电芯输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电芯输送装置，包括输送台、驱动组件、输送轨道和移送机构；驱动组件上设置有用于存放电芯的托盘；输送轨道设置在输送台上，驱动组件可移动地设置在输送轨道上，输送轨道包括第一主轨道、第二主轨道、辅助轨道和拼接轨道，第一主轨道间隔位于第二主轨道的上方，辅助轨道与第一主轨道沿第一方向间隔，辅助轨道与第二主轨道沿第二方向间隔，且第一方向与第二方向垂直，辅助轨道用于上料和/或下料；移送机构上设置有拼接轨道，移送机构能驱动拼接轨道移动，以使拼接轨道连接第一主轨道和辅助轨道，以及连接第二主轨道和辅助轨道。该电芯输送装置对电芯的输送效率较高。该电芯输送装置对电芯的输送效率较高。该电芯输送装置对电芯的输送效率较高。

【技术实现步骤摘要】
电芯输送装置


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电芯输送装置。

技术介绍

[0002]电池在生产过程中，工序繁杂，各个工序工位之间的物料传递需要通过输送系统进行传送。其中，在电芯生产过程中，电芯需要经过贴胶、打码和称重等工艺。在这些工序作业过程中需要通过输送装置对电芯进行自动输送。
[0003]目前，企业使用输送装置通常是一条环状的输送轨道，在输送轨道上设置用于存放电芯的托盘，当需要在输送轨道上料或者下料时，要暂停整条输送轨道，然后再将电芯放置在托盘上或者从而托盘上取下电芯后才能再次启动该输送轨道，降低了该输送装置对电芯的输送效率。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于：提供一种电芯输送装置，其结构简单，电芯的输送效率高。
[0005]为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：
[0006]提供一种电芯输送装置，其包括：
[0007]输送台；
[0008]驱动组件，其上设置有用于存放电芯的托盘；
[0009]输送轨道，其设置在所述输送台上，所述驱动组件可移动地设置在所述输送轨道上，所述输送轨道包括第一主轨道、第二主轨道、辅助轨道和拼接轨道，所述第一主轨道间隔位于所述第二主轨道的上方，所述辅助轨道与所述第一主轨道沿第一方向间隔，所述辅助轨道与所述第二主轨道沿第二方向间隔，且所述第一方向与所述第二方向垂直，所述辅助轨道用于上料和/或下料；
[0010]移送机构，所述移送机构上设置有所述拼接轨道，所述移送机构能驱动所述拼接轨道移动，以使所述拼接轨道连接所述第一主轨道和所述辅助轨道，以及连接所述第二主轨道和所述辅助轨道。
[0011]作为一种电芯输送装置的优选方案，所述输送轨道为磁悬浮轨道，所述驱动组件为动子，所述动子设置在所述磁悬浮轨道上，所述磁悬浮轨道通过磁力驱动所述动子移动。
[0012]作为一种电芯输送装置的优选方案，所述移送机构包括第一移动组件和第二移动组件，所述第一移动组件和所述第二移动组件上均设置有所述拼接轨道，所述辅助轨道与所述第一主轨道沿竖直方向位于同一高度，所述第一移动组件和所述第二移动组件位于所述辅助轨道长度方向的相对两端，所述第一移动组件能驱动所述拼接轨道沿所述第一方向移动，以使所述第一移动组件上的所述拼接轨道能与所述第一主轨道或所述辅助轨道连接；所述第二移动组件能驱动所述拼接轨道沿竖直方向移动，以使所述第二移动组件上的所述拼接轨道能与所述辅助轨道或所述第二主轨道连接。
[0013]作为一种电芯输送装置的优选方案，所述移送机构还包括第三移动组件，所述第三移动组件位于所述第二移动组件和所述第二主轨道之间，沿所述第一主轨道宽度方向的相对两侧均设置有所述辅助轨道，且所述辅助轨道与所述第二主轨道沿所述第一方向间隔，所述第三移动组件驱动所述拼接轨道沿所述第一方向移动，以使所述第三移动组件上的所述拼接轨道能与所述第二主轨道或所述第二移动组件上的所述拼接轨道连接。
[0014]作为一种电芯输送装置的优选方案，所述第一移动组件和所述第三移动组件上均设置有两个所述拼接轨道。
[0015]作为一种电芯输送装置的优选方案，所述第一主轨道由至少两个第一轨道段拼接而成；和/或，
[0016]所述第二主轨道由至少两个第二轨道段拼接而成。
[0017]作为一种电芯输送装置的优选方案，所述托盘包括安装板和夹具，所述安装板与所述驱动组件连接，所述夹具设置在所述安装板背离所述驱动组件的一侧面，所述夹具用于固定所述电芯。
[0018]作为一种电芯输送装置的优选方案，所述输送台由至少两块输送板组成，相邻两块所述输送板通过固定组件连接。
[0019]作为一种电芯输送装置的优选方案，所述固定组件包括连接板，所述连接板通过紧固件分别与两个所述输送板连接。
