一种生产防伪标识的全自动设备制造技术

本实用新型专利技术涉及防伪标识生产设备技术领域，尤其是一种生产防伪标识的全自动设备，包括本体，本体一侧设有运送机构，运送机构包括传送带组件，传送带组件包括四块分布于四角的支撑板，位于同侧的两个支撑板之间安装有可转动的转辊，两个转辊之间安装有传送带，位于一角的支撑板上固定安装有电机座，电机座上固定安装有电机，电机的输出端固定安装有不完全齿轮，位于一角的支撑板上可转动的安装有转轴，转轴贯穿支撑板并与转辊固定连接，转轴端部固定安装有齿轮；通过设置运送机构，防伪标分切后的防伪标识落入导流槽上并滑落至传送带上，电机带动传送带运转并运送防伪标识，且防伪标识在传送带上运动的过程中进行风干。识在传送带上运动的过程中进行风干。识在传送带上运动的过程中进行风干。

【技术实现步骤摘要】
一种生产防伪标识的全自动设备


[0001]本技术涉及防伪标识生产设备
，尤其涉及一种生产防伪标识的全自动设备。

技术介绍

[0002]现有生产防伪标识的全自动设备为采用电铸槽化学还原反应生成镍、银模压版，镍版复制件通过模压机构将文字、图案转印到激光全息膜上，涂布机将全息膜与格拉辛底纸复合，模切机将复合好的全息膜按照规定尺寸模切，分条机按照规定尺寸、数量分切成盘状，供贴标设备使用。
[0003]由于防伪标分切后，防伪标上的墨码未完全风干，因此防伪标分切后需要进行风干操作，而现有生产防伪标识的全自动设备工作时不具备风干过程，导致防伪标生产的次品率提高，为此我们提出一种生产防伪标识的全自动设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产防伪标识的全自动设备工作时不具备风干过程，导致防伪标生产的次品率提高的缺点，而提出的一种生产防伪标识的全自动设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种生产防伪标识的全自动设备，包括本体，所述本体一侧设有运送机构，所述运送机构包括传送带组件，所述传送带组件包括四块分布于四角的支撑板，位于同侧的两个所述支撑板之间安装有可转动的转辊，两个所述转辊之间安装有传送带，位于一侧的两个所述支撑板上均固定安装有侧板，两个所述侧板朝向本体一端均向上倾斜设置，两个所述侧板之间固定安装有导流板，所述导流板上开设有导流槽，位于一角的所述支撑板上固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有不完全齿轮，位于一角的所述支撑板上可转动的安装有转轴，所述转轴贯穿支撑板并与转辊固定连接，所述转轴端部固定安装有齿轮，所述齿轮与不完全齿轮啮合。
[0007]优选的，所述支撑板底部设有减震垫。
[0008]优选的，所述运送机构一侧设有收纳盒，所述收纳盒位于传送带一端下方。
[0009]优选的，位于同侧的两个所述支撑板之间固定安装有横板，所述传送带顶端设有第一U形架，所述第一U形架底部两端分别固定安装在横板上，所述第一U形架内两侧均安装有风扇组件，所述第一U形架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一U形架并与风扇组件的风扇轴固定连接。
[0010]优选的，所述传送带顶端设有第二U形架，所述第二U形架位于第一U形架一侧，所述第二U形架底部两端分别固定安装在横板上，所述第二U形架内顶部固定安装有灯泡组件。
[0011]本技术提出的一种生产防伪标识的全自动设备，有益效果在于：通过设置运
送机构，防伪标分切后的防伪标识落入导流槽上并滑落至传送带上，电机带动传送带运转并运送防伪标识，且防伪标识在传送带上运动的过程中进行风干。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种生产防伪标识的全自动设备的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种生产防伪标识的全自动设备的侧视图。
[0014]图3为本技术提出的一种生产防伪标识的全自动设备的主视图。
[0015]图中：本体1、支撑板2、转辊3、传送带4、侧板5、导流板6、导流槽7、电机座8、电机9、不完全齿轮10、转轴11、齿轮12、收纳盒13、横板14、第一U形架15、风扇组件16、驱动电机17、第二U形架18、灯泡组件19。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1
‑
3，一种生产防伪标识的全自动设备，包括本体1，本体1一侧设有运送机构，运送机构包括传送带组件，传送带组件包括四块分布于四角的支撑板2，位于同侧的两个支撑板2之间安装有可转动的转辊3，两个转辊3之间安装有传送带4，位于一侧的两个支撑板2上均固定安装有侧板5，两个侧板5 朝向本体1一端均向上倾斜设置，两个侧板5之间固定安装有导流板6，导流板 6上开设有导流槽7，位于一角的支撑板2上固定安装有电机座8，电机座8上固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有不完全齿轮10，位于一角的支撑板2上可转动的安装有转轴11，转轴11贯穿支撑板2并与转辊3固定连接，转轴11端部固定安装有齿轮12，齿轮12与不完全齿轮10啮合，支撑板2底部设有减震垫，起减震作用，运送机构一侧设有收纳盒13，收纳盒13位于传送带 4一端下方。
[0019]工作原理：防伪标分切后的防伪标识落入导流槽7上并滑落至传送带4上，电机9带动不完全齿轮10转动，不完全齿轮10间歇性带动齿轮12转动，齿轮12、转轴11和转辊3一体设置，从而转辊3转动并使传送带4运转，从而传送带4运送防伪标识，且防伪标识在传送带4上运动的过程中进行风干，风干后的防伪标识由传送带4一端落入收纳盒13内被收集。
[0020]实施例2：
[0021]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，位于同侧的两个支撑板2之间固定安装有横板14，传送带4顶端设有第一U形架15，第一U形架15底部两端分别固定安装在横板14上，第一U形架15内两侧均安装有风扇组件16，第一U形架15上固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴贯穿第一U形架15并与风扇组件16的风扇轴固定连接；传送带4 顶端设有第二U形架18，第二U形架18位于第一U形架15一侧，第二U形架 18底部两端分别固定安装在横板14上，第二U形架18内顶部固定安装有灯泡组件19。通过设置第一U形架15、风扇组件16、驱动电机17、第二U形架18、灯泡组件19，风扇组件16和灯泡组件19相互配合，风扇组件16可加速防伪标识处空气流动，从而加速风干，灯泡组件19可提高防伪标识处的温度，也可加速防伪标识的风干。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产防伪标识的全自动设备，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)一侧设有运送机构，所述运送机构包括传送带组件，所述传送带组件包括四块分布于四角的支撑板(2)，位于同侧的两个所述支撑板(2)之间安装有可转动的转辊(3)，两个所述转辊(3)之间安装有传送带(4)，位于一侧的两个所述支撑板(2)上均固定安装有侧板(5)，两个所述侧板(5)朝向本体(1)一端均向上倾斜设置，两个所述侧板(5)之间固定安装有导流板(6)，所述导流板(6)上开设有导流槽(7)，位于一角的所述支撑板(2)上固定安装有电机座(8)，所述电机座(8)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有不完全齿轮(10)，位于一角的所述支撑板(2)上可转动的安装有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿支撑板(2)并与转辊(3)固定连接，所述转轴(11)端部固定安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)与不完全齿轮(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种生产防伪标识的全自动设备，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：包龙，李建斌，王慧琴，
申请(专利权)人：中盐宁夏金科达印务有限公司，
类型：新型
国别省市：