一种印刷车间尾气处理系统技术方案

本申请公开了一种印刷车间尾气处理系统，包括印刷机和集气罩，集气罩的上方设置有第一出气管，第一出气管上设置有第一风机，第一出气管的另一端连接有喷淋塔，喷淋塔的底部内壁固定设置有多个过滤网，喷淋塔的内部上方设置有喷淋管，喷淋管的上方设有转轴，转轴与喷淋塔内壁转动连接，转轴上固定连接有多组活性炭网，喷淋塔的底部设置有储水箱，储水箱的侧壁连通设置有出水管，出水管的另一端延伸至喷淋塔内并与喷淋管连通，喷淋管上设置有多个喷淋头，喷淋塔的顶部连通设置有第二出气管，第二出气管的另一端连接有吸附箱。本申请通过设置喷淋塔、过滤网、第一活性炭网和吸附箱实现对尾气的多次吸附和过滤，从而达到更好的吸附效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷车间尾气处理系统


[0001]本申请涉及印刷尾气处理
，尤其涉及一种印刷车间尾气处理系统。

技术介绍

[0002]印刷企业在凹版印刷生产时，需要在油墨中加入大量的溶剂(如，异丙醇、乙酸乙酯、乙醇、乙酸丁酯等)，以调整油墨的粘度、触变性、流动性等，使油墨更加适合于印刷生产。同时，凹版印刷油墨本身就是液态油墨，油墨中也存在大量的溶剂。生产过程中油墨从印版转移到纸张表面后，需要对纸张进行烘干处理使油墨固化在印品上，在烘干处理的过程中溶剂全部挥发，形成有机废气，废气会通过印刷设备的排风管排出，直接排放空气中，将污染环境，因此需要对印刷废气进行处理，现有的用于处理印刷废气的吸附装置吸附效果单一，吸附效果较差。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种印刷车间尾气处理系统，解决了现有技术中用于处理印刷废气的吸附装置吸附效果单一，吸附效果较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种印刷车间尾气处理系统，包括印刷机和位于所述印刷机上方的集气罩，所述集气罩的上方设置有第一出气管，所述第一出气管上设置有第一风机，所述第一出气管的另一端连接有喷淋塔，所述喷淋塔的底部内壁固定设置有多个过滤网，所述喷淋塔的内部上方设置有喷淋管，所述喷淋管的上方设有转轴，所述转轴与所述喷淋塔内壁转动连接，所述转轴上固定连接有多组第一活性炭网，所述喷淋塔的底部设置有储水箱，所述储水箱的侧壁连通设置有出水管，所述出水管的另一端延伸至所述喷淋塔内并与所述喷淋管连通，所述喷淋管上设置有多个喷淋头，所述喷淋塔的顶部连通设置有第二出气管，所述第二出气管的另一端连接有吸附箱，所述吸附箱的另一端通过废气排放管连接有排气风机，所述排气风机的另一端连通有排气烟囱。
[0005]作为优选地实施方式，多个所述过滤网倾斜设置在所述喷淋塔内。
[0006]作为优选地实施方式，所述储水箱连通设置在所述喷淋塔的底部。
[0007]作为优选地实施方式，所述出水管上还设置有过滤器。
[0008]作为优选地实施方式，所述第二出气管上设置有第二风机。
[0009]作为优选地实施方式，所述吸附箱的内侧设置有多个吸附层，所述吸附层的上端设置有连接卡条。
[0010]作为优选地实施方式，所述吸附层为长方形结构设置，每个吸附层的内侧均设置有第二活性炭网。
[0011]作为优选地实施方式，所述吸附网为长方形结构的活性炭吸附网。
[0012]本申请所提供的一种印刷车间尾气处理系统，在实际使用时，启动第一风机，印刷机排出的尾气经过集气罩进入第一出气管，然后进入喷淋塔内，喷淋水经过喷淋头向下喷洒，尾气经过喷淋塔内的过滤网后逐渐向上，通过过滤网对尾气进行初次过滤，然后上升至
第一活性炭网处，转轴带动第一活性炭网转动，进一步增加了尾气与第一活性炭网的接触面积，然后通过第二出气管进入吸附箱内，吸附箱内的吸附层对尾气进行再次吸附，最后通过排气烟囱排放至空气中。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0014]1、通过在喷淋塔内设置过滤网，不仅能够对气体进行分散阻拦，增加气体的喷淋时间，并且通过过滤网可以对印刷废气中的乙酸乙酯、异丙醇等进行过滤。
[0015]2、通过转动活性炭网，可增加活性炭网与气体的接触时间，活性炭网能够对气体中的有害物质进行吸附，吸附箱内设置可拆卸的吸附层，进而方便实现对吸附网的更换。
