一种煤焦油加氢处理方法及装置制造方法及图纸

技术编号:37480783 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-07 09:21
本发明专利技术公开了一种煤焦油加氢处理方法及装置。该方法包括:煤焦油依次经过两段加氢反应器进行加氢处理,一段加氢反应器及二段加氢反应器内的催化剂床层各自的当量直径与床层高度比为2:1~10:1。本发明专利技术通过合理设置反应流程并控制催化剂床层结构,使得加氢后馏分油的轻组分能迅速脱离体系不再过度参与裂化反应,加氢反应产生的热量也能随轻组分脱离反应床层,防止床层飞温。防止床层飞温。防止床层飞温。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油加氢处理方法及装置


[0001]本专利技术属于加氢反应领域,具体地,涉及一种煤焦油加氢处理方法及装置。

技术介绍

[0002]随着经济快速发展,中国已经成为世界能源消费大国,对液体燃料油品的需求越来越多,对燃料质量的要求也越来越严格。面对石油原料的日趋短缺,寻求能源替代及结构转型具有十分重要的战略意义。
[0003]煤焦油是煤在干馏和气化过程中获得的液体产物之一,常温下是黑色或黑褐色具有刺激性臭味的粘稠状液体,主要由多环芳香族化合物组成,煤焦油的组成极为复杂。按照裂解温度不同可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油等几种不同的产品。通过加氢的方法来加工煤焦油,可获得高附加值的低硫石脑油和清洁燃料油,实现煤焦油的清洁化、轻质化。但是由于煤焦油本身含有大量的含氧极性物质和一定量的不饱和烃及硫、氮和金属等杂质。同时,煤焦油中含有大量细小的无机杂质和有机杂质等特殊性质,采用常规的固定床、沸腾床和悬浮床加工煤焦油馏分油或全馏分都存在一定困难,例如固定床容易发生固体物质阻塞床层问题;加氢处理过程中放出大量的热量,导致床层飞温,造成床层“热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)煤焦油经预处理单元,进行脱水、脱杂质的净化处理后进入一段加氢反应器,反应得到的气相产物及液相产物分别向上及向下流出反应器;(2)一段加氢反应器内所流出的液相产物未经分离直接进入二段加氢反应器,在二段加氢反应器加氢催化剂床层内,与逆流向上的氢气接触发生裂化反应,反应产生的轻组分向上流出,重组分向下流出进行回流或部分外甩作为原料;(3)来自一段加氢反应器的气相产物以及来自二段加氢反应器的轻组分进入二段加氢反应器的分离器内进一步分离得到清洁燃料油;一段加氢反应器及二段加氢反应器内的催化剂床层各自的当量直径与床层总高度比为2:1~10:1,优选3:1~6:1。2.根据权利要求1所述的煤焦油加氢处理方法,其特征在于,一段加氢反应器及二段加氢反应器内催化剂床层高度各自分别为100~5000mm,优选为200~1000mm。3.根据权利要求1所述的煤焦油加氢处理方法,其特征在于,一段加氢反应器以及二段加氢反应器内催化剂床层的空隙率为15%~85%,优选20%~75%。4.根据权利要求1所述的煤焦油加氢处理方法,其特征在于,原料在进入一段加氢反应器和/或二段加氢反应器时先经过气液分布组件进行分散,原料中的轻组分由逆流向上的物流带动向上流出反应器;重组分向下进入一段和/或二段加氢反应器内加氢催化剂床层与从底部向上流动的氢气逆流接触进行反应。5.一种煤焦油加氢处理装置,其特征在于,包括:(1)一段加氢反应器,用于将原料进行加氢处理;包括由上至下依次连通的一段加氢反应器反应腔及一段加氢反应器重质油仓,一段加氢反应器反应腔内由上至下依次设置有:第一催化剂床层以及第一氢气分布腔;(2)二段加氢反应器,用于对重馏分油进行裂化及分离;包括由上至下依次连通的分离器、二段加氢反应器反应腔以及二段加氢反应器重质油仓,二段加氢反应器反应腔内由上至下依次设置有:第二催化剂床层以及第二氢气分布腔;其中,一段加氢反应器催化剂床层以及二段加氢反应器催化剂床层各自的横截面积当量直径与总高度之比分别为2:1~10:1,优选为3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晶晶郭兵兵徐彤宣根海马蕊英
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
类型:发明
国别省市:

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