双金属板疏水阀制造技术

本发明专利技术公开了双金属板疏水阀，包括阀体的顶端螺纹套接有阀盖，阀体的顶端开设有阀腔，阀腔底端的内壁设置有与阀体螺纹连接的阀座；阀盖的内部螺纹穿插连接有调节螺栓，调节螺栓底端的内部设置有阀芯；阀座的顶端开设有与通道相互连通的出水口，阀芯的底部贯穿阀腔延伸至出水口内，并通过芯套与阀座进行连接。本阀体设计巧妙，阀芯的底端呈倒圆锥状，出水口顶端的形状与阀芯底部的形状一致，地在进行关闭时，阀芯直接将阀座上的出水口进行堵塞，避免蒸汽进入到阀腔内部，避免阀芯及其内部部件被蒸汽长期侵蚀，关闭后阀座与芯套之间的空隙处，存在有蒸汽水，蒸汽水的设置能实现对阀芯处的水封，有效地阻止蒸汽从此处泄露。有效地阻止蒸汽从此处泄露。有效地阻止蒸汽从此处泄露。

【技术实现步骤摘要】
双金属板疏水阀


[0001]本专利技术涉及疏水阀结构
，特别涉及双金属板疏水阀。
[0002]
技术介绍

[0003]蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露，疏水阀的品种很多，各有不同的性能，由于疏水阀具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。
[0004]传统的市面上的大多数疏水阀在对凝结水进行排放后，阀芯与阀体之间凝结水排出形成空隙，空隙的存在会造成阀芯处极易产生蒸汽泄漏，并且现有的疏水阀由于设计的缺陷，容易造成流量十分微弱，需要长时间的开启才能实现对凝结水、空气和二氧化碳气体排出，不适用紧急情况下管道的使用，针对上述情况，提出一种热静力型蒸汽疏水阀。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供双金属板疏水阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：双金属板疏水阀，包括阀体：所述阀体的顶端螺纹套接有阀盖，所述阀体的顶端开设有阀腔，所述阀腔的内部设置有过滤网，所述阀腔底端的内壁设置有与阀体螺纹连接的阀座；所述阀盖的内部螺纹穿插连接有调节螺栓，所述调节螺栓底端的内部设置有阀芯，所述阀芯的底部滑动套接有芯套，所述芯套固定套设于阀座顶端的内部；所述阀体的两端均开设有外接管口，所述外接管口内壁开设有贯穿至阀腔内的通道，所述阀座的顶端开设有与通道相互连通的出水口，所述阀芯的底部贯穿阀腔延伸至出水口内，并通过芯套与阀座进行连接。
[0008]优选的，所述阀芯的外部固定连接有阻挡环罩，所述阀芯的底部固定套接有卡簧，所述卡簧位于阻挡环罩的底端，所述阀座的外部套接有弹簧，所述弹簧的底端与阀腔底端的内壁固定连接，所述弹簧的顶端与阻挡环罩的底端固定连接；所述阀座的底端与阀腔底端的内壁连接处设置有第三密封垫。
[0009]优选的，所述调节螺栓的底端开设有凹槽，所述阀芯的顶部套设于凹槽的内部，所述阀芯的顶部套接有轴用钢丝挡圈。
[0010]优选的，所述调节螺栓与阻挡环罩之间设置有多个双金属片，多个所述双金属片之间均设置有垫圈，所述双金属片与垫圈均套接于阀芯的外部。
[0011]优选的，所述调节螺栓的顶端设置有便于旋转的调节螺母，所述调节螺栓与阀盖之间设置有密封圈。
[0012]优选的，所述阀盖的顶端螺纹套接有阀帽，所述阀帽的顶部套接有第二密封垫，所
述第二密封垫的顶端与阀帽的底端相互贴合。
[0013]优选的，所述阀体的两端均固定连接有法兰板，所述法兰板的一端开设有多个安装孔。
[0014]优选的，所述阀体的顶部套接有第一密封垫，所述第一密封垫的顶端与阀盖的底端相互贴合。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：（1）本阀体设计巧妙，阀芯的底端呈倒圆锥状，出水口顶端的形状与阀芯底部的形状一致，地在进行关闭时，阀芯直接将阀座上的出水口进行堵塞，从而避免了蒸汽进入到阀腔内部，避免阀芯及其内部部件被蒸汽长期侵蚀，有效地提高了阀门的使用寿命，关闭后阀座与芯套之间的空隙处，存在有蒸汽水，蒸汽水的设置能实现对阀芯处的水封，从而有效地阻止了蒸汽从此处泄露；（2）本专利技术通过在调节螺栓、阀芯与芯套之间设置有多个双金属片，并在多个双金属片之间设置垫圈，减缓开关时的冲击，实现对阀芯与芯套的保护，显著的提高阀门的使用寿命，并显著地减小在进行开关阀门时，产生的噪声。
[0016]附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术整体结构侧视图。
