风嘴组件及涂布机烘箱制造技术

本申请涉及一种风嘴组件及涂布机烘箱，包括第一风嘴和第二风嘴，沿极片的厚度方向，第一风嘴和第二风嘴分别布置于极片的两侧；第一风嘴包括沿厚度方向层叠布置的第一进风部、第一风缓冲部、第一过滤部、第二进风部，第二进风部位于靠近极片的一侧，且第二进风部朝向极片的一侧设有第一导热层，第一进风部设有第一风道，第二进风部设有第二风道，第一风缓冲部设有分别与第一风道和第二风道连通的第一缓冲腔，从第一风道进入的风经第一缓冲腔缓冲并经由第一过滤部过滤后，再经由第二风道导出至极片。该风嘴组件及涂布机烘箱使得极片在烘干过程中的受热温度均匀、热稳定性强、气流稳定，以提高极片的涂布质量。提高极片的涂布质量。提高极片的涂布质量。

【技术实现步骤摘要】
风嘴组件及涂布机烘箱


[0001]本申请涉及电池生产设备领域，尤其涉及一种风嘴组件及涂布机烘箱。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的普及和发展，对新能源汽车的需求越来越多，而动力电池作为电动汽车的动力源，起着不可替代的作用。在动力电池中，极片为其中必不可少的部件，而极片在生产过程中需要经过涂布工艺，即在极片上涂覆活性物质层，以形成涂覆区，极片中涂布质量的好坏直接决定了单体电池的质量。现有技术中，一般利用涂布机烘箱采用饱和蒸汽压加热带走溶剂，但是烘干后的涂布极片质量较差，表面容易出现火山口、皲裂、易脱落等情况，且用于单体电池中的稳定性较差，容易出现不良。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种风嘴组件及涂布机烘箱，使得极片在烘干过程中的受热温度均匀、热稳定性强、气流稳定，以提高极片的涂布质量。
[0004]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种风嘴组件，用于涂布机烘箱，该风嘴组件包括：
[0005]第一风嘴，用于向极片出风及传热，
[0006]第二风嘴，用于回风及传热，沿所述极片的厚度方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风嘴组件，用于涂布机烘箱，其特征在于，包括：第一风嘴，用于向极片出风及传热，第二风嘴，用于回风及传热，沿所述极片的厚度方向，所述第一风嘴和所述第二风嘴分别布置于所述极片的两侧；所述第一风嘴包括沿所述厚度方向层叠布置的第一进风部、第一风缓冲部、第一过滤部、第二进风部，所述第二进风部位于靠近所述极片的一侧，且所述第二进风部朝向所述极片的一侧设有第一导热层，所述第一进风部设有第一风道，所述第二进风部设有第二风道，所述第一风缓冲部设有分别与所述第一风道和所述第二风道连通的第一缓冲腔，从所述第一风道进入的风经所述第一缓冲腔缓冲并经由所述第一过滤部过滤后，再经由所述第二风道导出至所述极片。2.根据权利要求1所述的风嘴组件，其特征在于，所述第一风道为均匀设置于所述第一进风部的多个第一孔，所述第二风道为均匀设置于所述第二进风部的多个第二孔，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径。3.根据权利要求2所述的风嘴组件，其特征在于，所述第一孔呈蜂窝状布置于所述第一进风部，所述第二孔呈蜂窝状布置于所述第二进风部，所述第一孔和所述第二孔的横截面为六边形孔。4.根据权利要求2所述的风嘴组件，其特征在于，所述第一孔的孔径大于1
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1.5倍的所述第二孔的孔径，且布置的多个所述第一孔的密度大于多个所述第二孔的密度，所述第一孔的孔径在4.5mm
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45mm之间，相邻所述第一孔之间的距离在5mm
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15mm之间，所述第二孔的孔径在3mm
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30mm之间，相邻所述第二孔之间的距离在10mm
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20mm之间。5.根据权利要求1所述的风嘴组件，其特征在于，所述第一缓冲腔沿所述第一风缓冲部的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦再明，冯志博，蒋俊宏，段洋，刘星，林晓慧，黄绵煜，刘义翔，李言，
申请(专利权)人：格力钛新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：