一种多梯度高炉鼓风除湿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多梯度高炉鼓风除湿机，属于高炉除湿技术领域。其包括除湿室，以及设置在所述除湿室两端的空气入口和空气出口，所述除湿室内从空气入口到空气出口依次设置分子筛除湿机构，一级冷却机构、二级冷却机构、三级冷却机构和冷热循环机构，所述冷热循环机构与所述一级冷却机构连通，以进行换热。本实用新型专利技术采用普通换热器与除湿转轮结合，成本低廉的同时，除湿效果可达到使空气含水量只有8g/m

【技术实现步骤摘要】
一种多梯度高炉鼓风除湿机


[0001]本技术涉及高炉除湿
，尤其涉及一种多梯度高炉鼓风除湿机。

技术介绍

[0002]高炉鼓风除湿是指预先将空气中的湿度降低到某一较低数值之后送往高炉。高炉鼓风除湿后既能减少高炉的能耗，又有利于高炉生产工艺的稳定，提高产品的质量。
[0003]现有高炉鼓风除湿机基本都是采用单级冷凝脱水，只放单排换热器冷凝脱水，效率低下。空气含水量只能达到10g/m3，而且能耗很高。吸附法能达到10g/m3以下，但是需要大量余热与运行成本。
[0004]但8g/m3空气含水量对比10 g/m3空气含水量，无论是对于高炉节省焦炭，还是增加产量方面，效果都有很大提升。现有技术如果想继续使除湿量提升到8g/m3，没有大量余热的钢厂客户就要改用高效换热器，使成本增加很多。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种多梯度高炉鼓风除湿机。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]本技术实施例提供一种多梯度高炉鼓风除湿机，包括除湿室，以及设置在所述除湿室两端的空气入口和空气出口，所述除湿室内从空气入口到空气出口依次设置分子筛除湿机构，一级冷却机构、二级冷却机构、三级冷却机构和冷热循环机构，所述冷热循环机构与所述一级冷却机构连通，以进行换热。
[0008]进一步地，所述分子筛除湿机构包括除湿转盘，所述除湿转盘上设置除湿区和再生区，所述除湿区与空气入口连通，所述再生区与余热进出管路连通；所述除湿转盘与驱动器连接，以驱动所述除湿转盘转动。
[0009]进一步地，所述除湿转盘上设置有用于安装除湿筒的通孔，所述除湿筒内装有分子筛。
[0010]进一步地，所述二级冷却机构为换热器，所述二级冷却机构与制冷机连接。
[0011]进一步地，所述三级冷却机构为换热器，所述三级冷却机构与制冷机连接。
[0012]进一步地，所述除湿室内靠近所述空气出口处设置有分子筛除湿机构。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的一种多梯度高炉鼓风除湿机，由于采用普通换热器与除湿转轮结合，成本低廉的同时，除湿效果可达到使空气含水量只有8g/m
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甚至6g/m
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。同时解决传统吸附法，有污染腐蚀，运行成本高，余热不足的现场无法应用的问题。本技术对比传统除湿机还节能40
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50%，同时能够降低生产成本，提高整个除湿机的除湿效率，并且能够实现降低二氧化碳排放的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种多梯度高炉鼓风除湿机一个实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种多梯度高炉鼓风除湿机另一个实施例的结构示意图；
[0016]图3为本技术分子筛除湿机构的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术分子筛除湿机构的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、除湿室；2、空气入口；3、空气出口；4、分子筛除湿机构；41、除湿转盘；42、驱动轴；43、驱动器；44、除湿筒；45、空气进口管路；46、空气出口管路；47、螺杆；5、一级冷却机构；6、二级冷却机构；7、三级冷却机构；8、冷热循环机构；9、冷热交换管；10、余热进出管路。
具体实施方式
[0019]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0020]实施例：
