一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术属于闭式冷却塔领域，尤其是一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔，针对了冷却塔在顶部排气扇停止工作时内部进入杂物和防护网影响排气扇排气的问题，现提出如下方案，其包括塔壳体，塔壳体底部两侧均开设有进气口，进气口顶部开设有排气口，排气口内壁通过固定杆固定有第一电机，塔壳体内壁固定有滑轨；本实用新型专利技术通过塔壳体内壁安装的滑轨，滑轨内壁安装的第一盛料板和第二盛料板，当第一电机停止工作时，第二电机进行工作带动主动齿轮进行转动，将第一盛料板和第二盛料板向中部靠拢，从排气口落下的杂物可以落入第一盛料板和第二盛料板顶部，从而达到冷却塔在顶部排气扇停止工作时内部不会进入杂物的效果。工作时内部不会进入杂物的效果。工作时内部不会进入杂物的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔


[0001]本技术涉及闭式冷却塔
，尤其涉及一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔。

技术介绍

[0002]闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果，由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命，外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。
[0003]但是，现有的冷却塔大多采用隔网对杂物进行阻隔，冷却塔并非一直进行工作，在冷却塔停止排气时，隔网中间的间隙会穿过部分杂物进入冷却塔中，导致冷却塔内部的水受到污染，同时隔网一直位于冷却塔顶部无移动，会影响部分空气的流通导致冷却塔排气口排气效率降低，并且当内部进入杂物时清理十分不便，需要拆卸外壳进行清理。
[0004]因此，需要一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔，用以解决冷却塔在顶部排气扇停止工作时内部进入杂物和防护网影响排气扇排气的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔，解决了冷却塔在顶部排气扇停止工作时内部进入杂物和防护网影响排气扇排气的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔，包括塔壳体，所述塔壳体底部两侧均开设有进气口，所述进气口顶部开设有排气口，所述排气口内壁通过固定杆固定有第一电机，所述塔壳体内壁固定有滑轨，所述滑轨内壁活动安装有第一盛料板和第二盛料板，所述塔壳体内壁顶部固定有第二电机，所述第二电机的动力输出端固定有第二转动轴，所述第二转动轴底部固定有主动齿轮，所述第二盛料板靠近主动齿轮一侧固定有第一齿条，所述第一盛料板靠近主动齿轮一侧固定有第二齿条，所述第一盛料板一侧的一端固定有连接块，所述塔壳体外壁一侧固定有连接杆。
[0007]值得说明的是，所述第一盛料板和第二盛料板的大小相同，所述第一盛料板的长度值大于排气口的半径值，且第一盛料板的宽度值大于排气口的直径值，所述第一盛料板和第二盛料板的两端均固定有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0008]值得说明的是，所述第一齿条的长度值大于第二盛料板的长度值，所述第二齿条的长度值大于第一盛料板的长度值，所述主动齿轮分别与第一齿条和第二齿条相互啮合。
[0009]值得说明的是，所述塔壳体顶部的两端均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽与滑轨位于同一水平面，且第一滑槽的内壁高度值与第一盛料板的高度值相适配，所述第一滑槽的内壁宽度值大于第一盛料板的宽度值，且第一盛料板和第二盛料板一端中部均固定有把手。
[0010]值得说明的是，所述连接块侧视为直角三角形，且连接块的材质为导电体，所述连
接杆与第二电机电性连接，所述连接杆数量为两个分别位于第一滑槽的顶部和底部，且两个所述连接杆的间距值小于连接块高度值。
[0011]值得说明的是，所述第一电机和第二电机通过导线电性连接，所述第一电机的动力输出端固定有第一转动轴，所述第一转动轴底部固定有排气扇叶，所述排气扇叶的水平高度大于第一盛料板和第二盛料板的水平高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过塔壳体内壁安装的滑轨，滑轨内壁安装的第一盛料板和第二盛料板，当第一电机停止工作时，第二电机进行工作带动主动齿轮进行转动，第一齿条和第二齿条向中部移动将第一盛料板和第二盛料板向中部靠拢，两者顶部的面积大于排气口的面积，从排气口落下的杂物可以落入第一盛料板和第二盛料板顶部，从而达到冷却塔在顶部排气扇停止工作时内部不会进入杂物的效果。
