由废塑料热解油生产高附加值油的方法和装置制造方法及图纸

根据本发明专利技术的废塑料热解油的精制方法及精制装置中，可以由废塑料热解油转化为石脑油和煤油的含量高的高附加值烃油，可以显著降低所述烃油的氯、氮、氧、金属等杂质含量，可以在更温和的工艺条件下运行，并且工艺效率优异，而且具有可以持续地生产精制油的高的工艺稳定性的效果。定性的效果。定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
由废塑料热解油生产高附加值油的方法和装置


[0001]本专利技术涉及一种由废塑料热解油生产高附加值油的方法和装置。

技术介绍

[0002]废塑料是以石油为原料制备的，回收率低，大部分作为垃圾废弃处理。这些废弃物在自然状态下分解需要很长的时间，因此污染土壤并引发严重的环境污染。作为回收废塑料的方法，可以将废塑料进行热解而转化为可使用的油，将其称为废塑料热解油。
[0003]但是，与通过由原油制备的常规工艺制备的油相比，将废塑料进行热解而获得的热解油的氯、氮、金属等杂质的含量高，因此难以用作汽油、柴油等高附加值燃料。因此，为了将废塑料转化为可使用的油，需要与常规的原油精制工艺不同的方法。
[0004]此外，根据将废塑料热解油进行精制的现有的方法，难以转化为石脑油、煤油等的含量高的高附加值油。以往，韩国公开专利公报第10
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2020
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0144791号中公开了“重质油的加氢处理方法”，但所述专利是将沸点为340℃以上的油作为主要成分的重质油进行精制的方法，将该方法应用于废塑料热解油时，工艺效率降低，特别是存在难以转化为石脑油、煤油等的含量高的高附加值油的局限性。
[0005]因此，需要一种即使由废塑料热解油生产精制油时也可以提高所述精制油中的石脑油、煤油等成分的含量且工艺效率和精制效果也优异的废塑料热解油的精制技术。
[0006][现有技术文献][0007][专利文献][0008](专利文献1)韩国公开专利公报第10
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2020
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0144791号(公开日：2020年12月30日)

