自动化疏水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动化疏水结构，属于蒸汽设备领域，包括疏水罐组件，疏水罐组件包括疏水罐主体，疏水罐主体的上部侧面设有冷凝水进水口，下部侧面设有冷凝水出水口，底部设有排污孔，疏水罐主体顶端设有水位电极，水位电极在疏水罐主体并向下深入到疏水罐主体内部设置，用于监测其内部的水位，疏水罐主体内部顶端设有隔套，隔套罩设在水位电极的外圈，隔套的上端固设在疏水罐主体内部的顶端。本实用新型专利技术能够实现对疏水的自动控制，对疏水罐出现的漏气及排水故障能够及时发现并处理。的漏气及排水故障能够及时发现并处理。的漏气及排水故障能够及时发现并处理。

【技术实现步骤摘要】
自动化疏水结构


[0001]本技术属于疏水
，涉及蒸汽设备领域，具体涉及自动化疏水结构。

技术介绍

[0002]当前疏水系统应用在许多领域内，疏水主要是为了排除蒸汽设备及管道中的凝结水和水容器中的溢流水，可保证该设备的正常工况和减少热力系统中的工质损失。目前，疏水阀在实际应用中不能完全避免蒸汽的损耗，当出现疏水故障时无法及时监测到，维修不及时，且目前系统预热时间较慢，效率较低，且定期需要人工检修，消耗成本大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了自动化疏水结构，用以解决现有技术不能及时发现故障、效率低且消耗成本大等问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：公开了自动化疏水系统，包括疏水罐组件，疏水罐组件包括疏水罐主体，疏水罐主体的上部侧面设有冷凝水进水口，下部侧面设有冷凝水出水口，底部设有排污孔，疏水罐主体顶端设有水位电极，水位电极在疏水罐主体并向下深入到疏水罐主体内部设置，用于监测其内部的水位，疏水罐主体内部顶端设有隔套，所述隔套罩设在水位电极的外圈，隔套的上端固设在疏水罐主体内部的顶端；疏水罐主体设在排水管路上，排水管路一端连接模具冷凝管路，排水管路的另一端连接排管，疏水罐主体连接模具冷凝管路的排水管路上依次设有进水球阀和热电阻，疏水罐主体连接排管的排水管路上依次设有过滤器，节流阀、切断阀和出水球阀，节流阀能够控制水流流量，出水球阀能够控制冷凝水出水口处的排水。
[0005]进一步的，进水球阀与热电阻之间排水管路上设有旁通管路，所述旁通管路上设有旁通球阀。旁通管路作为疏水器性能的补充，补充性能的旁通管道用来提供更多的压力或流量，旁通球阀通过人工控制，当温度出现异常时作为应急处理用。
[0006]进一步的，排污孔连接排污管路，所述排污管路上设有排污球阀。排污球阀操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90
°
，便于控制，能够方便控制整体结构进行排污。
[0007]进一步的，排水管路、旁通管路和排污管路与其他构件连接时采用法兰连接。法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好，安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。
[0008]进一步的，热电阻电连接主控制器，所述主控制器电连接电磁阀，所述电磁阀连接切断阀，所述水位电极电连接液位控制器，所述液位控制器电连接主控制器，所述主控制器电连接报警器。当冷凝水到达疏水罐主体，且水位高度接触到水位电极时，水位电极电连接的液位控制器监测到冷凝水已经接触上电极位，或者当热电阻监测温度低于105度时，任一条件触发时，液位控制器或热电阻向主控制器发出信号，主控制器控制电磁阀打开，电磁阀通过压缩空气控制切断阀打开，进行冷凝水排放。
[0009]进一步的，水位电极垂直于疏水罐主体底部，所述水位电极与疏水罐主体底部预
留空间。预留出冷凝水的空间，当冷凝水接触到水位电极时就会控制切断阀进行排水，水位电极深入到疏水罐主体内部的部分为三根探头，三根探头的长度依次减小，且三根探头依次轴向设置，所述水位电极的三根探头采用螺母固定在疏水罐主体顶端上。水位电极采用了三根长短不一的探头，能够根据不同的水位向液位继电器发出不同的信号，来检测疏水罐组件内的液位高低，当最长探头与中间的探头同时浸入水中，则形成一条通路，当三根探头同时浸入水中，形成另一条通路，液位继电器发送不同信号给主控制器来实现对疏水罐组件内部液位高低的监测。
[0010]进一步的，疏水罐主体为空心圆柱体结构，隔套为空心圆柱体结构，隔套不低于水位电极的最下端设置。隔套的设置能够有效的避免冷凝水排水时发生误检测情况，能够避免因干扰产生的蒸汽浪费。