[0016]3、本申请通过设置喷淋塔、过滤网、第一活性炭网和吸附箱实现对尾气的多次吸附和过滤，从而达到更好的吸附效果。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例所提供的一种印刷车间尾气处理系统结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所提供的转轴和第一活性炭网示意图；
[0020]图中：1、印刷机；2、集气罩；3、第一出气管；4、第一风机；5、喷淋塔；6、过滤网；7、喷淋管；70、喷淋头；8、出水管；9、储水箱；10、过滤器；11、转轴；12、第一活性炭网；13、第二出气管；14、第二风机；15、吸附箱；16、连接卡条；17、第二活性炭网；18、废气排放管；19、排气风机；20、排气烟囱。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0022]本申请的核心是提供一种印刷车间尾气处理系统，可以解决现有技术中用于处理印刷废气的吸附装置吸附效果单一，吸附效果较差的问题。
[0023]图1为本技术实施例所提供的一种印刷车间尾气处理系统结构示意图，图2为本技术实施例所提供的转轴和第一活性炭网示意图。
[0024]实施例1
[0025]一种印刷车间尾气处理系统，包括印刷机1，印刷机1的上方设置有用于集气的集气罩2，集气罩2的形状可参见现有技术，集气罩2的上方连通设置有第一出气管3，第一出气管3上安装有第一风机4，第一风机4将印刷机1产生的尾气吸入集气罩2内，进而进入第一出气管3内，第一出气管3的另一端连接有喷淋塔5，喷淋塔5的底部内壁固定设置有多个过滤网6，当尾气经过第一出气管3进入喷淋塔5内时，首先通过多个过滤网6，多个过滤网6可以对尾气中的固体杂质进行过滤，并且可以降低尾气上升的速度，增加了喷淋面积。喷淋塔5的内部上方设置有喷淋管7，喷淋管7的上方设置有转轴11，转轴11与喷淋塔5的内壁转动连接，转轴11的表面固定连接有多组第一活性炭网12，通过外部驱动装置驱动转轴11，进而驱动转轴上的多组第一活性炭网12转动，使得气体不断与第一活性炭网12接触，进而对气体
中的乙酸乙酯、异丙醇等进行吸附和过滤。
[0026]喷淋塔5的底部设置有储水箱9，储水箱9的侧壁连通设置有出水管8，出水管8的另一端延伸至喷淋塔5内并与喷淋管7连通，喷淋管7上设置有多个喷淋头70，实际设置时，在出水管8上设置抽水泵，通过抽水泵将储水箱9内的喷淋水抽送至喷淋塔5内，进而通过喷淋管7和喷淋头70将喷淋水喷洒至气体上，对尾气中固体颗粒物进行捕捉。作为优选地实施方式，储水箱9连通设置在喷淋塔5的底部，喷淋后的喷淋水直接进入储水箱9内，进而形成循环喷淋。为了降低对循环水的更换频率，作为优选地实施方式，在出水管8上还设置有过滤器10，过滤器10用于将喷淋水中的物质进行清理和回收。喷淋塔5的顶部连通设置有第二出气管13，第二出气管13的另一端连接有吸附箱15，吸附箱15的另一端通过废气排放管18连接有排气风机19，排气风机19的另一端连通有排气烟囱20，气体经过吸附箱15进行再次吸附，然后通过排气烟囱20排到空气中即可。
[0027]为了加大尾气与过滤网6的接触面积，作为优选地实施方式，多个过滤网6呈倾斜设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷车间尾气处理系统，其特征在于，包括：印刷机(1)和位于所述印刷机(1)上方的集气罩(2)，所述集气罩(2)的上方设置有第一出气管(3)，所述第一出气管(3)上设置有第一风机(4)，所述第一出气管(3)的另一端连接有喷淋塔(5)，所述喷淋塔(5)的底部内壁固定设置有多个过滤网(6)，所述喷淋塔(5)的内部上方设置有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)的上方设有转轴(11)，所述转轴(11)与所述喷淋塔(5)内壁转动连接，所述转轴(11)上固定连接有多组第一活性炭网(12)，所述喷淋塔(5)的底部设置有储水箱(9)，所述储水箱(9)的侧壁连通设置有出水管(8)，所述出水管(8)的另一端延伸至所述喷淋塔(5)内并与所述喷淋管(7)连通，所述喷淋管(7)上设置有多个喷淋头(70)，所述喷淋塔(5)的顶部连通设置有第二出气管(13)，所述第二出气管(13)的另一端连接有吸附箱(15)，所述吸附箱(15)的另一端通过废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：包龙，张少云，张刚，李建斌，
申请(专利权)人：中盐宁夏金科达印务有限公司，
类型：新型
国别省市：