一种上胶涂层机不锈钢可调负压风管制造技术

本实用新型专利技术涉及上胶涂层机技术领域，具体为一种上胶涂层机不锈钢可调负压风管，包括设有多节并相互连通的烘箱本体，且其内腔设置有加工组件；分别连通在烘箱本体顶部的若干不锈钢支管，且若干不锈钢支管的另一端连通有不锈钢主风管；可调风阀设有多个并分别安装于不锈钢支管上。本实用新型专利技术通过将原用于废气排放的正压风管改为负压风管，并把原来正压风机取消掉改为负压风机来实行抽取烘箱本体内的废气，且因每节烘箱本体排风口处连通的不锈钢支管以及不锈钢支管上安装的可调风阀，使得排风口处可现实独立可调，以此配合浓度传感器、负压传感器和PLC控制器的设计，使得烘箱本体内的气体抽取时其浓度显著降低，比原来的安全系数显著提高。显著提高。显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种上胶涂层机不锈钢可调负压风管


[0001]本技术涉及上胶涂层机
，具体涉及一种上胶涂层机不锈钢可调负压风管。

技术介绍

[0002]上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费，目前工厂上胶涂层机废气排放使用的都属于正压风管，并且每节烘房都有独立风机，会存在各支管排放互相造成干扰，并且如管道存在泄漏，会造成废气直接外溢，对环境造成很大的污染。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种上胶涂层机不锈钢可调负压风管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种上胶涂层机不锈钢可调负压风管，包括：
[0006]烘箱本体，设有多节并相互连通，且其内腔设置有加工组件；
[0007]若干不锈钢支管，分别连通在所述烘箱本体的顶部，且若干所述不锈钢支管的另一端连通有不锈钢主风管；
[0008]可调风阀，设有多个并分别安装于所述不锈钢支管上；
[0009]负压传感器，安装于所述不锈钢支管上并电连接于可调风阀，且所述负压传感器设于可调风阀的下方；
[0010]两个浓度传感器，安装于所述烘箱本体的顶部，并电连接于负压传感器。
[0011]优选的，所述不锈钢主风管的一端连通有风机本体，所述风机本体为负压风机。
[0012]优选的，所述不锈钢主风管和不锈钢支管均为负压风管。
[0013]优选的，所述浓度传感器和负压传感器均电连接于PLC控制器。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]本技术中，通过将原用于废气排放的正压风管改为负压风管，并把原来正压风机取消掉改为负压风机来实行抽取烘箱本体内的废气，且因每节烘箱本体排风口处连通的不锈钢支管以及不锈钢支管上安装的可调风阀，使得排风口处可现实独立可调，以此配合浓度传感器、负压传感器和PLC控制器的设计，使得烘箱本体内的气体抽取时其浓度显著降低，比原来的安全系数显著提高，并且因为根据浓度可自动调节排风量，使热能损耗降到最低，节能效果明显。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的PLC控制器线路连接结构示意图。
[0020]图中：1、风机；2、不锈钢主风管；3、不锈钢支管；4、可调风阀；5、浓度传感器；6、负压传感器；7、烘箱本体。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种上胶涂层机不锈钢可调负压风管，包括烘箱本体7，设有多节并相互连通，且其内腔设置有加工组件；若干不锈钢支管3，分别连通在烘箱本体7的顶部，且若干不锈钢支管3的另一端连通有不锈钢主风管2；可调风阀4设有多个并分别安装于不锈钢支管3上；负压传感器6安装于不锈钢支管3上并电连接于可调风阀4，且负压传感器6设于可调风阀4的下方；两个浓度传感器5，安装于烘箱本体7的顶部，并电连接于负压传感器6。
[0025]在本实施例中，不锈钢主风管2的一端连通有风机本体1，风机本体1为负压风机，不锈钢主风管2和不锈钢支管3均为负压风管。
[0026]具体的，通过将原用于废气排放的正压风管改为负压风管，并把原来正压风机取消掉改为直接由负压风机来实行抽取烘箱本体7内的废气，且负压风机则采用外界设备上现存的废气处理装置风机，从而达到一机多用，具备可靠节能性。
[0027]在本实施例中，浓度传感器5和负压传感器6均电连接于PLC控制器。
[0028]具体的，浓度传感器5和负压传感器6与PLC控制器结合起来，可以自动控制废气排放风量，以达到安全，环保，节能之目的，且PLC控制器为现有技术中本领域技术人员所熟知的设备，本文不做详细叙述。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：使用时，经在实际设备上使用比较，总排风量不变的前提下，每节烘箱本体7的排风口负压量均没有比之前降低，但因每节烘箱本体7排风口处连通的不锈钢支管3以及不锈钢支管3上安装的可调风阀4，使得排风口处可现实独立可调，以此配合浓度传感器5、负压传感器6和PLC控制器的设计，使得烘箱本体7内的气体抽取时其浓度显著降低，比原来的安全系数显著提高，并且因为根据浓度可自动调节排风量，使热能损耗降到最低，节能效果明显。
[0030]在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元
件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上胶涂层机不锈钢可调负压风管，其特征在于，包括：烘箱本体(7)，设有多节并相互连通，且其内腔设置有加工组件；若干不锈钢支管(3)，分别连通在所述烘箱本体(7)的顶部，且若干所述不锈钢支管(3)的另一端连通有不锈钢主风管(2)；可调风阀(4)，设有多个并分别安装于所述不锈钢支管(3)上；负压传感器(6)，安装于所述不锈钢支管(3)上并电连接于可调风阀(4)，且所述负压传感器(6)设于可调风阀(4)的下方；两个浓度传感器(5)，安装于所述烘箱本体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳明，
申请(专利权)人：吴江市盛和欣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：