废气处理涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了废气处理涂层机，涉及涂层机技术领域。本实用新型专利技术包括涂层机，其上安装有排气管，所述排气管包括一体构造的水平段与竖直段，还包括：转筒，其数量为两个，转动安装在所述水平段内，所述转筒包括转动部与吸水部，所述转动部包括多个叶片与转杆，所述叶片沿所述转杆轴线方向环形阵列在所述转杆周侧，所述转杆转动安装在水平段上。本实用新型专利技术通过在排气管的水平段上转动安装有转筒，通过废气与吹风组件吹动叶片，使叶片与转杆转动，从而带动吸水部转动，对排气管内的冷凝水进行吸收，在通过在水平段上安装有凸块，凸块使水平段与吸水部之间的缝隙减少，使吸水部更充分的将水平段底部的冷凝水进行吸收，减少了管道被冷凝水的可能。冷凝水的可能。冷凝水的可能。

【技术实现步骤摘要】
废气处理涂层机


[0001]本技术涉及涂层机设备
，具体涉及废气处理涂层机。

技术介绍

[0002]涂层机的表面涂层技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一定的防水，防尘，防静电作用，表面涂覆时会产生大量的废气。
[0003]现有的涂层机通过管道将废气排入到喷淋塔内进行处理，在废气在管道内运输时，因废气内含有大量的热量，会产生冷凝水，冷凝水在管道水平段上产生时，会通过重力积在管道水平段的底部，对管道进行腐蚀，长期使用时，易使管道被冷凝水腐蚀破坏，使废气在运输时，管道发生漏气，为此本技术提供了废气处理涂层机来改善该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有的管道的水平段容易积累冷凝水，从而使管道腐蚀的问题，本技术提供了废气处理涂层机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]废气处理涂层机，包括涂层机，其上安装有排气管，所述排气管包括一体构造的水平段与竖直段，还包括：
[0007]转筒，其数量为两个，转动安装在所述水平段内，所述转筒包括转动部与吸水部，所述转动部包括多个叶片与转杆，所述叶片沿所述转杆轴线方向环形阵列在所述转杆周侧，所述转杆转动安装在水平段上，所述吸水部与所述叶片的自由端固定连接，所述吸水部用于将所述水平段内的冷凝水交换到所述吸水部内；
[0008]凸块，其安装在所述水平段内部的下表面上，所述凸块的表面与所述吸水部的外表面的下端贴合，以使所述水平段内壁的下表面与吸水部的外表面的下端贴合；
[0009]吹风组件，其安装在所述排气管上，所述吹风组件用于将其周围空气形成朝向所述叶片的定向气流。
[0010]进一步地，所述吹风组件包括：
[0011]安装壳，其安装在所述排气管上，所述安装壳的上表面低于所述排气管的上表面，所述安装壳上开设有开口，所述安装壳的内腔与所述排气管连通；
[0012]风机，其安装在所述安装壳内，所述风机用于将其周围空气形成朝向所述叶片的定向气流。
[0013]进一步地，所述安装壳内安装有垫块，所述垫块安装在所述开口处，以使所述开口的口径小于所述安装壳内腔的腔径。
[0014]进一步地，所述吸水部包括：
[0015]内筒，其上沿所述内筒轴线方向开设有空腔，所述内筒的内壁与叶片固定连接；
[0016]海绵件，其套设在所述内筒外周侧。
[0017]进一步地，所述海绵件一端上安装有连接块，所述连接块和所述内筒上均安装有限位框，所述限位框内通过弹簧安装有滑板，位于所述连接块的所述滑板上滑动安装有限位板，所述限位板的一端上构造有钩块，所述钩块与位于所述内筒上的限位框接触，所述钩块的最高点与所述限位板的上表面之间存在距离差。
[0018]进一步地，所述水平段内安装有安装板，所述转杆转动安装在所述安装板上，所述安装板上开设有通孔，所述通孔与所述内筒的空腔连接，所述通孔远离所述内筒的一端的口径大于所述通孔靠近所述内筒的一端的口径。
[0019]进一步地，所述安装壳的一侧上开设有出口，所述安装壳上安装有挡盖，所述挡盖用于对所述出口进行封盖。
[0020]进一步地，所述内筒的内腔上涂有防水涂料。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]本技术通过在排气管的水平段上转动安装有转筒，通过废气与吹风组件吹动叶片，使叶片与转杆转动，从而带动吸水部转动，对排气管内的冷凝水进行吸收，在通过在水平段上安装有凸块，凸块使水平段与吸水部之间的缝隙减少，使吸水部更充分的将水平段底部的冷凝水进行吸收，减少了管道被冷凝水的可能。
附图说明
[0023]图1是本技术立体结构示意图；
[0024]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0025]图3是本技术部分结构爆炸图；