[0014]2、本技术通过启动第二电机转动，带动第二转动轴和主动齿轮进行转动，带动第一齿条和第二齿条向两侧移动，带动第一盛料板和第二盛料板向两侧移动，避免影响排气扇叶转动进行排气，从而达到不会有防护网排气扇排气的效果。
[0015]3、本技术通过塔壳体顶部的开设的第一滑槽，可以拉动把手将第一盛料板和第二盛料板从塔壳体中抽出，将第一盛料板和第二盛料板的杂物进行倾倒，从而达到内部进入的杂物可快速清理的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1的A部结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的顶部部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二电机结构示意图。
[0020]图中：1、塔壳体；2、进气口；3、第一滑槽；4、第一盛料板；40、第二盛料板；401、第一齿条；41、把手；42、滑块；43、连接块；44、第二齿条；45、连接杆；5、排气口；6、固定杆；7、第一电机；8、第一转动轴；9、排气扇叶；10、滑轨；11、第二电机；12、第二转动轴；13、主动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔，包括塔壳体1，塔壳体1底部两侧均开设有进气口2，进气口2顶部开设有排气口5，排气口5内壁通过固定杆6固定有第一电机7，塔壳体1内壁固定有滑轨10，滑轨10内壁活动安装有第一盛料板4和第二盛料板40，塔壳体1内壁顶部固定有第二电机11，第二电机11的动力输出端固定有第二转动轴12，第二转动轴12底部固定有主动齿轮13，第二盛料板40靠近主动齿轮13一侧固定有第一齿条401，第一盛料板4靠近主动齿轮13一侧固定有第二齿条44，使得第二电机11带动主动齿轮13进行转动时，第一齿条401和第二齿条44可以向两侧或者中部移动，进而控制第一盛料板4和第二盛料板40的合并和分离，第一盛料板4一侧的一端固定有连接块43，塔壳体1外壁一侧固定有
连接杆45，连接杆45和连接块43用于接通电源使得第二电机11停止工作。
[0023]其中，第一盛料板4和第二盛料板40的大小相同，第一盛料板4的长度值大于排气口5的半径值，且第一盛料板4的宽度值大于排气口5的直径值，当第一盛料板4和第二盛料板40合并时，两者顶部的面积大于排气口5的面积，从排气口5落下的杂物可以落入第一盛料板4和第二盛料板40顶部，第一盛料板4和第二盛料板40的两端均固定有滑块42，滑块42与滑轨10滑动连接，使得第一盛料板4和第二盛料板40可以进行移动。
[0024]其中，第一齿条401的长度值大于第二盛料板40的长度值，第二齿条44的长度值大于第一盛料板4的长度值，主动齿轮13分别与第一齿条401和第二齿条44相互啮合，通过第二电机11转动，带动第二转动轴12和主动齿轮13进行转动，带动第一齿条401和第二齿条44向两侧移动，带动第一盛料板4和第二盛料板40向两侧移动，避免影响排气扇叶9转动进行排气。
[0025]其中，塔壳体1顶部的两端均开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3与滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔，包括塔壳体(1)，所述塔壳体(1)底部两侧均开设有进气口(2)，所述进气口(2)顶部开设有排气口(5)，所述排气口(5)内壁通过固定杆(6)固定有第一电机(7)，其特征在于，所述塔壳体(1)内壁固定有滑轨(10)，所述滑轨(10)内壁活动安装有第一盛料板(4)和第二盛料板(40)，所述塔壳体(1)内壁顶部固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)的动力输出端固定有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)底部固定有主动齿轮(13)，所述第二盛料板(40)靠近主动齿轮(13)一侧固定有第一齿条(401)，所述第一盛料板(4)靠近主动齿轮(13)一侧固定有第二齿条(44)，所述第一盛料板(4)一侧的一端固定有连接块(43)，所述塔壳体(1)外壁一侧固定有连接杆(45)。2.根据权利要求1所述的一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔，其特征在于，所述第一盛料板(4)和第二盛料板(40)的大小相同，所述第一盛料板(4)的长度值大于排气口(5)的半径值，且第一盛料板(4)的宽度值大于排气口(5)的直径值，所述第一盛料板(4)和第二盛料板(40)的两端均固定有滑块(42)，所述滑块(42)与滑轨(10)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种预冷型蒸发冷却闭式冷却塔，其特征在于，所述第一齿条(401)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：高银春，
申请(专利权)人：江苏云融能源有限公司，
类型：新型
国别省市：