本实用新型专利技术公开一种高效的铝型材磨砂装置，处理箱体两侧对称设有进出料口，进出料口外侧通过固定环设有转动环，处理箱体上设有传动机构，转动环内对称通过横杆和伸缩杆设有送料机构，处理箱体内上下对称通过电动调节杆设有连接架，连接架中对称摆动设有转动喷砂头，连接架上设有摆动驱动机构，进出料口内侧对称设有调节刷机构；本实用新型专利技术通过设置转动式的送料机构，可在送料的同时带动铝型材转动，配合上下设置的两组转动喷砂头摆动喷砂，可全方位无死角的对铝型材表面进行磨砂处理，无需手动装夹工件，且通过调节刷机构可将铝型材表面进行清扫，保证了进料时铝型材表面的洁净度和磨砂处理后表面不会残留喷砂砂粒，适用于各种铝型材。铝型材。铝型材。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的铝型材磨砂装置
[0001]本技术涉及铝型材磨砂加工
，尤其涉及一种高效的铝型材磨砂装置。
技术介绍
[0002]现有的磨砂机大多是通过磨砂轮转动或者埋入沙中来回移动实现磨砂处理，如申请号为201920294673.0公开的一种铝型材磨砂处理装置，公开了通过磨砂轮盘进行加工，而磨砂轮盘转动磨砂时是对其进行打磨加工，并不能起到磨砂表面的效果，再如申请号为201821284793.4公开的一种铝型材磨砂装置，通过将铝型材穿过装满沙的沙箱中进行磨砂加工，此种结构需要人工手动装夹工件，且装夹段存在加工死角，无法进行全面磨砂处理，因此，本技术提出一种高效的铝型材磨砂装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种高效的铝型材磨砂装置，该高效的铝型材磨砂装置通过设置转动式的送料机构，可在送料的同时带动铝型材转动，配合上下设置的两组转动喷砂头摆动喷砂，可全方位无死角的对铝型材表面进行磨砂处理，无需手动装夹工件，且通过调节刷机构可将铝型材表面进行清扫，保证了进料时铝型材表面的洁净度和磨砂处理后表面不会残留喷砂砂粒，适用于各种铝型材，实用性大大增加。
[0004]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高效的铝型材磨砂装置，包括处理箱体、进出料口、转动传送机构和调节喷砂机构，所述转动传送机构包括固定环、转动环、传动机构、横杆、伸缩杆和送料机构，所述处理箱体两侧对称开设有进出料口，所述进出料口外侧固定设有固定环，固定环圆心与进出料口中心点位置相同，所述固定环内转动设有转动环，固定环内侧面和转动环外侧面设有滚珠槽，滚珠槽之间填充有滚动钢珠，所述处理箱体上设有传动机构，传动机构与转动环之间传动，所述转动环内对称固定设有横杆，所述横杆上对称固定设有伸缩杆，伸缩杆伸缩端朝向进出料口方向，所述伸缩杆对侧面伸缩端固定设有送料机构，所述调节喷砂机构包括电动调节杆、连接架、转动喷砂头、摆动驱动机构和调节刷机构，所述处理箱体内上下对称通过电动调节杆设有连接架，电动调节杆对称设有多组，上方的电动调节杆固定在处理箱体顶端，下方的电动调节杆通过固定横板固定在处理箱体内下侧，连接架与电动调节杆伸缩端固定连接，所述连接架中对称摆动设有转动喷砂头，连接架为框型结构，多组转动喷砂头通过转轴转动设置在连接架内部，所述连接架上与转动喷砂头之间设有摆动驱动机构，所述进出料口内侧对称设有调节刷机构。
[0005]进一步改进在于：所述传动机构包括外齿环、驱动电机和传动齿轮，所述转动环外侧前端固定设有外齿环，所述处理箱体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与外齿环啮合传动，带动转动环转动。
[0006]进一步改进在于：所述传动机构包括外齿环、驱动电机和传动齿轮，所述转动环外
侧前端固定设有外齿环，所述处理箱体上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与外齿环啮合传动，带动转动环转动。
[0007]进一步改进在于：所述摆动驱动机构包括铰接连板、摆动电机、偏心转盘和铰接连杆，多组所述转动喷砂头尾端铰接连接有铰接连板，铰接连板与转动喷砂头尾端转轴转动铰接，所述连接架一侧固定安装有摆动电机，所述摆动电机输出端安装设有偏心转盘，所述铰接连板与偏心转盘之间设有铰接连杆，铰接连杆一端与偏心转盘上转动铰接，另一端与铰接连板的一端铰接适配。
[0008]进一步改进在于：所述调节刷机构包括固定座、调节伸缩缸和毛刷板，所述进出料口内侧上下端侧壁上固定设有固定座，所述固定座上固定设有调节伸缩缸，两组伸缩调节缸伸缩端朝向进出料口方向对向设置，所述调节伸缩缸伸缩端对侧面设置且固定设有毛刷板，毛刷板宽度大于进出料口宽度。