[0020]作为一种电芯输送装置的优选方案，所所述固定组件还包括定位件，所述定位件包括两个定位块，两个所述定位块分别设置在相邻两个所述输送板上，其中一个所述定位块设置有定位槽，另一个所述定位块设置有与所述定位槽适配的定位部，所述定位部插设在所述定位槽。
[0021]本技术实施例的有益效果为：通过在输送台上设置有输送轨道，且驱动组件移动设置在输送轨上，以使驱动组件可以带动托盘上的电芯进移动输送，而输送轨道由于第一主轨道、第二主轨道、辅助轨道和拼接轨道组成，第一主轨道和第二主轨道主要用于长距离输送，而辅助轨道位于第一主轨道和第二主轨道的一侧，其没有直接与第一主轨道和第二主轨道相连，当输送轨道需要上料或者下料时，等托盘移动至辅助轨道上后，暂停该辅助轨道的运行，然后进行下料或上料的操作，当托盘在辅助轨道上完成上料后，通过移送机构驱动拼接轨道移动，以使拼接轨道54连接所述第一主轨道和所述辅助轨道，从而让驱动组件可以进入第一主轨道，当辅助轨道上完成下料后，移送机构再次驱动拼接轨道移动，以使凭借轨道可以连接第二主轨道和所述辅助轨道，以使下料后的托盘可以进入第二主轨道，以通过第二主轨道将下料后的托盘回流至上料位置，从而完成了该电芯输送装置对电芯循环输送功能，在辅助轨道下料或上料期间，第一主轨道和第二主轨道并不会停止运行，驱动组件仍然会在第一主轨道和第二主轨道上持续移动，保证了该电芯输送装置对电芯的输送效率。
附图说明
[0022]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]图1为本技术实施例的电芯输送装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的电芯输送装置的局部示意图；
[0025]图3为图2的A处的局部放大图；
[0026]图4为本技术实施例的驱动组件和输送轨道之间的配合示意图；
[0027]图5为本技术实施例的驱动组件和磁悬浮轨道之间配合的截面示意图。
[0028]图中：
[0029]100、电芯；
[0030]1、输送台；11、输送板；2、驱动组件；21、主体；211、滑槽；22、第一磁铁；23、第二磁铁；24、导向块；3、开夹机构；4、托盘；41、安装板；42、夹具；5、输送轨道；51、第一主轨道；511、第一轨道段；52、第二主轨道；521、第二轨道段；53、辅助轨道；54、拼接轨道；55、固定板；56、定子；57、第一导轨；6、移送机构；61、第一移动组件；62、第二移动组件；63、第三移动组件；7、固定组件；71、连接板；72、定位件；721、定位块；7211、定位槽；7212、定位部；8、吸盘。
具体实施方式
[0031]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯输送装置，其特征在于，包括：输送台；驱动组件，其上设置有用于存放电芯的托盘；输送轨道，其设置在所述输送台上，所述驱动组件可移动地设置在所述输送轨道上，所述输送轨道包括第一主轨道、第二主轨道、辅助轨道和拼接轨道，所述第一主轨道间隔位于所述第二主轨道的上方，所述辅助轨道与所述第一主轨道沿第一方向间隔，所述辅助轨道与所述第二主轨道沿第二方向间隔，且所述第一方向与所述第二方向垂直，所述辅助轨道用于上料和/或下料；移送机构，所述移送机构上设置有所述拼接轨道，所述移送机构能驱动所述拼接轨道移动，以使所述拼接轨道连接所述第一主轨道和所述辅助轨道，以及连接所述第二主轨道和所述辅助轨道。2.根据权利要求1所述的电芯输送装置，其特征在于，所述输送轨道为磁悬浮轨道，所述驱动组件为动子，所述动子设置在所述磁悬浮轨道上，所述磁悬浮轨道通过磁力驱动所述动子移动。3.根据权利要求1所述的电芯输送装置，其特征在于，所述移送机构包括第一移动组件和第二移动组件，所述第一移动组件和所述第二移动组件上均设置有所述拼接轨道，所述辅助轨道与所述第一主轨道沿竖直方向位于同一高度，所述第一移动组件和所述第二移动组件位于所述辅助轨道长度方向的相对两端，所述第一移动组件能驱动所述拼接轨道沿所述第一方向移动，以使所述第一移动组件上的所述拼接轨道能与所述第一主轨道或所述辅助轨道连接；所述第二移动组件能驱动所述拼接轨道沿竖直方向移动，以使所述第二移动组件上的所述拼接轨道能与所述辅助轨道或所述第二主轨道连接。4.根据权利要求3所述的电芯输送装置，其特征在于，所述移送机构还包括第三移动组件，所述第三移动组件位于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛惠文，陆东池，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：