余热再利用涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了余热再利用涂层机，涉及涂层机技术领域。包括涂层机和隧道烘干机，所述隧道烘干机远离所述涂层机的一侧安装有承载架，所述承载架上安装有输送带组件，还包括：出风盒，安装在所述涂层机上，其出风口朝向面料；集热组件，安装在所述承载架上，所述集热组件包括设置在所述承载架上的吸热件，所述吸热件位于所述输送带组件上方。本实用新型专利技术当面料位于输送带组件上后，此时通过引流组件使得吸热件产生吸力，从而将烘干后的面料余热抽入到吸热件内，再通过引流组件使得热气从出风盒上吹出，从而对待烘干的面料进行提前预热，有效起到余热再利用的效果。起到余热再利用的效果。起到余热再利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
余热再利用涂层机


[0001]本技术涉及涂层机
，具体涉及余热再利用涂层机。

技术介绍

[0002]现有的布料涂层机用于在面料表面均匀涂抹一层覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能，涂层机在面料的输送的过程中通过在涂料枪上涂抹涂料辊，再通过涂料辊均匀涂抹在面料的表面，然后涂有涂料的面料会进入到隧道烘干机内进行烘干，使得面料上的涂料固化，从而附着在面料上，但是现有的面料在烘干后，面料的表面温度较高，需要将烘干的面料进行冷却，现有的一般是通过自然风干的方式等待面料冷却，这就导致面料上大量的热量浪费，现有的涂层机不能对面料上的余热进行收集利用，造成了大量的热量浪费，具有一定的不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述背景中现有的涂层机不能对面料上的余热进行收集利用，造成了大量的热量浪费的问题，本技术提供了余热再利用涂层机。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]余热再利用涂层机，包括涂层机和隧道烘干机，所述隧道烘干机远离所述涂层机的一侧安装有承载架，所述承载架上安装有输送带组件还包括：
[0006]出风盒，安装在所述涂层机上，其出风口朝向面料；
[0007]集热组件，安装在所述承载架上，所述集热组件包括设置在所述承载架上的吸热件，所述吸热件位于所述输送带组件上方；
[0008]引流组件，与所述吸热件和出风盒连接，通过所述引流组件以使所述吸热件产生吸力，以将面料余热抽吸至所述出风盒上。
[0009]进一步地，所述吸热件朝向所述输送带组件的一侧为开口，所述吸热件竖直转动安装在所述承载架上，所述承载架上安装有驱动所述吸热件转动的驱动组件。
[0010]进一步地，所述吸热件的数量为两个且呈上下分布，所述输送带组件位于两个所述吸热件之间，所述输送带组件运输带上均匀开设有多个通风孔，所述引流组件与所述两个所述吸热件连接，所述驱动组件作用于两个所述吸热件，通过所述驱动组件以使两个所述吸热件开口端相互靠近或者远离。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括水平滑动安装在承载架上的滑动件，所述滑动件与所述吸热件之间安装有连动件，当所述滑动件水平向移动时，通过所述连动件以使所述吸热件转动，所述滑动件通过驱动力驱动。
[0012]进一步地，所述连动件为两个对称铰接在所述滑动件上的铰接杆，两个所述铰接杆的自由端分别铰接在两个所述吸热件上。
[0013]进一步地，所述承载架上水平且转动安装有螺纹杆，所述滑动件螺纹套设在所述螺纹杆上。
[0014]进一步地，所述引流组件包括两个分别与所述出风盒连通的连通管，所述连通管具有两个自由端且分别与两个所述吸热件连通。
[0015]本技术的有益效果如下：本技术通过引流组件使得吸热件产生吸力将烘干后的面料散发的热量抽入到出风盒上，从而使得涂抹涂料后的面料在进入隧道烘干机前事先进行了预热，从而使得隧道烘干机内部的温度可以适当的调低，从而减小了隧道烘干机的能耗，以达到对面料的预热进行利用，从而节约了资源，因此更具有实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术图1另一视角示意图；
[0018]图3是本技术图2立体局部剖视图；
[0019]图4是本技术图2又一立体局部剖视图；