[0026]图4是本技术图2中立体半剖图；
[0027]图5是本技术图4中A处放大图；
[0028]附图标记：1、排气管；101、水平段；2、转筒；201、吸水部；2011、内筒；2012、海绵件；202、叶片；203、转杆；3、凸块；4、吹风组件；401、安装壳；402、风机；403、开口；5、垫块；6、连接块；7、限位框；8、滑板；9、限位板；10、钩块；11、安装板；12、通孔；13、挡盖。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的废气处理涂层机，包括涂层机，其上安装有排气管1，排气管1包括一体构造的水平段101与竖直段，涂层机为现有技术，排气管1为涂层机上用于排废气的管道，排气管1竖直段与涂层机连接，水平段101的一端与其他管道连接，用于和喷淋塔连接，还包括：
[0031]转筒2，其数量为两个，转动安装在水平段101内，转筒2包括转动部与吸水部201，转动部包括多个叶片202与转杆203，叶片202沿转杆203轴线方向环形阵列在转杆203周侧，转杆203转动安装在水平段101上，吸水部201与叶片202的自由端固定连接，吸水部201用于将水平段101内的冷凝水交换到吸水部201内，转筒2外表面与排气管1内壁的下表面相切，两个转筒2分别与排气管1内壁的两个侧面相切，多个叶片202沿转杆203横截面的圆心为中心环形阵列，在转杆203上形成类似螺旋桨的结构，转杆203上通过叶片202形成有多个螺旋
桨结构，当叶片202受到气流冲击时，会带动转杆203与吸水部201转动，对冷凝水进行吸收，通过转动，带动冷凝水位移，加快冷凝水的蒸发，减少冷凝水积累的可能；
[0032]凸块3，其安装在水平段101内部的下表面上，凸块3的表面与吸水部201的外表面的下端贴合，以使水平段101内壁的下表面与吸水部201的外表面的下端贴合，凸块3数量为三个，分别安装在两个转筒2的两侧与两个转筒2之间，吸水部201外表面的下端为以两个转筒2轴线共面的平面为基准，吸水部201处于该平面以下的部分均为下端，凸块3与吸水部201接触的面为弧形面，且与吸水部201贴合，在使用时，减少冷凝水在水平段101底部积累的可能，提高了吸水部201与水平段101的接触面积；
[0033]吹风组件4，其安装在排气管1上，吹风组件4用于将其周围空气形成朝向叶片202的定向气流，即该方向为废气通向喷淋塔的方向，通过吹风组件4加快废气经过排气管1的速度，减少废气在排气管1内停留的可能，减少冷凝水的产生，在通过吹出的气流使叶片202转动，使转筒2进行工作；
[0034]使用时，启动吹风组件4，其朝向叶片202处吹出气流，叶片202转动，带动吸水部201转动，也加快了废气向喷淋塔处运动，当有冷凝水产生时，吸水部201会对冷凝水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废气处理涂层机，包括涂层机，其上安装有排气管(1)，所述排气管(1)包括一体构造的水平段(101)与竖直段，其特征在于，还包括：转筒(2)，其数量为两个，转动安装在所述水平段(101)内，所述转筒(2)包括转动部与吸水部(201)，所述转动部包括多个叶片(202)与转杆(203)，所述叶片(202)沿所述转杆(203)轴线方向环形阵列在所述转杆(203)周侧，所述转杆(203)转动安装在水平段(101)上，所述吸水部(201)与所述叶片(202)的自由端固定连接，所述吸水部(201)用于将所述水平段(101)内的冷凝水交换到所述吸水部(201)内；凸块(3)，其安装在所述水平段(101)内部的下表面上，所述凸块(3)的表面与所述吸水部(201)的外表面的下端贴合，以使所述水平段(101)内壁的下表面与吸水部(201)的外表面的下端贴合；吹风组件(4)，其安装在所述排气管(1)上，所述吹风组件(4)用于将其周围空气形成朝向所述叶片(202)的定向气流。2.根据权利要求1所述的废气处理涂层机，其特征在于，所述吹风组件(4)包括：安装壳(401)，其安装在所述排气管(1)上，所述安装壳(401)的上表面低于所述排气管(1)的上表面，所述安装壳(401)上开设有开口(403)，所述安装壳(401)的内腔与所述排气管(1)连通；风机(402)，其安装在所述安装壳(401)内，所述风机(402)用于将其周围空气形成朝向所述叶片(202)的定向气流。3.根据权利要求2所述的废气处理涂层机，其特征在于，所述安装壳(401)内安装有垫块(5)，所述垫块(5)安装在所述开口(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美凤，时成兵，
申请(专利权)人：吴江倍思特纺织品整理有限公司，
类型：新型
国别省市：