一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备，包括：箱体，所述箱体内竖直转动安装有转动杆，所述箱体上端固定安装有伺服电机，所述转动杆与伺服电机的输出轴固定连接，所述转动杆表面开设有两个安装孔，搅拌组件，所述搅拌组件包括两个分别固定安装在两个安装孔内的的支撑板、两根对称转动安装在两个支撑板之间的转动轴、两个分别固定套接在两根转动轴上的直齿轮、多个分别固定安装在两根转动轴上的搅拌块和固定安装在箱体内的内齿轮，其属于调色胶生产设备技术领域，解决了现有技术中调色设备在对密封胶进行调色时，混合机混合效果低，无法使其均匀搅拌，导致调色不均匀，调色效果较差问题。调色效果较差问题。调色效果较差问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备


[0001]本技术涉及调色胶生产设备
，尤其涉及一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，调色胶生产设备
迎来了显著的发展和进步，其中在调色胶生产设备
中，硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，为适应市场，需要硅酮密封胶有不同的颜色来体现美观，装饰等需求。
[0003]但是，现有的调色设备在对密封胶进行调色时，混合机混合效果低，无法使其均匀搅拌，导致调色不均匀，调色效果较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备，其解决了现有技术中调色设备在对密封胶进行调色时，混合机混合效果低，无法使其均匀搅拌，导致调色不均匀，调色效果较差问题。
[0005]本技术的实施例提供了一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备，包含：
[0006]箱体，所述箱体表面分别开设有进料口和出料口，所述箱体内竖直转动安装有转动杆，所述转动杆一端穿出箱体，所述箱体上端固定安装有伺服电机，所述转动杆与伺服电机的输出轴固定连接，所述转动杆表面开设有两个安装孔；
[0007]搅拌组件，所述搅拌组件包括两个分别固定安装在两个安装孔内的的支撑板、两根对称转动安装在两个支撑板之间的转动轴、两个分别固定套接在两根转动轴上的直齿轮、多个分别固定安装在两根转动轴上的搅拌块和固定安装在箱体内的内齿轮，两个所述直齿轮均和内齿轮啮合连接。
[0008]优选地，多个所述支撑板表面均开设有条形孔，多个所述条形孔内均水平转动安装转动辊，多个所述转动辊表面均固定安装有多个混合板。
[0009]优选地，所述转动杆表面对称固定安装有刮板，两个所述刮板下表面均通过连接块固定安装有刮条，两个所述刮条的纵截面均为弧形结构，两个所述刮条均与箱体底部滑动接触。
[0010]优选地，多个所述混合板均为V字形结构。
[0011]优选地，多个所述支撑板表面开设有多个圆孔。
[0012]优选地，所述箱体表面开设有观察口，所述观察口内固定安装有观察窗，所述观察窗为透明材质。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过伺服电机的输出轴带动转动杆转动，进而转动杆通过两个支撑板带动转动轴绕转动杆转动，实现初级混合搅拌，然后再通过直齿轮和内齿轮的啮合连接带动两个转动
轴在两个支撑板之间转动，通过两个转动轴带动多个搅拌块绕传动轴转动，进而实现二级混合搅拌，通过两组混合搅拌的作用，有效的提高混合机的混合效果，使调色的更加均匀，减小色差。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中所述一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备的立体局部截面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中所述一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备中转动辊和混合板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中所述一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备中刮板和刮条的立体结构示意图。
