一种齿轮加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮加工用夹具，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括安装座，所述安装座顶部外壁固定有C型操作台，且C型操作台底部外壁固定有冷却管，所述冷却管顶部安装有矩形托板，且矩形托板顶部外壁粘接有橡胶垫，所述C型操作台顶部固定有伸缩气缸，且伸缩气缸活塞杆处固定有固定架，所述固定架底部固定有挤压板，且挤压板顶部轴心位置处开有圆形通槽。本实用新型专利技术当齿轮放置在矩形托板上后，顶部的橡胶垫不仅可以防止齿轮加工过程中出现移动，还能够对齿轮进行防护，避免挤压产生伤痕，并且齿轮下方连接的导热板可以将加工摩擦产生的热量传递给底部的冷却管中，实现对齿轮的冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用夹具


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮加工用夹具。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用最多。对毛坯件首先进行正火处理，改善其切削加工型，便于切削；然后进行粗加工，保留较多余量，再进行半精加工。而在齿轮的加工过程中，往往需要采用相应的夹具对齿轮加工原料进行夹持固定，可现有的夹具在使用时会存在一些不足：
[0003]无法进行降温导热，且易造成伤痕。现有的夹具在对齿轮加工过程中进行夹持固定时，往往无法快速进行固定，并且在夹持时，大多采用人工调节松紧，且在调节的过程中，接触面呈硬性接触，会导致齿轮的表面出现划伤，而齿轮加工过程中，加工设备与齿轮的原料摩擦产生的热量堆积过多，无法及时散去，会对齿轮造成影响。
[0004]为此，中国专利(申请号201820003735.3)公开了“一种齿轮加工用夹具”，将多个卡爪向外侧移动，进而与待加工齿轮的中心孔的侧壁相抵，则对待加工齿轮的径向进行夹紧固定，再将螺帽旋转进卡爪的外侧，从而对待加工齿轮的轴向进行限定紧固，使得待加工齿轮被固定牢固，该齿轮加工用夹具可以对待加工齿轮进行轴向和径向的双重固定，固定牢靠，从而保证了待加工齿轮的加工精度。但是该夹具在加工过程中过紧的夹持会导致齿轮表面出现夹痕，从而降低产品的良品率，并且齿轮在加工过程中自身温度会过高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种齿轮加工用夹具，包括安装座，所述安装座顶部外壁固定有C型操作台，且C型操作台底部外壁固定有冷却管，所述冷却管顶部安装有矩形托板，且矩形托板顶部外壁粘接有橡胶垫，所述C型操作台顶部固定有伸缩气缸，且伸缩气缸活塞杆处固定有固定架，所述固定架底部固定有挤压板，且挤压板顶部轴心位置处开有圆形通槽，所述圆形通槽内壁滑动插接有抽气管，且抽气管底部连通有固定吸盘。
[0008]优选的，所述冷却管底部一侧外壁连通有进水管，且冷却管顶部一侧外壁连通有排水管。
[0009]优选的，所述冷却管两侧外壁顶部均焊接有导热板，且导热板顶部外壁与矩形托板顶部外壁处于同一平面。
[0010]优选的，所述伸缩气缸通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0011]优选的，所述圆形通槽两侧内壁均开有限位槽，且抽气管两侧外壁均焊接有限位条，所述限位条与限位槽相适配。
[0012]优选的，所述挤压板底部外壁焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆底部固定有环形板。
[0013]优选的，所述环形板底部外壁粘接有环形防滑垫，且环形防滑垫底部外壁设有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本设计的齿轮加工用夹具，利用伸缩气缸的伸缩带动挤压板对齿轮原料进行挤压固定，从而底部的环形板可以进行固定，而环形板底部的环形防滑垫可以避免齿轮位移；
