一种高炉除湿系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高炉除湿系统，包括降温装置和升温装置；所述降温装置包括降温换热器、保温水箱和冷水机组，所述冷水机组包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器的出水端通过第一水管与降温换热器的进水端连接，所述降温换热器的出水端通过第二水管与保温水箱的进水端连接，所述保温水箱的出水端通过第三水管与蒸发器的进水端连接；该高炉除湿系统，实现了对除湿后空气的加热，防止除湿过后空气温度降低而影响高炉内部温度，而且，通过蒸发器中吸收的热量加热至冷凝器中的水，实现了热量回收再利用，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉除湿系统


[0001]本技术涉及一种高炉除湿系统，属于高炉除湿


技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
[0003]空气作为高炉炼铁的一种原料，对空气含水量进行控制，是提高喷煤比、实现高炉炼铁节能的有效措施，控制空气中含水量比较理想地点在热风炉吸入口端，通过除湿装置对进入热风炉中的空气进行含水量(湿度)处理。
[0004]现有的高炉除湿系统通常采用换热器吸收空气中的热量来降低空气温度，从而使空气中的水蒸气凝结成液体水，从而降低空气中的湿度，实现空气除湿，而经过冷凝后的空气温度降低，进入炉体内后，会影响高炉内部温度，因此，需要有一种高炉除湿系统，实现对除湿后空气的加热，避免影响高炉内部温度。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高炉除湿系统。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种高炉除湿系统，包括降温装置和升温装置；
[0007]所述降温装置包括降温换热器、保温水箱和冷水机组，所述冷水机组包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器的出水端通过第一水管与降温换热器的进水端连接，所述降温换热器的出水端通过第二水管与保温水箱的进水端连接，所述保温水箱的出水端通过第三水管与蒸发器的进水端连接；
[0008]所述升温装置包括升温换热器、循环水箱和冷却组件，所述冷凝器的出水端通过第四水管与升温换热器的进水端连接，所述升温换热器的出水管通过冷却组件与循环水箱的进水端连接，所述循环水箱的出水端通过第五水管与冷凝器的进水端连接。
[0009]作为优选，所述第三水管上安装有第一水泵、第一止回阀和两个第一手动闸阀。
[0010]作为优选，所述第一水泵和第一止回阀位于两个第一手动闸阀之间。
[0011]作为优选，所述保温水箱的进水端高于保温水箱的出水端。
[0012]作为优选，所述保温水箱的温度为8℃～10℃。
[0013]作为优选，所述第五水管上安装有第二水泵、第二止回阀和第二手动闸阀。
[0014]作为优选，所述冷却组件为冷却塔，所述升温换热器的出水端通过第六水管与冷却塔的进水端连接，所述冷却塔的出水端通过第七水管与循环水箱的进水端连接。
[0015]作为优选，所述冷却塔为闭式冷却塔。
[0016]作为优选，所述循环水箱的温度为32℃。
[0017]作为优选，所述循环水箱的进水端高于循环水箱的出水端。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0019]本技术一种高炉除湿系统，实现了对除湿后空气的加热，防止除湿过后空气温度降低而影响高炉内部温度，而且，通过蒸发器中吸收的热量加热至冷凝器中的水，实现了热量回收再利用，节约了能源。
附图说明
[0020]图1为本技术一种高炉除湿系统的结构示意图；
[0021]图2为第三水管的结构示意图；
[0022]图3为第五水管的结构示意图。
[0023]其中：1.降温换热器，2.保温水箱，3.冷水机组，301.蒸发器，302.冷凝器，4.第一水管，5.第二水管，6.第三水管，7.升温换热器，8.循环水箱，9.第四水管，10.第五水管，11.第一水泵，12.第一止回阀，13.第一手动闸阀，14.第二水泵，15.第二止回阀，16.第二手动闸阀，17.冷却塔，18.第六水管，19.第七水管。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例中的一种高炉除湿系统，包括降温装置和升温装置；
