一种煤矿井下卸料器制造技术

技术编号:37478391 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-07 09:19
本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下卸料器,属于卸料器技术领域;包括卸料架,所述卸料架的两侧皆设置有移动轮,所述移动轮的端部设置有安装架,所述安装架的两端与两组移动轮固定连接,所述安装架的中间位置处插设有螺纹杆,所述卸料架的顶端两侧皆设置有连接块,所述连接块的端部插设有转动杆,所述转动杆的外部套接有固定连接杆,所述固定连接杆的端部底侧设置有安装块。本实用新型专利技术可以使固定连接杆带动卸料架移动至车箱的上方,随后安装块移动可以带动车箱上的物料进行移动,随后移动至卸料架的位置处,通过卸料架滑动至下方,完成对物料的卸料,无需人员站在车箱的内部,提高了卸料的效果,同时减小的灰尘的产生。同时减小的灰尘的产生。同时减小的灰尘的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下卸料器


[0001]本技术涉及卸料器
,尤其涉及一种煤矿井下卸料器。

技术介绍

[0002]煤矿是我国重要的资源,且矿场通常都会分为露天矿场和井下矿场,而井下矿场空间较为狭小,且具有坍塌的风险,因此井下矿场的作业也是危险性较高的工作。
[0003]在井下工作时,井下内部的煤矿和物料需要进行运输,通常都是采用车辆进行运输,运输后需要进行卸料,而井下矿场内部的空间较为狭小,无法使得矿车的车箱上升至倾斜位置处,进而使得矿车上的物料需要通过人工手动完成卸料,使得卸料工作较为不便,为此,我们提出一种煤矿井下卸料器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种煤矿井下卸料器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煤矿井下卸料器,包括卸料架,所述卸料架的两侧皆设置有移动轮,所述移动轮的端部设置有安装架,所述安装架的两端与两组移动轮固定连接,所述安装架的中间位置处插设有螺纹杆,所述卸料架的顶端两侧皆设置有连接块,所述连接块的端部插设有转动杆,所述转动杆的外部套接有固定连接杆,所述固定连接杆的端部底侧设置有安装块;
[0007]可以使卸料架进行移动,从而使固定连接杆移动至矿车的车箱内部,随后通过安装块的移动带动物料进行移动,随后通过移动至外界完成卸料,无需人员站在车箱上进行卸料,使得卸料更加简单。
[0008]优选的,所述卸料架的内腔为倾斜设置,所述卸料架的端部设置有放置板;
[0009]可以使物料通过卸料架的倾斜面滑动至地面,从而降低物料与地面之间的撞击力度,进一步减小的灰尘的产生。
[0010]优选的,所述固定连接杆远离安装块的一端设置有拉杆,所述拉杆为L形设置;
[0011]可以使人员手动拉动拉杆带动固定连接杆进行转动,从而方便对固定连接杆进行转动调节,进而方便安装块完成对物料的卸料。
[0012]优选的,所述螺纹杆的底端设置有防滑块,所述防滑块的底端为中空设置,且防滑块的底端四周皆设置有凸点;
[0013]可以使卸料架移动后通过转动螺纹杆,使得螺纹杆发生移动后带动防滑块与地面之间发生挤压,进而使卸料架的稳定性更好,避免卸料架发生倾斜和脱离的情况,使得安装块的卸料更加方便。
[0014]优选的,所述固定连接杆的顶端开设有滑动槽,所述安装块的顶端设置有滑动块,所述滑动块延伸至滑动槽的内部;
[0015]可以使安装块通过滑动块在滑动槽的内部进行滑动,进而使安装块带动物料移动
后脱离车箱的内部,进而使物料的卸料更加方便。
[0016]优选的,所述固定连接杆的顶端设置有螺纹连接杆,所述滑动块的端部套接在螺纹连接杆的外部;
[0017]可以增加滑动块和安装块滑动的稳定性,避免滑动块和安装块发生倾斜和脱离的情况,进一步提高滑动块和安装块的卸料效果。
[0018]优选的,所述固定连接杆的顶端端部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺纹连接杆的端部固定连接;
[0019]可以通过外界的电源使得伺服电机开始工作,随后伺服电机带动螺纹连接杆进行转动,使得螺纹连接杆通过螺纹结构带动滑动块进行移动,从而使滑动块带动安装块进行移动,完成安装块对物料的卸料,操作简单,节省了人力拉动。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0021]1、本技术可以使固定连接杆带动卸料架移动至车箱的上方,随后安装块移动可以带动车箱上的物料进行移动,随后移动至卸料架的位置处,通过卸料架滑动至下方,完成对物料的卸料,无需人员站在车箱的内部,提高了卸料的效果,同时减小的灰尘的产生。
[0022]2、本技术可以通过外接的电源使得伺服电机开始转动,随后通过螺纹连接杆带动滑动块进行移动,可以使滑动块和安装块通过电力进行卸料,无需人员手动操作,进而提高了卸料的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种煤矿井下卸料器的立体结构示意图;
[0024]图2为图1中移动轮和安装架的结构示意图;
[0025]图3为图1中连接杆的局部剖面结构示意图;
[0026]图4为图1中连接杆的第二视角剖面结构示意图。
[0027]图中:1、卸料架;2、移动轮;3、安装架;4、螺纹杆;5、防滑块;6、连接块;7、转动杆;8、固定连接杆;9、伺服电机;10、滑动槽;11、螺纹连接杆;12、滑动块;13、安装块;14、拉杆;15、放置板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1