[0021]参照图1，本技术提供一种多梯度高炉鼓风除湿机。该鼓风除湿机包括除湿室1，以及设置在除湿室1两端的空气入口2和空气出口3。除湿室1内从空气入口2到空气出口3依次设置分子筛除湿机构4，一级冷却机构5、二级冷却机构6、三级冷却机构7和冷热循环机构8。冷热循环机构8与一级冷却机构5连通，以进行换热。具体地，冷热循环机构8内的冷却水通过冷热交换管9进入到一级冷却机构5内，对从分子筛除湿机构4出来的空气进行冷却除湿，一级冷却机构5内的热水通过另一根冷热交换管9进入到冷热循环机构8内，对从三级冷却机构7出来的空气进行加热，可以节约能源。一级冷却机构5和冷热循环机构8均为普通换热器，能够减少生产成本。
[0022]具体地，参照图3和图4，分子筛除湿机构4包括除湿转盘41和驱动器43。除湿转盘41上设置除湿区和再生区，除湿区与空气入口2连通，再生区的两侧分别与余热进出管路10连通。除湿转盘41通过驱动轴42与驱动器43连接，通过驱动器43驱动除湿转盘41转动。除湿转盘41上设置有用于安装除湿筒44的通孔，除湿筒44内装有分子筛。除湿筒44通过螺杆47固定在通孔的内部。且通孔的两端分别与固定在除湿室1内的空气进口管路45和空气出口管路46连通，且空气进口管路45和空气出口管路46上设有密封圈，避免空气从管路内流出。空气进口管路45与空气入口2连通，空气出口管路46与一级冷却机构5连通。当然本技术的除湿筒44内还可以装有其他除湿剂。本实施例中的驱动器43可以为电机。
[0023]具体地，二级冷却机构6为普通换热器，二级冷却机构6与制冷机连接，以对一级冷却机构5出来的空气进一步地冷却除湿。
[0024]具体地，三级冷却机构7为普通换热器，三级冷却机构7与制冷机连接，以对二级冷却机构6出来的空气更进一步地冷却除湿。
[0025]本技术的另一个实施例中，参照图2，除湿室1内靠近空气出口3处设置有分子筛除湿机构4。能够进一步降低空气含水量，提高除湿效率。
[0026]本技术区别于原有单级脱水除湿形式，采用多级联合使用脱湿除水。分为五阶段综合应用，第一阶段采用分子筛除湿机构4进行空气除湿，区别传统吸附法是以氯化锂为吸附剂，氯化锂会产生腐蚀的问题，使设备寿命短，不环保。本技术采用分子筛为基础除湿剂，可将潮湿空气中的水份除去很大部分，大大减少了后续冷凝的压力，也降低冷凝能耗。还可以将分子筛利用少量钢厂多余热量即可脱去吸收的空气水分，完成反复利用，也
没有传统空气除湿机的冷却能量消耗。第二阶段为第一次空气冷却，采用一级冷却机构5进行冷却除湿，并且与第五阶段的冷热循环机构8连接，进一步降低空气温度，进而降低空气含水量。此阶段无需接制冷机房设备，节约能量。第三阶段为第二次加强空气冷却除水，接入制冷机，采用二级冷却机构6。第四阶段为第三次加强空气冷凝除水脱湿，接入制冷机房，采用三级冷却机构7，载冷剂选用可用于低温领域的乙二醇等。第五阶段采用冷热循环机构8，与第二阶段连接，减少主机房制冷量，节约能源。经过此多梯度除水后，空气含水量可以下降到6g/m
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。如果客户还有进一步的需求，可以在第五阶段后再增加一个分子筛除湿，用在本技术第六阶段，主要针对6g/m
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的水去除。采用本技术的多梯度结合技术，可在没有大量余热的钢厂实现空气含水量达到6g/m
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及以下的效果，同时不需要大量运行成本。六个阶段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多梯度高炉鼓风除湿机，其特征在于：包括除湿室，以及设置在所述除湿室两端的空气入口和空气出口，所述除湿室内从空气入口到空气出口依次设置分子筛除湿机构，一级冷却机构、二级冷却机构、三级冷却机构和冷热循环机构，所述冷热循环机构与所述一级冷却机构连通，以进行换热。2.根据权利要求1所述的一种多梯度高炉鼓风除湿机，其特征在于：所述分子筛除湿机构包括除湿转盘，所述除湿转盘上设置除湿区和再生区，所述除湿区与空气入口连通，所述再生区与余热进出管路连通；所述除湿转盘与驱动器连接，以驱动所述除湿转盘转...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐新，洪森，潘雄辉，
申请(专利权)人：广州滨横低碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：