[0011]进一步的，过滤器内设有节流孔板。节流孔板将管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩，能够有效减少流体对阀门的冲蚀。
[0012]进一步的，主控制器采用PLC系统。主控制器通过PLC系统能够累计排放次数，通过次数乘每次排放的冷凝水量能够间接得处设备的蒸汽耗能，对现有数据进行了统计运算，有效监测疏水是否正常，可以通过电连接的报警器进行报警，并且监测模具加热是否出现异常。疏水罐主体采用不锈钢材质，防止结构生锈影响使用。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]1、本技术能够通过水位电极和液位控制器来进行自动化疏水，通过热电阻监测温度并且通过水位电极电连接的液位控制器发出信号，传输到主控制器，实现对疏水的自动控制，同时对疏水罐出现的漏气及排水故障能够及时发现并处理。
[0015]2、本技术在蒸汽开始加热时，如果冷凝水温度低于105度，能够通过直接打开切断阀加快整个升温的速率，有效提升效率。
附图说明
[0016]图1为本技术自动化疏水结构的疏水罐组件的结构示意图；
[0017]图2为本技术自动化疏水结构的管路原理图；
[0018]图3为本技术自动化疏水结构的电气原理图。
[0019]附图标记：
[0020]1、疏水罐组件；101、疏水罐主体；102、水位电极；103、隔套；104、排污孔；105、冷凝水进水口；106、冷凝水出水口；2、进水球阀；3、排水管路；4、模具冷凝管路；5、热电阻；6、报警器；7、过滤器；701、节流孔板；8、节流阀；9、切断阀；10、出水球阀；11、排管；12、排污管路；13、排污球阀；14、旁通管路；15、旁通球阀；16、主控制器；17、电磁阀；18、液位控制器。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]在本技术中，为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序和技术含义。本申请所说的“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接或间接连接。需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，只是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
2所示，自动化疏水结构，包括疏水罐组件1，疏水罐组件1包括疏水罐主体101，疏水罐主体101的上部侧面设有冷凝水进水口105，下部侧面设有冷凝水出水口106，底部设有排污孔104，疏水罐主体101顶端设有水位电极102，水位电极102在疏水罐主体101并向下深入到疏水罐主体101内部设置，用于监测其内部的水位，疏水罐主体101内部顶端设有隔套103，所述隔套103罩设在水位电极102的外圈，隔套103的上端固设在疏水罐主体101内部的顶端；疏水罐主体101设在排水管路上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化疏水结构，其特征在于：包括疏水罐组件，所述疏水罐组件包括疏水罐主体，疏水罐主体的上部侧面设有冷凝水进水口，下部侧面设有冷凝水出水口，底部设有排污孔，所述疏水罐主体顶端设有水位电极，所述水位电极在疏水罐主体并向下深入到疏水罐主体内部设置，用于监测其内部的水位，所述疏水罐主体内部顶端设有隔套，所述隔套罩设在水位电极的外圈，所述隔套的上端固设在疏水罐主体内部的顶端；所述疏水罐主体设在排水管路上，所述排水管路一端连接模具冷凝管路，所述排水管路的另一端连接排管，所述疏水罐主体连接模具冷凝管路的排水管路上依次设有进水球阀和热电阻，所述疏水罐主体连接排管的排水管路上依次设有过滤器，节流阀、切断阀和出水球阀。2.根据权利要求1所述的自动化疏水结构，其特征在于：所述进水球阀与热电阻之间的排水管路上设有旁通管路，所述旁通管路上设有旁通球阀。3.根据权利要求1所述的自动化疏水结构，其特征在于：所述排污孔连接排污管路，所述排污管路上设有排污球阀。4.根据权利要求1所述的自动化疏水结构，其特征在于：所述排水管路、旁通管路和排污管...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，陈伟，赵晓光，王维，李桂凤，
申请(专利权)人：中策橡胶天津有限公司，
类型：新型
国别省市：