[0018]上述附图中：1、箱体；2、转动杆；3、伺服电机；4、支撑板；5、转动轴；6、直齿轮；7、搅拌块；8、内齿轮；9、转动辊；10、混合板；11、观察窗；12、刮板；13、连接块；14、刮条。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术实施例提出了一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备，其包含：
[0021]箱体1，箱体1表面分别开设有进料口和出料口，箱体1内竖直转动安装有转动杆2，转动杆2一端穿出箱体1，箱体1上端固定安装有伺服电机3，转动杆2与伺服电机3的输出轴固定连接，转动杆2表面开设有两个安装孔，搅拌组件，搅拌组件包括两个分别固定安装在两个安装孔内的的支撑板4、两根对称转动安装在两个支撑板4之间的转动轴5、两个分别固定套接在两根转动轴5上的直齿轮6、多个分别固定安装在两根转动轴5上的搅拌块7和固定安装在箱体1内的内齿轮8，两个直齿轮6均和内齿轮8啮合连接。
[0022]在进行混合搅拌时，工作人员首先启动伺服电机3(伺服电机3为现有技术，在此不做详细介绍)，然后通过伺服电机3的输出轴带动转动杆2转动，进而通过转动杆2带动两个支撑板4转动，然后两个支撑板4带动两根转动轴5绕转动杆2转动，通过两个支撑板4和两根转动轴5的转动实现对密封胶的初级混合搅拌，然后再通过转动杆2的转动，固定套接在转动轴5上的直齿轮6与内齿轮8发生相对移动，进而通过内齿轮8带动直齿轮6转动，然后通过直齿轮6带动转动轴5绕自身转动，进而通过转动轴5带动多个搅拌块7绕转动轴5转动，通过多个搅拌块7的转动实现对密封胶的二级混合搅拌，通过两组混合搅拌的作用，有效的提高混合机的混合效果，使调色的更加均匀，减小色差。
[0023]多个支撑板4表面均开设有条形孔，多个条形孔内均水平转动安装转动辊9，多个转动辊9表面均固定安装有多个混合板10，多个混合板10均为V字形结构，多个支撑板4表面开设有多个圆孔，由于多个混合板10均为V字形结构，进而在支撑板4转动的同时，支撑板4通过转动辊9带动混合板10不断的与密封胶接触，通过混合板10结构的设定，混合板10在密封胶的阻力下，会带动转动辊9转动，然后通过转动辊9和混合板10一同作用下，进一步实现混合搅拌，提高混合机的混合效果，多个圆孔可减小支撑板4转动是受到的阻力，有效的减小伺服电机3的输出功率。
[0024]转动杆2表面对称固定安装有刮板12，两个刮板12下表面均通过连接块13固定安装有刮条14，两个刮条14的纵截面均为弧形结构，两个刮条14均与箱体1底部滑动接触，转动杆2带动刮板12转动，由于刮条14的纵截面为弧形，刮条14在转动的同时会带动密封胶向上移动，通过刮条14可防止密封胶沉淀在箱体1底部。
[0025]箱体1表面开设有观察口，观察口内固定安装有观察窗11，观察窗11为透明材质，可通过观察窗11可直观的观察到箱体1内的密封胶颜色变化，进而对比颜色差异，便于对颜色进行调整。
[0026]本实施例的详细工作过程为通过伺服电机3的输出轴带动转动杆2转动，进而转动杆2通过两个支撑板4带动转动轴5绕转动杆2转动，实现初级混合搅拌，然后再通过直齿轮6和内齿轮8的啮合连接带动两个转动轴5在两个支撑板4之间转动，通过两个转动轴5带动多个搅拌块7绕传动轴5转动，进而实现二级混合搅拌，通过两组混合搅拌的作用，有效的提高混合机的混合效果，使调色的更加均匀，减小色差。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)表面分别开设有进料口和出料口，所述箱体(1)内竖直转动安装有转动杆(2)，所述转动杆(2)一端穿出箱体(1)，所述箱体(1)上端固定安装有伺服电机(3)，所述转动杆(2)与伺服电机(3)的输出轴固定连接，所述转动杆(2)表面开设有两个安装孔；搅拌组件，所述搅拌组件包括两个分别固定安装在两个安装孔内的支撑板(4)、两根对称转动安装在两个支撑板(4)之间的转动轴(5)、两个分别固定套接在两根转动轴(5)上的直齿轮(6)、多个分别固定安装在两根转动轴(5)上的搅拌块(7)和固定安装在箱体(1)内的内齿轮(8)，两个所述直齿轮(6)均和内齿轮(8)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶用连续化调色胶生产设备，其特征在于，多个所述支撑板(4)表面均开设有条形孔，多个所述条形孔内均水...

【专利技术属性】
技术研发人员：符江平，岑加成，符兴才，农美青，谭淼，
申请(专利权)人：湖北雅邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：