[0019]图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图4为本专利技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图5为本专利技术图1中C处放大结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、阀盖；201、第一密封垫；3、阀帽；301、第二密封垫；4、法兰板；5、阀座；501、弹簧；502、第三密封垫；6、芯套；7、阀芯；701、轴用钢丝挡圈；8、双金属片；801、垫圈；9、调节螺栓；901、调节螺母；902、密封圈。
[0023]具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供了如图1
‑
5所示的双金属板疏水阀，包括阀体1：阀体1的顶端螺纹套接有阀盖2，阀体1的顶部套接有第一密封垫201，第一密封垫201的顶端与阀盖2的底端相互贴合，通过第一密封垫201能够提高阀体1与顶盖2之间连接处的密封性，阀盖2的顶端螺纹套接有阀帽3，阀帽3的顶部套接有第二密封垫301，通过第二密封垫301能够提高阀盖2与阀帽3之间的密封性，第二密封垫301的顶端与阀帽3的底端相互贴合，阀帽3与第二密封垫301的设置有效地实现对调节螺母901与调节螺栓9处进行密封，从而避免在此处出现泄露的情况，阀帽3的顶端设置有标牌；
阀体1的顶端开设有阀腔，阀腔的内部设置有过滤网，过滤网的设置能有效地对流体中的液体中的杂质进行阻挡，避免其流入到阀腔内，阀腔底端的内壁设置有与阀体1螺纹连接的阀座5；阀盖2的内部螺纹穿插连接有调节螺栓9，调节螺栓9底端的内部设置有阀芯7，阀芯7的底部滑动套接有芯套6，芯套6固定套设于阀座5顶端的内部；阀体1的两端均开设有外接管口，外接管口内壁开设有贯穿至阀腔内的通道，阀座5的顶端开设有与通道相互连通的出水口，阀芯7的底部贯穿阀腔延伸至出水口内，并通过芯套6与阀座5进行连接；当阀芯7在上移时，会使得阀芯7的底端对出水口的压力取消，在弹簧501的作用下会使得阀芯7通过卡簧对阻挡环罩的被向外进行抵触，使得卡簧带动阀芯7与阀座5顶端的出水口脱离，从而存放打开阀座5，实现快速有效的排水的效果；阀芯7的底部固定套接有卡簧，卡簧位于阻挡环罩的底端，阀芯7的外部固定连接有阻挡环罩，阀座5的外部套接有弹簧501，弹簧501的底端与阀腔底端的内壁固定连接，弹簧501的顶端与阻挡环罩的底端固定连接；阀座5的底端与阀腔底端的内壁连接处设置有第三密封垫502，通过第三密封垫502能够提高阀座5的底端与阀腔底端的内壁连接处的密封性；阀芯7的底端呈倒圆锥状，出水口顶端的形状与阀芯7底部的形状一致，地在进行关闭时，阀芯7直接将阀座5上的出水口进行堵塞，从而避免了蒸汽进入到阀腔内部，避免阀芯7及其内部部件被蒸汽长期侵蚀，有效地提高了阀门的使用寿命，关闭后阀座5与芯套6之间的空隙处，存在有蒸汽水，蒸汽水的设置能实现对阀芯7处的水封，从而有效地阻止了蒸汽从此处泄露；调节螺栓9的底端开设有凹槽，阀芯7的顶部套设于凹槽的内部，阀芯7的顶部套接有轴用钢丝挡圈701；调节螺栓9与阻挡环罩之间设置有多个双金属片8，多个双金属片8之间均设置有垫圈801，双金属片8与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双金属板疏水阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶端螺纹套接有阀盖（2），所述阀体（1）的顶端开设有阀腔，所述阀腔的内部设置有过滤网，所述阀腔底端的内壁设置有与阀体（1）螺纹连接的阀座（5）；所述阀盖（2）的内部螺纹穿插连接有调节螺栓（9），所述调节螺栓（9）底端的内部设置有阀芯（7），所述阀芯（7）的底部滑动套接有芯套（6），所述芯套（6）固定套设于阀座（5）顶端的内部；所述阀体（1）的两端均开设有外接管口，所述外接管口内壁开设有贯穿至阀腔内的通道，所述阀座（5）的顶端开设有与通道相互连通的出水口，所述阀芯（7）的底部贯穿阀腔延伸至出水口内，并通过芯套（6）与阀座（5）进行连接。2.根据权利要求1所述的双金属板疏水阀，其特征在于，所述阀芯（7）的外部固定连接有阻挡环罩，所述阀芯（7）的底部固定套接有卡簧，所述卡簧位于阻挡环罩的底端，所述阀座（5）的外部套接有弹簧（501），所述弹簧（501）的底端与阀腔底端的内壁固定连接，所述弹簧（501）的顶端与阻挡环罩的底端固定连接；所述阀座（5）的底端与阀腔底端的内壁连接处设置有第三密封垫（502）。3.根据权利要求1所述的双金属板疏水阀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冲，张辉，
申请(专利权)人：辽工辽宁机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：