技术实现思路

要解决的技术问题
[0009]本专利技术的目的在于提供一种可以由废塑料热解油转化为石脑油和煤油的含量高的高附加值烃油的废塑料热解油的精制方法及精制装置。
[0010]本专利技术的另一个目的在于提供一种生产氯、氮、氧、金属等杂质含量显著低的精制油的废塑料热解油的精制方法及精制装置。
[0011]本专利技术的另一个目的在于提供一种可以在更温和的工艺条件下运行、工艺效率优异且具有可以持续地生产精制油的工艺稳定性的废塑料热解油的精制方法及精制装置。技术方案
[0012]根据本专利技术的废塑料热解油的精制方法包括以下步骤：供应反应物的步骤，将包含轻质油的废塑料热解油和氢气引入到具有包括第一区域和第二区域的反应空间的反应器的第一区域中；加氢处理步骤，在所述第一区域中，在加氢处理催化剂下使所述废塑料热解油和所述氢气进行加氢反应，以形成去除杂质的第一精制油；以及加氢裂化步骤，在所述第二区域中，在加氢裂化催化剂下使从所述第一区域引入的第一精制油和氢气进行加氢裂化反应，以形成包含石脑油和煤油的第二精制油。
[0013]本专利技术的一个实例中，所述第一区域和所述第二区域的液时空速(LHSV)之比可以为1:1至10。
[0014]本专利技术的一个实例中，所述加氢处理步骤或所述加氢裂化步骤中，反应可以在10
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120巴的压力下进行。
[0015]本专利技术的一个实例中，所述加氢处理步骤或所述加氢裂化步骤中，反应可以在200
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500℃的温度下进行。
[0016]本专利技术的一个实例中，在所述加氢处理步骤中，以1个大气压和25℃为基准，废塑料热解油和氢气可以以1:300至3000的体积流量比进行反应。
[0017]本专利技术的一个实例中，所述废塑料热解油可以是包含1
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40重量％的沸点低于150℃的第一油、1
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50重量％的沸点为150℃以上且低于265℃的第二油、1
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50重量％的沸点为265℃以上且低于340℃的第三油及1
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60重量％的沸点为340℃以上的第四油的烃油，所述轻质油可以包含所述第一油和所述第二油。
[0018]本专利技术的一个实例中，在所述加氢裂化步骤中形成的第二精制油可以包含10重量％以上的石脑油和25重量％以上的煤油。
[0019]本专利技术的一个实例中，所述加氢处理催化剂和所述加氢裂化催化剂可以为固定在各区域的非均相催化剂。
[0020]本专利技术的一个实例中，所述加氢处理催化剂或所述加氢裂化催化剂可以为活性金属负载在载体上的催化剂，所述活性金属可以包含选自钼、镍、钴及钨中的任一种或两种以上。
[0021]根据本专利技术的废塑料热解油的精制装置包括形成有第一区域和第二区域的反应器，所述第一区域中引入废塑料热解油和氢气，并在加氢处理催化剂下使所述废塑料热解油进行加氢反应，以形成去除杂质的第一精制油，所述第二区域中从所述第一区域引入包含第一精制油和氢气的流体，并在加氢裂化催化剂下使所述第一精制油进行加氢裂化反应，以形成包含石脑油和煤油的第二精制油，并且所述第二区域与所述第一区域隔开。
[0022]本专利技术的一个实例中，所述反应器可以具有包括所述第一区域和所述第二区域的内部空间，并且所述第二区域形成在所述第一区域的下侧，从所述第一区域排出的包含第一精制油和未反应氢气的流体可以引入到所述第二区域中。
[0023]本专利技术的一个实例中，所述第一区域和所述第二区域可以被控制为可以保持10
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120巴的反应压力。
[0024]所述反应器可以被控制为第一区域和第二区域的液时空速(LHSV)之比为1:1至10。有益效果
[0025]根据本专利技术的废塑料热解油的精制方法及精制装置具有可以由废塑料热解油转化为石脑油和煤油的含量高的高附加值烃油的效果。
[0026]此外，根据本专利技术的废塑料热解油的精制方法及精制装置具有可以生产氯、氮、氧、金属等杂质含量显著低的精制油的效果。
[0027]此外，根据本专利技术的废塑料热解油的精制方法及精制装置具有可以在更温和的工艺条件下运行、工艺效率优异且具有可以持续地生产精制油的高的工艺稳定性的效果。
附图说明
[0028]图1是示出根据本专利技术的废塑料热解油的精制装置的反应器的示意图。附图标记的说明
[0029]100：反应器
[0030]10：第一区域
[0031]20：第二区域
具体实施方式
[0032]以下，参照附图，对根据本专利技术的由废塑料热解油生产高附加值油的方法及装置进行详细说明。
[0033]本说明书中记载的附图是作为实例提供的，以向本领域技术人员充分传达本专利技术的思想。因此，本专利技术不限于提出的附图，并且还可以以其它实施方案实施，所述附图可以被放大示出以明确本专利技术的思想。
[0034]除非另有定义，否则本说明书中使用的技术术语和科学术语具有本领域技术人员通常理解的含义，在以下说明和附图中，将省略可能不必要地使本专利技术的主旨不清楚的公知功能和构成的说明。
[0035]除非另有特别说明，否则本说明书中使用的术语的单数形式可以解释为包括复数形式。
[0036]本说明书中使用的数值范围包括下限值和上限值以及该范围内的所有值、在定义的范围的形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废塑料热解油的精制方法，其包括以下步骤：供应反应物的步骤，将包含轻质油的废塑料热解油和氢气引入到具有包括第一区域和第二区域的反应空间的反应器的第一区域中；加氢处理步骤，在所述第一区域中，在加氢处理催化剂下使所述废塑料热解油和所述氢气进行加氢反应，以形成去除杂质的第一精制油；以及加氢裂化步骤，在所述第二区域中，在加氢裂化催化剂下使从所述第一区域引入的第一精制油和氢气进行加氢裂化反应，以形成包含石脑油和煤油的第二精制油。2.根据权利要求1所述的废塑料热解油的精制方法，其中，所述加氢处理步骤或所述加氢裂化步骤中，反应在10
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120巴的压力下进行。3.根据权利要求2所述的废塑料热解油的精制方法，其中，所述第一区域和所述第二区域的液时空速(LHSV)之比为1:1至10。4.根据权利要求1所述的废塑料热解油的精制方法，其中，所述加氢处理步骤或所述加氢裂化步骤中，反应在200
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500℃的温度下进行。5.根据权利要求1所述的废塑料热解油的精制方法，其中，在所述加氢处理步骤中，以1个大气压和25℃为基准，废塑料热解油和氢气以1:300至3000的体积流量比进行反应。6.根据权利要求1所述的废塑料热解油的精制方法，其中，所述废塑料热解油是包含1
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40重量％的沸点低于150℃的第一油、1
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50重量％的沸点为150℃以上且低于265℃的第二油、1
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50重量％的沸点为265℃以上且低于340℃的第三油及1
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60重量％的沸点为340℃以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金佳英，金玉允，朴泳武，全晞众，
申请(专利权)人：爱思开致新株式会社，
类型：发明
国别省市：