吸附型废气回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了吸附型废气回收设备，涉及废气回收技术领域。本实用新型专利技术包括：两侧分别设置有第一开口以及第二开口的过滤箱，以使内部形成一个连通腔，所述第一开口用于连通涂层机的尾气管道，所述过滤箱内底部构造有用于盛放液体的储液槽；安装在所述过滤箱内部的喷头。本实用新型专利技术通过在废气流经的路径上设置一个连通腔体使得废气在流过时，可以从腔体内经过，再通过设置在腔体内部的喷头从而可以对废气进行一个“水洗”处理，从而对废气中的固体颗粒物质可以有一个前端的回收处理，从而使得从连通腔内流出的废气中，固体颗粒物可以大大的减少，从而可以减少在后续的废气回收处理过程中，对处理设备所造成的影响。对处理设备所造成的影响。对处理设备所造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
吸附型废气回收设备


[0001]本技术涉及废气回收
，具体涉及吸附型废气回收设备。

技术介绍

[0002]在对布料进行涂胶加工时，需要用到涂层机，其上的烘干室在对涂完胶的布料进行烘干时，会产生一定的废气，由于胶料在烘干时，会有一定的有毒气体挥发，所以涂层机的排气烟囱一般都会接入到废气处理设备上，以对其进行回收处理，但现有的问题是，由于所产生的废气中，不光只有气体，还有一些微小的固体颗粒物，主要为胶体凝固物，其随着废气一起飘散到废气处理设备中，由于废气处理设备一般只用来处理气体，对于固体颗粒物，很难实现较好的处理，且时间长了容易造成设备的堵塞，影响对气体的正常处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供了吸附型废气回收设备。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]吸附型废气回收设备，包括：
[0006]两侧分别设置有第一开口以及第二开口的过滤箱，以使内部形成一个连通腔，所述第一开口用于连通涂层机的尾气管道，所述过滤箱内底部构造有用于盛放液体的储液槽；
[0007]安装在所述过滤箱内部的喷头；
[0008]两端分别与所述储液槽以及喷头连通的输水管；
[0009]安装在所述输水管的管道通径上的抽液组件，水体由所述抽液组件从输水管流至喷头处，以由所述喷头流出，并拦截喷洒在所述连通腔的腔径上。
[0010]进一步地，所述第一开口与第二开口分别位于过滤箱的两个相背侧，所述喷头的数量为多个，并沿所述第一开口与第二开口之间的水平间隔路径依次分布。
[0011]进一步地，还包括多个隔板，多个所述隔板在第一开口与第二开口的水平间隔路径上沿水平向呈依次错位分布，以将所述连通腔分隔成多个相连通的单腔体，多个所述喷头分别位于多个单腔体内。
[0012]进一步地，还包括设置在所述输水管的管道通径上的第一过滤网。
[0013]进一步地，还包括构造在所述输水管上的取放口以及配置为对取放口进行封盖的挡盖，所述第一过滤网与挡盖固定连接。
[0014]进一步地，所述第一过滤网的网面呈锥形，当所述挡盖对取放口处进行封盖时，所述第一过滤网位于储液槽与输送管的连通处，其尖端朝向所述储液槽一侧。
[0015]进一步地，还包括拦截设置在所述连通腔的腔径上的第二过滤网，尾气由所述第一开口进入连通腔内，并经过所述第二过滤网以流至喷头处。
[0016]进一步地，多个所述喷头均位于过滤箱的内顶部。
[0017]进一步地，所述第二过滤网呈倾斜构造，且至少有一个所述喷头的喷向与第二过滤网在水平向形成交涉。
[0018]进一步地，所述连通腔包括互通的第一腔室与第二腔室，所述喷头以及隔板均位于第一腔室内，所述第一开口位于第一腔室上，所述第二开口位于第二腔室上，所述第二腔室的流通区高于第一腔室的流通区。
[0019]本技术的有益效果如下：本技术通过在废气流经的路径上设置一个连通腔体使得废气在流过时，可以从腔体内经过，再通过设置在腔体内部的喷头从而可以对废气进行一个“水洗”处理，以当废气中有固体颗粒物时，可以被水冲刷至底部的储液槽内，从而对废气中的固体颗粒物质可以有一个前端的回收处理，从而使得从连通腔内流出的废气中，固体颗粒物可以大大的减少，从而可以减少在后续的废气回收处理过程中，对处理设备所造成的影响。
附图说明
[0020]图1是本技术立体图；
[0021]图2是本技术过滤箱竖切时效果图；
[0022]图3是本技术图2中正视图；
[0023]图4是本技术过滤箱横切时效果图；
[0024]图5是本技术图4中俯视图；
[0025]图6是本技术安装时示意图；