[0009]进一步改进在于：所述处理箱体上方固定安装有存沙箱，所述存沙箱一侧安装有高压气泵，所述存沙箱和高压气泵分别通过管道与转动喷砂头连通，所述处理箱体下方管道连通有喷砂收集箱。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置转动式的送料机构，可在送料的同时带动铝型材转动，配合上下设置的两组转动喷砂头摆动喷砂，可全方位无死角的对铝型材表面进行磨砂处理，无需手动装夹工件，有效避免了传统装置装夹工件加工存在的加工死角的问题，同时解决了传统使用磨砂轮盘加工的弊端，且通过调节刷机构可将铝型材表面进行清扫，保证了进料时铝型材表面的洁净度和磨砂处理后表面不会残留喷砂砂粒，适用于各种铝型材，实用性大大增加。
附图说明
[0011]图1为本技术主视剖视结构图。
[0012]图2为本技术侧视图。
[0013]其中：1、处理箱体；2、进出料口；3、固定环；4、转动环；5、横杆；6、伸缩杆；7、电动调节杆；8、连接架；9、转动喷砂头；10、外齿环；11、驱动电机；12、传动齿轮；13、调节支架；14、送料压辊；15、送料电机；16、V型槽；17、铰接连板；18、摆动电机；19、偏心转盘；20、铰接连杆；21、固定座；22、调节伸缩缸；23、毛刷板；24、存沙箱；25、高压气泵；26、喷砂收集箱。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]根据图1和图2所示，本实施例提供了一种高效的铝型材磨砂装置，包括处理箱体1、进出料口2、转动传送机构和调节喷砂机构，转动传送机构包括固定环3、转动环4、传动机构、横杆5、伸缩杆6和送料机构，处理箱体1两侧对称开设有进出料口2，进出料口2外侧固定设有固定环3，固定环圆心与进出料口中心点位置相同，固定环3内转动设有转动环4，固定环内侧面和转动环外侧面设有滚珠槽，滚珠槽之间填充有滚动钢珠，处理箱体1上设有传动机构，传动机构与转动环之间传动，转动环4内对称固定设有横杆5，横杆5上对称固定设有伸缩杆6，伸缩杆伸缩端朝向进出料口方向，伸缩杆6对侧面伸缩端固定设有送料机构，调节
喷砂机构包括电动调节杆7、连接架8、转动喷砂头9、摆动驱动机构和调节刷机构，处理箱体1内上下对称通过电动调节杆7设有连接架8，电动调节杆对称设有多组，上方的电动调节杆固定在处理箱体顶端，下方的电动调节杆通过固定横板固定在处理箱体内下侧，连接架与电动调节杆伸缩端固定连接，连接架8中对称摆动设有转动喷砂头9，连接架为框型结构，多组转动喷砂头通过转轴转动设置在连接架内部，连接架8上与转动喷砂头9之间设有摆动驱动机构，进出料口2内侧对称设有调节刷机构。
[0016]传动机构包括外齿环10、驱动电机11和传动齿轮12，转动环4外侧前端固定设有外齿环10，处理箱体1上固定安装有驱动电机11，驱动电机11输出端固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12与外齿环10啮合传动，带动转动环转动。
[0017]送料机构包括调节支架13、送料压辊14、送料电机15和V型槽16，伸缩杆6伸缩端固定设有调节支架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的铝型材磨砂装置，其特征在于：包括处理箱体(1)、进出料口(2)、转动传送机构和调节喷砂机构，所述转动传送机构包括固定环(3)、转动环(4)、传动机构、横杆(5)、伸缩杆(6)和送料机构，所述处理箱体(1)两侧对称设有进出料口(2)，所述进出料口(2)外侧设有固定环(3)，所述固定环(3)内设有转动环(4)，所述处理箱体(1)上设有传动机构，所述转动环(4)内对称设有横杆(5)，所述横杆(5)上对称设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)对侧面设有送料机构，所述调节喷砂机构包括电动调节杆(7)、连接架(8)、转动喷砂头(9)、摆动驱动机构和调节刷机构，所述处理箱体(1)内上下对称通过电动调节杆(7)设有连接架(8)，所述连接架(8)中对称摆动设有转动喷砂头(9)，所述连接架(8)上与转动喷砂头(9)之间设有摆动驱动机构，所述进出料口(2)内侧对称设有调节刷机构。2.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材磨砂装置，其特征在于：所述传动机构包括外齿环(10)、驱动电机(11)和传动齿轮(12)，所述转动环(4)外侧设有外齿环(10)，所述处理箱体(1)上设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端设有传动齿轮(12)，所述传动齿轮(12)与外齿环(10)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种高效的铝型材磨砂装置，其特征在于：所述送料机构包括调节支架(13)、送料压辊(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立新，
申请(专利权)人：滁州兴宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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