一种快速拼接铝型材加工存放设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种快速拼接铝型材加工存放设备，包括存放箱、绑带锁紧机构、伸缩兼容限位机构和下料机构，存放箱内底部前侧固定设有固定带，固定带上端固定设有挂钩，存放箱后侧外固定设有卷筒，卷筒内收卷设有绑带，卷筒外两侧同步转动设有棘轮，卷筒外两侧上方转动设有棘爪，棘爪与棘轮配合作步进运动，一组棘轮外固定设有第一把手，存放箱一侧设有伸缩兼容限位机构，存放箱一侧设有下料机构；本实用新型专利技术通过绑带与固定带上挂钩配合连接后收卷，由棘轮和棘爪配合限位使绑带锁紧，解决了铝型材在移动过程中容易出现松动的问题，通过第二把手驱动螺纹杆转动带动升降架下降，使下料辊接触铝型材后摩擦推动下料，解决了进行下料效率较低的问题。率较低的问题。率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拼接铝型材加工存放设备


[0001]本技术涉及铝型材设备
，尤其涉及一种快速拼接铝型材加工存放设备。

技术介绍

[0002]铝型材是由铝合金挤压而成的有不同截面形状和尺寸的一种产品，同时也可以代替不锈钢、木制、钢铁材质等产品的框架，而铝材料作为一种材质较轻的金属材料因此具有较好的强度被广泛的应用门窗的边框；
[0003]在申请号为202022231142.2的技术中公开了一种铝型材切割存放装置，通过设置的放置架上的底板用于对铝型材进行堆放，并通过设置的挡板和安插在固定套上的挡杆实现对放置的铝型材的阻拦防止铝型材掉落使得铝型材的放置更加的方便，并且通过设置的延伸架实现对堆放的铝型材的一端进行放置支撑，并且能够根据铝型材的长度进行与放置架之间的距离的调节，更好的满足对不同长度的铝型材的放置，使用更加的灵活方便；
[0004]但上述铝型材切割存放装置放置铝型材时叠放堆积后锁紧较为不便，铝型材在移动过程中容易出现松动情况，上述铝型材切割存放装置进行下料时人需要人工搬运卸料，效率较低，因此，本技术提出一种快速拼接铝型材加工存放设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种快速拼接铝型材加工存放设备，该快速拼接铝型材加工存放设备通过绑带与固定带上挂钩配合连接后转动第一把手进行收卷，由棘轮和棘爪配合限位使绑带锁紧，解决了铝型材在移动过程中容易出现松动的问题，通过手动转动第二把手驱动螺纹杆转动与支架螺纹配合下降，带动升降架下降，使下料辊接触铝型材后摩擦推动下料，解决了进行下料时需要人工搬运卸料，效率较低的问题。
[0006]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种快速拼接铝型材加工存放设备，包括存放箱、绑带锁紧机构、伸缩兼容限位机构和下料机构，所述绑带锁紧机构包括固定带、挂钩、卷筒、绑带、棘轮、棘爪和第一把手，所述存放箱内底部前侧固定设有固定带，所述固定带上端固定设有挂钩，所述存放箱后侧外固定设有卷筒，所述卷筒内收卷设有绑带，所述绑带通过挂钩与固定带勾挂连接，所述卷筒外两侧同步转动设有棘轮，所述卷筒外两侧上方转动设有棘爪，所述棘爪与棘轮配合作步进运动，一组所述棘轮外固定设有第一把手，所述存放箱一侧设有伸缩兼容限位机构，所述存放箱一侧设有下料机构。
[0007]进一步改进在于：所述伸缩兼容限位机构包括延伸架、导向块、套筒、限位块和螺纹孔，所述存放箱一侧滑动设有延伸块，所述延伸块下方另一侧前后对称固定设有导向块，所述存放箱底部一侧前后对称设有套筒，所述导向块另一侧固定设有限位块，所述导向块下方排列开设有螺纹孔，所述延伸架上另一侧设有下料机构。
[0008]进一步改进在于：所述导向块穿过套筒，且导向块与套筒之间螺栓配合固定。
[0009]进一步改进在于：所述下料机构包括支架、螺纹杆、第二把手、升降架、导向滑杆和下料辊，所述延伸架上另一侧固定设有支架，所述支架中间螺纹配合传动设有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定设有第二把手，所述螺纹杆下端轴承连接设有升降架，所述升降架上前后对称固定设有导向滑杆，且导向滑杆上端滑动穿过支架，所述升降架下方转动设有下料辊，所述下料辊由马达电驱动。
[0010]进一步改进在于：所述延伸架内侧前后对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有限位板。
[0011]进一步改进在于：所述延伸架和存放箱底部均固定设有滚轮，所述存放箱另一侧铰接设有拉手。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过绑带与固定带上挂钩配合连接后转动第一把手进行收卷，由棘轮和棘爪配合限位使绑带锁紧，解决了铝型材在移动过程中容易出现松动的问题，通过手动转动第二把手驱动螺纹杆转动与支架螺纹配合下降，带动升降架下降，使下料辊接触铝型材后摩擦推动下料，解决了进行下料时需要人工搬运卸料，效率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视剖视图；
