一种小挖机罩锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小挖机罩锁，涉及挖机配件技术领域。本实用新型专利技术包括通过固定安装于机罩上的安装板，安装板上开设有通孔，通孔内固定安装有触动器，其为解锁提供驱动力，罩锁还包括锁止模块，锁止模块上设置有前面板、后面板与锁体结构，前面板与后面板通过紧固组件与安装板固定连接，并形成用于保护锁体结构的“几”形结构壳体，锁体结构与壳体相连接。本实用新型专利技术通过改变锁体结构的方向，将转子旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种小挖机罩锁


[0001]本技术属于挖机配件
，特别是涉及一种小挖机罩锁。

技术介绍

[0002]现有的罩锁根据震动试验分析，在震动20小时左右，罩锁的转子与撞环均产生较为严重的磨损，磨损主要是由于小幅度相对震动造成磨损，现有罩锁转子与撞环之间有间隙，震动时存在相对运动，从而产生磨损。
[0003]现有罩锁中，转子与撞环主要有两个方向的相对运动，第一方向是沿撞环轴向运动，第二方向沿机罩开启方向运动，根据实际磨损情况分析，第一方向的运动是造成磨损的主要原因。
[0004]因此，现有的罩锁存在易磨损的问题，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种小挖机罩锁，通过改变锁体结构的方向，将转子旋转90
°
，撞环也相应旋转90
°
，同时对撞环做两个方向的约束，消除沿撞环轴向运动的间隙，从而减少使用中造成的磨损，提高使用锁体结构的寿命，解决了现有的罩锁存在易磨损的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种小挖机罩锁，包括通过固定安装于机罩上的安装板，所述安装板上开设有通孔，所述通孔内固定安装有触动器，其为解锁提供驱动力，所述罩锁还包括锁止模块，所述锁止模块上设置有前面板、后面板与锁体结构，所述前面板与所述后面板通过紧固组件与所述安装板固定连接，并形成用于保护所述锁体结构的“几”形结构壳体，所述锁体结构与所述壳体相连接。
[0008]进一步地，所述紧固组件为螺栓，所述安装板的中央位置处开设有多个等距分布的安装孔，所述前面板、所述后面板上与所述安装孔相对应位置处均开设有圆孔，所述圆孔与所述安装孔通过所述螺栓固定连接。
[0009]进一步地，所述前面板与所述后面板的侧壁上开设有多个对位孔，所述对位孔两两一对同轴设置，每一对所述对位孔内均固定安装有安装轴，所述锁体结构与所述安装轴相连接。
[0010]进一步地，所述锁体结构包括转动套接于位于顶部所述安装轴上的擒纵板与转动套接于位于底部所述安装轴上的转子，所述擒纵板的侧壁上一体成型有U形段，所述转子的侧壁上开设有用于锁合槽，所述锁合槽为U形结构，所述锁合槽的一端延伸至所述擒纵板的U形段位置处，并与所述U形段相贴合，所述安装轴上套设有弹性构件，所述擒纵板与所述转子在所述弹性构件的作用下配合形成可开合的夹持腔，形成可开合的锁合腔。
[0011]进一步地，所述后面板的侧壁上与位于顶部所述安装轴相对应位置处一体成型有
第一弯折段，所述第一弯折段上开设有第一弧形槽，所述后面板的侧壁上与位于底部所述安装轴相对应位置处一体成型有第二弯折段，所述第二弯折段上开设有第二弧形槽。
[0012]进一步地，所述弹性构件包括第一扭簧与第二扭簧，所述第一扭簧套设于位于顶部所述安装轴上，所述第一扭簧的端部延伸至所述第一弧形槽中，所述第二扭簧套设于位于底部所述安装轴上，所述第二扭簧的端部延伸至所述第二弧形槽中。
[0013]进一步地，所述前面板与所述后面板的边角均采用倒圆角圆弧过渡。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过改变锁体结构的方向，将转子旋转90
°
，撞环也相应旋转90
°
，同时对撞环做两个方向的约束，消除沿撞环轴向运动的间隙，从而减少使用中造成的磨损，提高使用锁体结构的寿命。
[0016]2、本技术通过前面板与后面板配合形成用于保护锁体结构的“几”形结构壳体，用于保护内部零件，前面板与后面板的边角均采用倒圆角圆弧过渡，这样设置的好处是避免边角尖锐处划伤皮肤。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1爆炸立体结构示意图；
