一种空气脱湿的收水架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种空气脱湿的收水架，包括主体支撑架以及由下至上依次设置在所述主体支撑架上的若干个气液分离单元；所述主体支撑架的空气输出侧对应每个所述气液分离单元均设有一个液体收集槽，各个所述液体收集槽之间通过液体输送管道相互连通。本实用新型专利技术的优点：能够使各个气液分离单元更好地对潮湿的空气进行气液分离，同时液体及时排走能够防止分离后的空气再次带走液体，从而能够保证对空气的脱湿效果。气的脱湿效果。气的脱湿效果。

【技术实现步骤摘要】
一种空气脱湿的收水架


[0001]本技术涉及空气脱湿设备
，特别涉及一种空气脱湿的收水架。

技术介绍

[0002]高炉采用鼓风脱湿技术可以将空气湿度降低并稳定在某一湿度值，达到稳定炉况、降低焦比、提高生铁产量的目的。
[0003]目前都采用冷冻脱湿工艺对进入高炉鼓风机之前的空气进行脱湿处理，即通过冷水机制取冷冻水，将冷冻水输送到设于高炉鼓风机入口的脱湿器中，利用脱湿器对空气进行冷却降温，使空气中的水汽被析出，再将析出的冷凝水排出脱湿器，即可达到脱湿的目的，脱湿后的空气经加热至1400℃后可通入至高炉内用于融化铁。
[0004]现有脱湿器在对空气进行降温后，还会在空气的输出侧设置气液分离器，以更好地将空气中的水汽去除，如申请日为20151230，申请号为CN201521130209.6的中国技术专利公开了一种高炉鼓风脱湿系统，其在脱湿箱和鼓风机之间就设置有气液分离器(即除雾器)。但是，现有气液分离器在进行气液分离后，液体需要由上至下慢慢掉落至底部才能够排出，而无法将分离后的液体及时收集起来并排出，导致会对后续的气液分离带来不利影响。鉴于上述存在的问题，本案专利技术人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种空气脱湿的收水架，解决现有气液分离器在进行气液分离后，液体需要由上至下慢慢掉落至底部才能够排出，而无法将分离后的液体及时收集起来并排出，导致会对后续的气液分离带来不利影响的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种空气脱湿的收水架，包括主体支撑架以及由下至上依次设置在所述主体支撑架上的若干个气液分离单元；所述主体支撑架的空气输出侧对应每个所述气液分离单元均设有一个液体收集槽，各个所述液体收集槽之间通过液体输送管道相互连通。
[0007]进一步的，所述主体支撑架的空气输出侧设置有若干根所述液体输送管道，每根所述液体输送管道均由下至上穿过各个所述液体收集槽，且每根所述液体输送管道上对应每一层的所述液体收集槽均形成有与该液体收集槽相连通的进水开口。
[0008]进一步的，每所述气液分离单元均包括气液分离板以及收水丝网；所述气液分离板倾斜设置在所述主体支撑架上，且所述气液分离板的下端与所述液体收集槽相连接；所述收水丝网水平设置在所述主体支撑架上，且所述气液分离板的上端与所述收水丝网相连接。
[0009]进一步的，所述主体支撑架的空气输入侧对应每个所述收水丝网均固设有一连接板，所述气液分离板的上端形成有丝网支撑部，所述丝网支撑部与所述连接板固定连接，所述收水丝网一端的底部支撑在所述丝网支撑部上。
[0010]进一步的，所述收水丝网一端的顶部配设有丝网压紧件，所述丝网压紧件与所述
连接板固定连接。
[0011]进一步的，所述液体收集槽在面向所述收水丝网的一侧固设有丝网支撑框架，所述收水丝网的另一端固定在所述丝网支撑框架上。
[0012]进一步的，所述气液分离板与液体收集槽一体成型。
[0013]进一步的，所述气液分离板为不锈钢钢板。
[0014]通过采用本技术的技术方案，至少具有如下有益效果：通过在主体支撑架上由下至上依次层叠设置多个气液分离单元，并且在空气输出侧对应每个气液分离单元均独立设置一个液体收集槽，并将各个液体收集槽通过液体输送管道相互连通在一起，使得在具体使用时，可将每个气液分离单元所分离出的液体及时排入到液体收集槽内，并通过液体输送管道及时将液体排走，因此能够使各个气液分离单元更好地对潮湿的空气进行气液分离，同时液体及时排走能够防止分离后的空气再次带走液体，从而能够保证对空气的脱湿效果。