[0014]图2为本技术的整体侧视剖视图；
[0015]图3为本技术的A处放大示意图；
[0016]图4为本技术的B处放大示意图；
[0017]图5为本技术的延伸架局部侧视剖视图。
[0018]其中：1、存放箱；2、固定带；3、挂钩；4、卷筒；5、绑带；6、棘轮；7、棘爪；8、第一把手；9、延伸架；10、导向块；11、套筒；12、限位块；13、螺纹孔；14、支架；15、螺纹杆；16、第二把手；17、升降架；18、导向滑杆；19、下料辊；20、滑槽；21、限位板；22、滚轮；23、拉手。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种快速拼接铝型材加工存放设备，包括存放箱1、绑带5锁紧机构、伸缩兼容限位机构和下料机构，绑带5锁紧机构包括固定带2、挂钩3、卷筒4、绑带5、棘轮6、棘爪7和第一把手8，存放箱1内底部前侧固定设有固定带2，固定带2上端固定设有挂钩3，存放箱1后侧外固定设有卷筒4，卷筒4内收卷设有绑带5，绑带5末端固定有固定块通过挂钩3与固定带2勾挂连接，卷筒4外两侧同步转动设有棘轮6，卷筒4外两侧上方转动设有棘爪7，棘爪7与棘轮6配合作步进运动，一组棘轮6外固定设有第一把手8，存放箱1一侧设有伸缩兼容限位机构，存放箱1一侧设有下料机构，当需要进行锁紧固定时拉动绑带5使其从卷筒4内放卷拉出后与固定带2上的挂钩3勾挂结合，转动第一把手8带动棘轮6转动，棘爪7与棘轮6配合限位防止棘轮6回转，使绑带5逐步收紧对铝型材进行锁紧限位，解决了铝型材叠放堆积后锁紧不便，在移动过程中容易出现松动情况的问题。
[0021]伸缩兼容限位机构包括延伸架9、导向块10、套筒11、限位块12和螺纹孔13，存放箱1一侧滑动设有延伸块，延伸块下方另一侧前后对称固定设有导向块10，存放箱1底部一侧前后对称设有套筒11，导向块10另一侧固定设有限位块12，导向块10下方排列开设有螺纹孔13，延伸架9上另一侧设有下料机构，导向块10穿过套筒11，且导向块10与套筒11之间螺栓配合固定，当需要进行伸缩调节时拉动延伸架9带动导向块10从套筒11中滑出至合适位置后由螺栓穿过螺栓孔13进行固定。
[0022]下料机构包括支架14、螺纹杆15、第二把手16、升降架17、导向滑杆18和下料辊19，延伸架9上另一侧固定设有支架14，支架14中间螺纹配合传动设有螺纹杆15，螺纹杆15上端固定设有第二把手16，螺纹杆15下端轴承连接设有升降架17，升降架17上前后对称固定设有导向滑杆18，且导向滑杆18上端滑动穿过支架14，升降架17下方转动设有下料辊19，下料辊19由马达电驱动，延伸架9内侧前后对称开设有滑槽20，滑槽20内滑动设有限位板21，当需要进行下料时解除绑带5固定后将限位板21从滑槽20内抽出，由马达驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拼接铝型材加工存放设备，其特征在于：包括存放箱(1)、绑带(5)锁紧机构、伸缩兼容限位机构和下料机构，所述绑带(5)锁紧机构包括固定带(2)、挂钩(3)、卷筒(4)、绑带(5)、棘轮(6)、棘爪(7)和第一把手(8)，所述存放箱(1)内底部前侧固定设有固定带(2)，所述固定带(2)上端固定设有挂钩(3)，所述存放箱(1)后侧外固定设有卷筒(4)，所述卷筒(4)内收卷设有绑带(5)，所述绑带(5)通过挂钩(3)与固定带(2)勾挂连接，所述卷筒(4)外两侧同步转动设有棘轮(6)，所述卷筒(4)外两侧上方转动设有棘爪(7)，所述棘爪(7)与棘轮(6)配合作步进运动，一组所述棘轮(6)外固定设有第一把手(8)，所述存放箱(1)一侧设有伸缩兼容限位机构，所述存放箱(1)一侧设有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种快速拼接铝型材加工存放设备，其特征在于：所述伸缩兼容限位机构包括延伸架(9)、导向块(10)、套筒(11)、限位块(12)和螺纹孔(13)，所述存放箱(1)一侧滑动设有延伸块，所述延伸块下方另一侧前后对称固定设有导向块(10)，所述存放箱(1)底部一侧前后对称设有套筒(11)，所述导向块(10)另一侧固定设有限位块(12)，所述导向块(10)下方排列开设有螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立新，
申请(专利权)人：滁州兴宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：