[0020]附图标记：1、涂层机；2、隧道烘干机；3、承载架；4、出风盒；5、集热组件；501、吸热件；6、输送带组件；7、引流组件；701、连通管；8、驱动组件；801、滑动件；802、连动件；9、螺纹杆；10、通风孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，余热再利用涂层机，包括涂层机1和隧道烘干机2，隧道烘干机2远离涂层机1的一侧安装有承载架3，隧道烘干机2为现有结构，用于对涂层后的面料进行烘干，也就是说，面料通过涂层机1进行涂层后会输送到隧道烘干机2内部，从而进行烘干，然后在输送到承载架3上，承载架3上安装有输送带组件6，输送带组件6为现有结构，由运输带与两个输送轮组成，两个输送轮转动安装在承载架3上，两个输送轮之间通过运输带同步连接，承载架3上安装有驱动其中一个输送轮转动的电机，还包括：出风盒4，安装在涂层机1上，其出风口朝向面料；集热组件5，安装在承载架3上，集热组件5包括设置在承载架3上的吸热件501，吸热件501位于输送带组件6上方；也就是说，面料经过隧道烘干机2后，会在运输带上，从而通过运输带输送，此时吸热件501位于面料的上方，
[0023]引流组件7，与吸热件501和出风盒4连接，通过引流组件7以使吸热件501产生吸力，以形成将面料余热抽吸至出风盒4上，当面料位于输送带组件6上后，此时通过引流组件7使得吸热件501产生吸力，从而将烘干后的面料余热抽入到吸热件501内，在通过引流组件7使得热气从出风盒4上吹出，从而对待烘干的面料进行提前预热，以提高面料烘干效率，当面料在涂层机1上涂抹涂料后，会进入到隧道烘干机2内进行烘干，烘干后的面料会被输送到输送带组件6上，从而通过引流组件7使得吸热件501产生吸力将烘干后的面料散发的热量抽入到出风盒4上，从而使得涂抹涂料后的面料在进入隧道烘干机2前事先进行了预热，从而使得隧道烘干机2内部的温度可以适当地调低，从而减小了隧道烘干机2的能耗，以达到对面料的预热进行利用，从而节约了资源，因此更具有实用性，两个出风盒4相对侧为开口，引流组件7与两个出风盒4相连接，如图3所示，两个出风盒4位于涂层机1的输送平台即将进入到隧道烘干机2的位置，也就是说涂层后的面料进入到隧道烘干机2之前都会先经过
两个出风盒4之间，以实现涂层后的面料在输送时，两个出风盒4开口对面料吹出热气，以提前预热面料。
[0024]如图1和图4所示，在一些实施例中，吸热件501朝向输送带组件6的一侧为开口，吸热件501竖直转动安装在承载架3上，承载架3上安装有驱动吸热件501转动的驱动组件8，吸热组件通过驱动组件8转动，使得面料在输送的过程中，吸热件501的开口可以通过驱动组件8靠近面料，从而提高吸热效果。
[0025]如图1
‑
4所示，在一些实施例中，吸热件501的数量为两个且呈上下分布，输送带组件6位于两个吸热件501之间，输送带组件6运输带上均匀开设有多个通风孔10，引流组件7与两个吸热件501连接，驱动组件8作用于两个吸热件501，通过驱动组件8以使两个吸热件501开口端相互靠近或者远离，也就是说，通过驱动组件8可以使得两个吸热件501同时靠近或者远离布料，而输送带组件6上的运输带上均匀开设有通风孔10，使得位于面料下方的吸热件501可以更好的将面料下表面的热气吸收，从而通过引流组件7将两个吸热件501内部的热气传送到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.余热再利用涂层机，包括涂层机(1)和隧道烘干机(2)，其特征在于，所述隧道烘干机(2)远离所述涂层机(1)的一侧安装有承载架(3)，所述承载架(3)上安装有输送带组件(6)，还包括：出风盒(4)，安装在所述涂层机(1)上；集热组件(5)，安装在所述承载架(3)上，所述集热组件(5)包括设置在所述承载架(3)上的吸热件(501)，所述吸热件(501)位于所述输送带组件(6)上方；引流组件(7)，与所述吸热件(501)和出风盒(4)连接，通过所述引流组件(7)以使所述吸热件(501)产生吸力，以将面料余热抽吸至所述出风盒(4)上。2.根据权利要求1所述的余热再利用涂层机，其特征在于，所述吸热件(501)朝向所述输送带组件(6)的一侧为开口，所述吸热件(501)竖直转动安装在所述承载架(3)上，所述承载架(3)上安装有驱动所述吸热件(501)转动的驱动组件(8)。3.根据权利要求2所述的余热再利用涂层机，其特征在于，所述吸热件(501)的数量为两个且呈上下分布，所述输送带组件(6)位于两个所述吸热件(501)之间，所述输送带组件(6)运输带上均匀开设有多个通风孔(10)，所述引流组件(7)与所述两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪惠新，时成兵，
申请(专利权)人：吴江倍思特纺织品整理有限公司，
类型：新型
国别省市：