【附图说明】
[0015]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术收水架的结构示意图；
[0017]图2是图1中A部位的放大图；
[0018]图3是图1中B部位的放大图；
[0019]图4是本技术中气液分离板的结构图。
[0020]附图标记说明：
[0021]收水架100；
[0022]主体支撑架1，连接板11；
[0023]气液分离单元2，气液分离板21，丝网支撑部211，收水丝网22，丝网压紧件23；
[0024]液体收集槽3；
[0025]液体输送管道4，进水开口41；
[0026]丝网支撑框架5。
【具体实施方式】
[0027]为了更好地理解本技术的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0028]在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]请参阅图1至图4所示，本技术一种空气脱湿的收水架100的较佳实施例，所述收水架100包括主体支撑架1以及由下至上依次设置在所述主体支撑架1上的若干个气液分
离单元2；其中，所述主体支撑架1用于对各个气液分离单元2进行支撑，在具体实施时，所述主体支撑架1可采用不锈钢支撑架，这样既能够保证支撑强度，又能够保证在使用的过程中不会生锈；所述气液分离单元2用于对降温后的空气进行气液分离，输出空气的湿度降低。
[0030]所述主体支撑架1的空气输出侧对应每个所述气液分离单元2均设有一个液体收集槽3，这样每个气液分离单元2分离后的液体都能够及时排入至液体收集槽3内，各个所述液体收集槽3之间通过液体输送管道4相互连通，以利用液体输送管道4将液体收集槽3内收集的液体及时排走。
[0031]本技术通过在主体支撑架1上由下至上依次层叠设置多个气液分离单元2，并且在空气输出侧对应每个气液分离单元2均独立设置一个液体收集槽3，并将各个液体收集槽3通过液体输送管道4相互连通在一起，使得在具体使用时，可将每个气液分离单元2所分离出的液体及时排入到液体收集槽3内，并通过液体输送管道4及时将液体排走，因此能够使各个气液分离单元2更好地对潮湿的空气进行气液分离，同时液体及时排走能够防止分离后的空气再次带走液体，从而能够保证对空气的脱湿效果。
[0032]在本技术的较佳实施例中，所述主体支撑架1的空气输出侧设置有若干根所述液体输送管道4，每根所述液体输送管道4均由下至上穿过各个所述液体收集槽3，且每根所述液体输送管道4上对应每一层的所述液体收集槽3均形成有与该液体收集槽3相连通的进水开口41，这样分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气脱湿的收水架，其特征在于：包括主体支撑架以及由下至上依次设置在所述主体支撑架上的若干个气液分离单元；所述主体支撑架的空气输出侧对应每个所述气液分离单元均设有一个液体收集槽，各个所述液体收集槽之间通过液体输送管道相互连通。2.如权利要求1所述的一种空气脱湿的收水架，其特征在于：所述主体支撑架的空气输出侧设置有若干根所述液体输送管道，每根所述液体输送管道均由下至上穿过各个所述液体收集槽，且每根所述液体输送管道上对应每一层的所述液体收集槽均形成有与该液体收集槽相连通的进水开口。3.如权利要求1所述的一种空气脱湿的收水架，其特征在于：每所述气液分离单元均包括气液分离板以及收水丝网；所述气液分离板倾斜设置在所述主体支撑架上，且所述气液分离板的下端与所述液体收集槽相连接；所述收水丝网水平设置在所述主体支撑架上，且所述气液分离板的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘紫贤，谭文俊，曾荣，曾碧华，程明锋，任远兵，
申请(专利权)人：福建省江南冷却科技有限公司，
类型：新型
国别省市：