[0026]附图标记：1、过滤箱；2、连通腔；3、储液槽；4、喷头；5、输水管；6、抽液组件；7、第一开口；8、第二开口；9、隔板；10、第一过滤网；11、取放口；12、挡盖；13、第二过滤网；14、第一腔室；15、第二腔室。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]在涂层机的尾气中会夹杂一定的固体颗粒物，这样不利于后续的尾气回收处理，容易对处理设备造成一定的影响，为了对这一问题进行改善，为此本技术一个实施例提出的吸附型废气回收设备，该设备在使用时，其主要是用于安装在涂层机的尾气排放管道上，具体如图6中所展示的，以对排放管内尾气中的固体颗粒物质进行一个拦截回收，通过本设备的作用，使得流到废气中所夹杂的固体颗粒物质可以一定的减少，从而使得流到后续处理设备中的废气中所夹杂的固体颗粒物质可以一定量的减少，以减少对处理设备所造成的影响，参照图1
‑
图5，本设备的具体结构包括：
[0029]两侧分别设置有第一开口7以及第二开口8的过滤箱1，以使内部形成一个连通腔2，第一开口7用于连通涂层机的尾气管道，第二开口8在此处相应的用于连通在到后段的尾气管道中，使得尾气从涂层机出来之后，经过本设备，再流动到后续的废气处理设备中，过滤箱1内底部构造有用于盛放液体的储液槽3，使用时，内部需装上水，过滤箱1的顶部以及底部都设置有相应的进水阀门以及出水阀门，从而使得可以对内部的储液槽3中的水体进行更换；
[0030]安装在过滤箱1内部的喷头4，这里的喷头4具体由多个较小的喷嘴排列组成，所以当喷头4在喷水时，水柱是以一个横排的形式出来的，从而呈一个面状；
[0031]两端分别与储液槽3以及喷头4连通的输水管5，输水管5的一端具体是通过一个环形的管道与喷头4连通的，如图1中所展示的；
[0032]安装在输水管5的管道通径上的抽液组件6，通过抽液组件6，使水体从输水管5流至喷头4处，以由喷头4流出，并拦截喷洒在连通腔2的腔径上，从而当废气从连通腔2内经过时，可以被水淋到，废气中的固体颗粒物质在遇到水体时，会吸附在水体上，从而随着水体一起掉落到储液槽3内，以实现了对废气中的固体颗粒物质的一个拦截回收处理，从而使得废气在流出连通腔2时，内部所夹杂的固体颗粒物质可以大大的减少，以减少在后续废气处理过程中，处理设备工作时被固体颗粒物质而带来的影响，从而减少对废气处理设备所造成的损伤，通过输水管5与抽液组件6的配合设计使得达到了对水体循环使用的一个效果，具体的，此处的抽液组件6用了一个小型水泵，并安装在了输水管5的管道通径上，抽液组件6也可以是能达到该功能或与该功能具有类似效果的其他的部件，在此处并不做具体限定。
[0033]为了提高对水体的利用效果，在一些实施例中，第一开口7与第二开口8分别位于过滤箱1的两个相背侧，具体参照图1
‑
4，从而使得连通腔2的腔径为一个线性走向，且是贯穿过滤箱1的，喷头4的数量为多个，并沿第一开口7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸附型废气回收设备，其特征在于，包括：两侧分别设置有第一开口(7)以及第二开口(8)的过滤箱(1)，以使内部形成一个连通腔(2)，所述第一开口(7)用于连通涂层机的尾气管道，所述过滤箱(1)内底部构造有用于盛放液体的储液槽(3)；安装在所述过滤箱(1)内部的喷头(4)；两端分别与所述储液槽(3)以及喷头(4)连通的输水管(5)；安装在所述输水管(5)的管道通径上的抽液组件(6)，水体由所述抽液组件(6)从输水管(5)流至喷头(4)处，以由所述喷头(4)流出，并拦截喷洒在所述连通腔(2)的腔径上。2.根据权利要求1所述的吸附型废气回收设备，其特征在于，所述第一开口(7)与第二开口(8)分别位于过滤箱(1)的两个相背侧，所述喷头(4)的数量为多个，并沿所述第一开口(7)与第二开口(8)之间的水平间隔路径依次分布。3.根据权利要求2所述的吸附型废气回收设备，其特征在于，还包括多个隔板(9)，多个所述隔板(9)在第一开口(7)与第二开口(8)的水平间隔路径上沿水平向呈依次错位分布，以将所述连通腔(2)分隔成多个相连通的单腔体，多个所述喷头(4)分别位于多个单腔体内。4.根据权利要求1所述的吸附型废气回收设备，其特征在于，还包括设置在所述输水管(5)的管道通径上的第一过滤网(10)。5.根据权利要求4所述的吸附型废气回收设备，其特征在于，还包括构造...

【专利技术属性】
技术研发人员：时成兵，倪惠新，
申请(专利权)人：吴江倍思特纺织品整理有限公司，
类型：新型
国别省市：