4所示的一种煤矿井下卸料器,在卸料架1的两侧皆设置有移动轮2,随后在移动轮2的端部设置有安装架3,使得安装架3的两端与两组移动轮2固定连接,随后在安装架3的中间位置处插设有螺纹杆4,该卸料架1的顶端两侧皆设置有连接块6,然后在连接块6的端部插设有转动杆7,使得转动杆7位于两组连接块6之间,随后在转动杆7的外部套接有固定连接杆8,该固定连接杆8的端部底侧设置有安装块13,同时该卸料架1的内腔为倾斜设置,而在卸料架1的端部设置有放置板15,然后在固定连接杆8远离安装块13的一端设置有拉杆14,该拉杆14为L形设置。
[0030]具体对本实施例中的螺纹杆4进行说明,请参照图2,在螺纹杆4的底端设置有防滑
块5,同时该防滑块5的底端为中空设置,且防滑块5的底端四周皆设置有凸点,可以使螺纹杆4带动防滑块5嵌入到地面上,随后该防滑块5与地面之间发生接触,可以增加卸料架1的稳定性。
[0031]具体对本实施例中的固定连接杆8进行说明,请参照图3和图4,最后在固定连接杆8的顶端开设有滑动槽10,使得安装块13的顶端设置有滑动块12,随后该滑动块12延伸至滑动槽10的内部,然后在固定连接杆8的顶端设置有螺纹连接杆11,使得滑动块12的端部套接在螺纹连接杆11的外部,随后在固定连接杆8的顶端端部设置有伺服电机9,使得该伺服电机9的输出端与螺纹连接杆11的端部固定连接。
[0032]工作原理:本技术在使用时,人员可以直接推动卸料架1,将卸料架1移动至车箱的出料端,随后使得固定连接杆8移动至车箱的物料上方,随后固定连接杆8端部的安装块13与物料之间发生接触,随后转动螺纹杆4,使得螺纹杆4通过螺纹结构发生移动,随后使得螺纹杆4带动防滑块5与地面之间发生挤压,进而使卸料架1的稳定性更好,避免卸料架1发生滑动的情况。
[0033]随后通过外接的电源使得伺服电机9开始工作,随后伺服电机9带动螺纹连接杆11进行转动,进而该滑动块12通过螺纹结构发生移动,使得滑动块12带动安装块13发生移动,而安装块13可以带动物料进行移动,随后使得物料移动至卸料架1上通过卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下卸料器,包括卸料架(1),其特征在于,所述卸料架(1)的两侧皆设置有移动轮(2),所述移动轮(2)的端部设置有安装架(3),所述安装架(3)的两端与两组移动轮(2)固定连接,所述安装架(3)的中间位置处插设有螺纹杆(4),所述卸料架(1)的顶端两侧皆设置有连接块(6),所述连接块(6)的端部插设有转动杆(7),所述转动杆(7)的外部套接有固定连接杆(8),所述固定连接杆(8)的端部底侧设置有安装块(13)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下卸料器,其特征在于,所述卸料架(1)的内腔为倾斜设置,所述卸料架(1)的端部设置有放置板(15)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下卸料器,其特征在于,所述固定连接杆(8)远离安装块(13)的一端设置有拉杆(14),所述拉杆(14)为L形设置。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉恒索文光
申请(专利权)人:徐州英特麦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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