[0020]图3为本技术前面板与后面板放大立体结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、前面板；2、擒纵板；3、第一扭簧；4、后面板；5、转子；6、第二扭簧；7、安装轴；8、触动器；9、安装板；10、第一弯折段；11、第二弯折段；12、对位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1与图2所示，本技术为一种小挖机罩锁，包括通过固定安装于机罩上的安装板9，安装板9上开设有通孔，通孔内固定安装有触动器8，其为解锁提供驱动力，罩锁还包括锁止模块，锁止模块上设置有前面板1、后面板4与锁体结构，前面板1与后面板4通过紧固组件与安装板9固定连接，并形成用于保护锁体结构的“几”形结构壳体，用于保护内部零件，前面板1与后面板4的边角均采用倒圆角圆弧过渡，这样设置的好处是避免边角尖锐处划伤皮肤，紧固组件为螺栓，具有便于拆装的优点，安装板9的中央位置处开设有多个等距分布的安装孔，前面板1、后面板4上与安装孔相对应位置处均开设有圆孔，圆孔与安装孔通过螺栓固定连接，锁体结构与壳体相连接，前面板1与后面板4的侧壁上开设有多个对位孔12，对位孔12两两一对同轴设置，每一对对位孔12内均固定安装有安装轴7，锁体结构与安装轴7相连接，前面板1与后面板4的侧壁上均开设有用于适配机罩撞环的凹槽，机罩撞
环为U形结构，其与锁体结构呈垂直方向固定安装在挖机内壳体上，在关闭机罩时，机罩带动锁体结构与撞环相接触，撞环与锁体结构卡合，本申请通过改变锁体结构的方向，将转子旋转90
°
，撞环也相应旋转90
°
，同时对撞环做两个方向的约束，消除沿撞环轴向运动的间隙，从而减少使用中造成的磨损，提高使用锁体结构的寿命。
[0025]其中如图2与图3所示，锁体结构包括转动套接于位于顶部安装轴7上的擒纵板2与转动套接于位于底部安装轴7上的转子5，擒纵板2的侧壁上一体成型有U形段，转子5的侧壁上开设有用于锁合槽，锁合槽为U形结构，锁合槽的一端延伸至擒纵板2的U形段位置处，并与U形段相贴合，安装轴7上套设有弹性构件，擒纵板2与转子5在弹性构件的作用下配合形成可开合的夹持腔，形成可开合的锁合腔，后面板4的侧壁上与位于顶部安装轴7相对应位置处一体成型有第一弯折段10，第一弯折段10上开设有第一弧形槽，后面板4的侧壁上与位于底部安装轴7相对应位置处一体成型有第二弯折段11，第二弯折段11上开设有第二弧形槽，弹性构件包括第一扭簧3与第二扭簧6，第一扭簧3套设与位于顶部安装轴7上，第一扭簧3的端部延伸至第一弧形槽中，第二扭簧6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小挖机罩锁，其特征在于，包括通过固定安装于机罩上的安装板（9），所述安装板（9）上开设有通孔，所述通孔内固定安装有触动器（8），其为解锁提供驱动力，所述罩锁还包括锁止模块，所述锁止模块上设置有前面板（1）、后面板（4）与锁体结构，所述前面板（1）与所述后面板（4）通过紧固组件与所述安装板（9）固定连接，并形成用于保护所述锁体结构的“几”形结构壳体，所述锁体结构与所述壳体相连接。2.根据权利要求1所述的一种小挖机罩锁，其特征在于，所述紧固组件为螺栓，所述安装板（9）的中央位置处开设有多个等距分布的安装孔，所述前面板（1）、所述后面板（4）上与所述安装孔相对应位置处均开设有圆孔，所述圆孔与所述安装孔通过所述螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种小挖机罩锁，其特征在于，所述前面板（1）与所述后面板（4）的侧壁上开设有多个对位孔（12），所述对位孔（12）两两一对同轴设置，每一对所述对位孔（12）内均固定安装有安装轴（7），所述锁体结构与所述安装轴（7）相连接。4.根据权利要求3所述的一种小挖机罩锁，其特征在于，所述锁体结构包括转动套接于位于顶部所述安装轴（7）上的擒纵板（2）与转动套接于位于底部所述安装轴（7）上的转子（5），所述擒...

【专利技术属性】
技术研发人员：常铁山，张端宾，包敬民，姚至能，
申请(专利权)人：特利马克徐州汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：