一种PPR管件注塑机用易脱模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PPR管件注塑机用易脱模具，涉及管件生产技术领域。本实用新型专利技术包括脱模机构和模具，其中脱模机构的上方与模具固定连接；脱模机构包括直线传动模组和传动座，直线传动模组的内部与传动座固定连接；模具包括水管和交连通孔，水管通过交连通孔互通。本实用新型专利技术的PPR管件注塑机用易脱模具结构简单，不仅可以快速实现对模具的散热，加快模具的成型，而且更容易进行对管件的脱模。而且更容易进行对管件的脱模。而且更容易进行对管件的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种PPR管件注塑机用易脱模具


[0001]本技术涉及管件生产
，尤其涉及一种PPR管件注塑机用易脱模具。

技术介绍

[0002]PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，而PPR管材一般是通过注塑机在模具中注塑成型的，而现有的PPR管材注塑使用的模具在脱模时比较麻烦，需要先解除对模具的定位，然后才能分开模具，且模具散热较慢，成型时间也较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱模快和成型快的PPR管件注塑机用易脱模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种PPR管件注塑机用易脱模具，包括脱模机构和模具，所述脱模机构的上方与模具固定连接；
[0006]所述脱模机构包括直线传动模组和传动座，所述直线传动模组的内部与传动座固定连接；通过直线传动模组和传动座的设置，可进行对左模和右模左右牵引，实现对左模和右模的快速分离和对接，并以此可以进行对管件注塑后的快速脱模，大大提升管件脱模的便利性；
[0007]所述模具包括水管和交连通孔，所述水管通过交连通孔互通；通过水管和交连通孔的设置，用于进行对左模和右模表面热量的快速吸收，以此实现对模具的快速降温，可加快管件的成型，减少管件生产成型的时间。
[0008]较佳地，所述脱模机构还包括定位板，所述直线传动模组之间通过定位板固定连接。
[0009]较佳地，所述模具还包括左模和右模，所述左模和右模的下方都与传动座固定连接，所述左模的一侧设置有右模；
[0010]所述模具还包括注塑口和模槽，所述左模和右模的正面设置有注塑口，所述注塑口与模槽互通，所述模槽设置在左模和右模的内部；
[0011]所述模具还包括插杆和定位管架，所述左模和右模的外侧面都固定连接有定位管架，所述定位管架的内部固定连接有水管，所述水管通过定位管架贴附在左模和右模的表面，左模和右模表面的所述水管通过交连通孔互通，所述交连通孔设置在左模和右模内部的后上方并贯通左模和右模；
[0012]所述左模和右模合并后形成完整的注塑口和模槽；左模和右模用于进行对注塑塑
料的存载，使其按照内部设计的空间成型，完成管件的生产，插杆用于辅助左模和右模的对接定位，定位管架用于进行对水管在模具表面的固定。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]本技术的PPR管件注塑机用易脱模具包括脱模机构和模具，解决了现有PPR管件注塑机模具脱模麻烦的问题，其中在脱模机构中设置有直线传动模组和传动座，通过直线传动模组和传动座的设置，可进行对左模和右模左右牵引，实现对左模和右模的快速分离和对接，并以此可以进行对管件注塑后的快速脱模，大大提升管件脱模的便利性；
[0015]本技术的PPR管件注塑机用易脱模具包括脱模机构和模具，解决了现有PPR管件注塑机模具成型慢的问题，其中在模具中设置有水管和交连通孔，通过水管和交连通孔的设置，用于进行对左模和右模表面热量的快速吸收，以此实现对模具的快速降温，可加快管件的成型，减少管件生产成型的时间。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术脱模状态图；
[0018]图3是本技术脱模机构和模具示意图；
[0019]图4是本技术脱模机构示意图；
[0020]图5是本技术模具示意图。
[0021]附图中，1、脱模机构；2、模具；101、直线传动模组；102、传动座；103、定位板；201、左模；202、右模；203、注塑口；204、模槽；205、插杆；206、定位管架；207、水管；208、交连通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，根据本技术的一种PPR管件注塑机用易脱模具，包括脱模机构1和模具2，脱模机构1的上方与模具2固定连接；
[0025]脱模机构1包括直线传动模组101和传动座102，直线传动模组101的内部与传动座102固定连接；
[0026]直线传动模组101两个为一组，通过定位板103固定在注塑机的注塑端，其内部与传动座102活动连接，并通过传动座102与模具2固定，通过直线传动模组101和传动座102的设置，可进行对左模201和右模202左右牵引，实现对左模201和右模202的快速分离和对接，并以此可以进行对管件注塑后的快速脱模，大大提升管件脱模的便利性；
[0027]模具2包括水管207和交连通孔208，水管207通过交连通孔208互通；
[0028]水管207为冷却水输送的管道，其紧贴在左模201和右模202的侧面，并通过交连通孔208实现两个管路的连通，通过水管207和交连通孔208的设置，用于进行对左模201和右
模202表面热量的快速吸收，以此实现对模具2的快速降温，可加快管件的成型，减少管件生产成型的时间，在注塑时，注塑机与注塑口203对接并通过注塑口203向模具2内部的模槽204内注塑，熔融的塑料会快速填充满模槽204，在注塑完成后，输水管会向水管207内部输送冷却水，而冷却水会快速在左模201和右模202的表面全面覆盖，进行对左模201和右模202持续的吸热降温，在降温一定时间后，直线传动模组101会驱动传动座102，使传动座102向外滑动，进行对左模201和右模202的分离。
[0029]较佳地，脱模机构1还包括定位板103，直线传动模组101之间通过定位板103固定连接。
[0030]较佳地，模具2还包括左模201和右模202，左模201和右模202的下方都与传动座102固定连接，左模201的一侧设置有右模202；
[0031]模具2还包括注塑口203和模槽204，左模201和右模202的正面设置有注塑口203，注塑口203与模槽204互通，模槽204设置在左模201和右模202的内部；
[0032]模具2还包括插杆205和定位管架206，左模201和右模202的外侧面都固定连接有定位管架206，定位管架206的内部固定连接有水管20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPR管件注塑机用易脱模具，其特征在于：包括脱模机构(1)和模具(2)，所述脱模机构(1)的上方与模具(2)固定连接；所述脱模机构(1)包括直线传动模组(101)和传动座(102)，所述直线传动模组(101)的内部与传动座(102)固定连接；所述模具(2)包括水管(207)和交连通孔(208)，所述水管(207)通过交连通孔(208)互通。2.根据权利要求1所述的一种PPR管件注塑机用易脱模具，其特征在于：所述脱模机构(1)还包括定位板(103)，所述直线传动模组(101)之间通过定位板(103)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PPR管件注塑机用易脱模具，其特征在于：所述模具(2)还包括左模(201)和右模(202)，所述左模(201)和右模(202)的下方都与传动座(102)固定连接，所述左模(201)的一侧设置有右模(202)。4.根据权利要求3所述的一种PPR管件注塑机用易脱模具，其特征在于：所述模具(2)还包括注塑口(203)和模槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志芳，
申请(专利权)人：南宁盛和管业有限公司，
类型：新型
国别省市：