[0016]2、本设计的齿轮加工用夹具，当齿轮放置在矩形托板上后，顶部的橡胶垫不仅可以防止齿轮加工过程中出现移动，还能够对齿轮进行防护，避免挤压产生伤痕，并且齿轮下方连接的导热板可以将加工摩擦产生的热量传递给底部的冷却管中，实现对齿轮的冷却。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种齿轮加工用夹具的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种齿轮加工用夹具的整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种齿轮加工用夹具的第一视角结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种齿轮加工用夹具的第二视角结构示意图。
[0021]图中：1安装座、2C型操作台、3冷却管、4矩形托板、5橡胶垫、6进水管、7排水管、8导热板、9伸缩气缸、10固定架、11挤压板、12圆形通槽、13抽气管、14限位槽、15限位条、16连接杆、17环形板、18环形防滑垫、19固定吸盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1至参考图4，一种齿轮加工用夹具，包括安装座1，安装座1顶部外壁固定有C型操作台2，且C型操作台2底部外壁固定有冷却管3，冷却管3两侧外壁顶部均焊接有导热板8，且导热板8顶部外壁与矩形托板4顶部外壁处于同一平面；
[0024]利用伸缩气缸9的伸缩带动挤压板11对齿轮原料进行挤压固定，从而底部的环形板17可以进行固定，而环形板17底部的环形防滑垫18可以避免齿轮位移；
[0025]伸缩气缸9通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，冷却管3顶部安装有矩形托板4，且矩形托板4顶部外壁粘接有橡胶垫5，冷却管3底部一侧外壁连通有进水管6，且冷却管3顶部一侧外壁连通有排水管7，C型操作台2顶部固定有伸缩气缸9；
[0026]伸缩气缸9活塞杆处固定有固定架10，固定架10底部固定有挤压板11，且挤压板11顶部轴心位置处开有圆形通槽12，圆形通槽12两侧内壁均开有限位槽14，且抽气管13两侧外壁均焊接有限位条15。
[0027]实施例2：
[0028]本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
[0029]当齿轮放置在矩形托板4上后，顶部的橡胶垫5不仅可以防止齿轮加工过程中出现移动，还能够对齿轮进行防护，避免挤压产生伤痕，并且齿轮下方连接的导热板8可以将加
工摩擦产生的热量传递给底部的冷却管中，实现对齿轮的冷却；
[0030]第一围杆1和第二围杆11顶部外壁均焊接有等距离分布的卡槽12，且卡槽12内壁卡接有卡块13，伸缩带14的两侧外壁均设有警示标语，卡块13连接有伸缩带14，且伸缩带14安装于收纳筒15内部，伸缩带14底部连接有涡卷弹簧16。
[0031]一种齿轮加工用夹具的工作原理：
[0032]当使用该装置时，首先将该装置连接外部电源，然后将外部冷却水管与进水管6相互连通后，将夹具放置平稳，然后将需要加工的齿轮原料放置在矩形托板4顶部，之后将伸缩气缸9伸长，将挤压板11挤压固定在齿轮顶部，从而环形板17对齿轮进行挤压，然后将固定吸盘19向下滑动，并且吸附固定在齿轮顶部外壁，从而对齿轮进行吸附固定，然后启动加工机构对齿轮进行加工处理。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用夹具，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)顶部外壁固定有C型操作台(2)，且C型操作台(2)底部外壁固定有冷却管(3)，所述冷却管(3)顶部安装有矩形托板(4)，且矩形托板(4)顶部外壁粘接有橡胶垫(5)，所述C型操作台(2)顶部固定有伸缩气缸(9)，且伸缩气缸(9)活塞杆处固定有固定架(10)，所述固定架(10)底部固定有挤压板(11)，且挤压板(11)顶部轴心位置处开有圆形通槽(12)，所述圆形通槽(12)内壁滑动插接有抽气管(13)，且抽气管(13)底部连通有固定吸盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述冷却管(3)底部一侧外壁连通有进水管(6)，且冷却管(3)顶部一侧外壁连通有排水管(7)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于，所述冷却管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：驰达江苏精密传动有限公司，
类型：新型
国别省市：