[0025]所述降温装置包括降温换热器1、保温水箱2和冷水机组3，所述冷水机组3包括蒸发器301和冷凝器302，所述蒸发器301的出水端通过第一水管4与降温换热器1的进水端连接，所述降温换热器1的出水端通过第二水管5与保温水箱2的进水端连接，所述保温水箱2的出水端通过第三水管6与蒸发器301的进水端连接；
[0026]所述升温装置包括升温换热器7、循环水箱8和冷却组件，所述冷凝器302的出水端通过第四水管9与升温换热器7的进水端连接，所述升温换热器7的出水管通过冷却组件与循环水箱8的进水端连接，所述循环水箱8的出水端通过第五水管10与冷凝器302的进水端连接。
[0027]空气依次流过降温换热器1和升温换热器7，期间，保温水箱2内的水从第三水管6输送至蒸发器301，蒸发器301吸收水中的热量，实现水的冷却，之后，冷却后的水则从第一水管4输送至降温换热器1，降温换热器1内的水再从第二水管5回流至保温水箱2内，空气中的热量传递至降温换热器1并被水吸收，使空气的温度降低，则使空气中的水蒸气凝结成液体水，从而降低空气中的湿度，实现空气除湿，且循环水中的水从第五水管10输送至冷凝器302中，而蒸发器301上吸收的热量传递至冷凝器302的水中，实现水的加热，加热后的水再通过第四水管9输送至升温换热器7，升温换热器7内的水则通过冷却组件回流至循环水箱8中，而升温换热器7中水的温度传递至空气中，实现对空气的加热，从而可以避免冷却后的空气直接进入高炉内而影响高炉内部温度，这里，冷却组件的作用是降低水进入循环水箱8时的温度，避免循环水箱8中的温度高于冷凝器302的限定温度。
[0028]作为优选，所述第三水管6上安装有第一水泵11、第一止回阀12和两个第一手动闸阀13。
[0029]第一水泵11启动期间，保温水箱2内的水则从第三水管6输送至蒸发器301中，通过第一止回阀12防止第三水管6中的水回流，通过两个第一手动闸阀13控制第三水管6的启
闭。
[0030]作为优选，所述第一水泵11和第一止回阀12位于两个第一手动闸阀13之间。
[0031]作为优选，所述保温水箱2的进水端高于保温水箱2的出水端。
[0032]作为优选，所述保温水箱2的温度为8℃～10℃。
[0033]作为优选，所述第五水管10上安装有第二水泵14、第二止回阀15和第二手动闸阀16。
[0034]第二水泵14启动期间，循环水箱8中的水从第五水管10输送至冷凝器302，通过第二止回阀15防止第五水管10中的水回流，通过第二手动闸阀16控制第五水管10的启闭。
[0035]作为优选，所述冷却组件为冷却塔17，所述升温换热器7的出水端通过第六水管18与冷却塔17的进水端连接，所述冷却塔17的出水端通过第七水管19与循环水箱8的进水端连接。
[0036]升温换热器7中的水通过第六水管18输送至冷却塔17，通过冷却塔17对水降温后再从第七水管19输送至循环水箱8中，防止循环水箱8中的温度高于冷凝器302的限定温度。
[0037]作为优选，所述冷却塔17为闭式冷却塔。
[0038]作为优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉除湿系统，其特征在于：包括降温装置和升温装置；所述降温装置包括降温换热器(1)、保温水箱(2)和冷水机组(3)，所述冷水机组(3)包括蒸发器(301)和冷凝器(302)，所述蒸发器(301)的出水端通过第一水管(4)与降温换热器(1)的进水端连接，所述降温换热器(1)的出水端通过第二水管(5)与保温水箱(2)的进水端连接，所述保温水箱(2)的出水端通过第三水管(6)与蒸发器(301)的进水端连接；所述升温装置包括升温换热器(7)、循环水箱(8)和冷却组件，所述冷凝器(302)的出水端通过第四水管(9)与升温换热器(7)的进水端连接，所述升温换热器(7)的出水管通过冷却组件与循环水箱(8)的进水端连接，所述循环水箱(8)的出水端通过第五水管(10)与冷凝器(302)的进水端连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉除湿系统，其特征在于：所述第三水管(6)上安装有第一水泵(11)、第一止回阀(12)和两个第一手动闸阀(13)。3.根据权利要求2所述的一种高炉除湿系统，其特征在于：所述第一水泵(11)和第一止...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星鑫，陆希凯，薛文兴，孙叶飞，许向红，
申请(专利权)人：江苏云融能源有限公司，
类型：新型
国别省市：