铸件进行夹持，并在模组的支撑下对压铸件的位置进行调整，实现对压铸件的多轴调节，同时，打磨板在模组的带动下对压铸件表面进行处理，实现对压铸件表面的去毛刺。本发明专利技术中，打磨板在控制系统的操控下对压铸件表面进行处理，并根据处理要求，打磨板可扩大作业面积，以适应不同尺寸的压铸件。以适应不同尺寸的压铸件。以适应不同尺寸的压铸件。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置


[0001]本专利技术涉及压铸件表面处理
，具体为一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置。

技术介绍

[0002]压铸件是指采用铸造的加工方式得到的器件，是将加热成液态的铝或铝合金浇入型模模腔或金属模模腔而得到的各种形状和尺寸的铝合金零件。
[0003]压铸件在处理加工过程中，其表面会产生毛刺，若表面毛刺不进一步加工的话，毛刺不仅影响工件的外形美观，还会影响到后续使用、装配以及使用时的性能，因此，零件表面毛刺均需要进行清理。现有的去毛刺主要是以机械加工的方式，但是，该方法去毛刺时还存在缺点，包括不能自动适应不同尺寸的压铸件，无法对产生的大量飞屑进行收集。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置，包括工作台，所述去毛刺装置包括打磨板以及夹持工装，所述工作台上方安装有护罩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述去毛刺装置包括打磨板(2)以及夹持工装，所述工作台(1)上方安装有护罩(101)，工作台(1)上方在护罩(101)内部安装有顶板(102)，所述顶板(102)下方安装有上模组(103)，所述打磨板(2)安装在上模组(103)上，所述工作台(1)上端面安装有X模组(301)以及Y模组(302)，所述夹持工装安装在Y模组(302)上，夹持工装对待处理的压铸件进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述上模组(103)的滑块上安装有“L”形支架(104)，所述支架(104)的竖直端面上安装有Z模组，所述Z模组的滑块上安装有“L”形的载板(105)，所述载板(105)的下端面上安装有旋转盘(106)，所述打磨板(2)安装在旋转盘(106)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述打磨板(2)包括基板(204)，所述基板(204)上方中心位置安装有连接板(202)以及法兰(201)，所述法兰(201)上下两端分别与旋转盘(106)以及连接板(202)连接，所述基板(204)上方呈环形安装有四个推板(203)，基板(204)上对应推板(203)的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度小于推板(203)的长度，所述推板(203)一侧连接有电动杆，相对的两个推板(203)为一组，两组推板(203)下方分别安装有长板(205)以及宽板(206)，两个所述长板(205)以及两个宽板(206)之间安装有若干打磨环(207)，所述打磨环(207)下端面为打磨面。4.根据权利要求3所述的一种具有多轴调节夹持工装的压铸件去毛刺装置，其特征在于：所述打磨环(207)包括环体(2071)，所述环体(2071)内部两端设置有衔接轴(2074)，环体(2071)内侧对称设置有两个拉伸块(2072)，两个所述拉伸块(2072)之间设置有弹簧(2073)，所述衔...

【专利技术属性】
技术研发人员：章明，褚巍，
申请(专利权)人：哈工大机器人中山无人装备与人工智能研究院，
类型：发明
国别省市：