本发明专利技术公开了一种铜材煅烧炉污染气体处理设备，具体涉及污染气体处理领域，包括铜材煅烧炉和燃烧装置，燃烧装置固定安装在铜材煅烧炉的内壁，铜材煅烧炉的顶部连通设有第一排气管，第一排气管的内壁固定连接有活性炭，第一排气管的外壁连通设有循环管，铜材煅烧炉的内壁固定连接有分隔板，铜材煅烧炉的内部设有循环槽。本发明专利技术通过设置了堵水板和过滤棉块，通过设置了堵水板和过滤棉块，煅烧铜材时产生的污染气体会穿过第一排气管通过循环管和循环槽进入第二排气管内，接着氧化铜会被被浸湿肥皂水或稀盐酸的过滤棉块进行净化，解决了传统的铜材煅烧炉污染气体处理设备对氧化铜过滤效率较低影响工作人员身体健康的问题。滤效率较低影响工作人员身体健康的问题。滤效率较低影响工作人员身体健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜材煅烧炉污染气体处理设备
[0001]本专利技术涉及污染气体处理
，更具体地说，本专利技术涉及一种铜材煅烧炉污染气体处理设备。
技术介绍
[0002]工业生产排出的废气中含有危害人体健康和影响环境质量的气体，对这种气体加以回收利用，或进行无害化处理，称为污染气体处理，工业生产中排出的污染气体种类很多，主要有二氧化硫、三氧化硫、硫化氢、硫醇、一氧化氮、二氧化氮、氨、一氧化碳、臭氧、氟化氢、氯、氯化氢、有机卤化物、碳氢化合物、苯、甲醛、挥发酚等。
[0003]由于铜材加热会与空气发生氧化生成氧化铜随着烟气排出，它被工作人员吸入人体后会变成铜离子，使人重金属中毒，并且现有的铜材煅烧炉污染气体处理就是简单的安装活性炭，但是活性炭对氧化铜的净化效率较低，无法有效的将氧化铜进行过滤净化，依然会危害车间内工作人员的身体健康，所以如何设计出一种能够高效率将铜材加热产生的氧化铜进行过滤净化的铜材煅烧炉污染气体处理设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种铜材煅烧炉污染气体处理设备，通过设置了堵水板和过滤棉块，煅烧铜材时产生的污染气体会穿过第一排气管通过循环管和循环槽进入第二排气管内，接着氧化铜会被被浸湿肥皂水或稀盐酸的过滤棉块进行净化，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜材煅烧炉污染气体处理设备，包括铜材煅烧炉和燃烧装置，所述燃烧装置固定安装在铜材煅烧炉的内壁，所述铜材煅烧炉的顶部连通设有第一排气管，所述第一排气管的内壁固定连接有活性炭，所述第一排气管的外壁连通设有循环管，所述铜材煅烧炉的内壁固定连接有分隔板，所述铜材煅烧炉的内部设有循环槽，所述循环槽的顶部连通设有第二排气管，所述第二排气管的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁通过轴承连接有传动转柱，所述传动转柱的一端固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶呈倾斜状设置，所述传动转柱的外壁固定连接有活动环，所述活动环的外壁固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有堵水板，所述堵水板的一侧固定连接有溢水件，所述溢水件的一侧设有过滤棉块，所述过滤棉块固定连接在第二排气管的内壁，所述第二排气管的顶部连通设有排水管，所述溢水件设在排水管的底部，所述排水管的顶部连通设有储水箱。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员首先将铜材放置进铜材煅烧炉内部，然后将燃烧装置打开对铜材进行煅烧，铜材被燃烧后就会产生污染气体，污染气体就会进入第一排气管内，污染气体进入第一排气管内就会被活性炭进行第一轮净化，接着污染气体会通过第一排气管进入循环管内部，然后循环管会将污染气体排入循环槽内部，这样可以将污染气体内的热量再次供给铜材煅烧炉内部，这样可以避免污染气体直接排出铜材煅烧炉造成
热量损失较大铜材煅烧效率降低，污染气体接着会进入第二排气管内部，然后污染气体就会冲击旋转扇叶使旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会带动传动转柱进行转动，传动转柱就会带动活动环进行转动，活动环就会带动活动板进行转动，活动板就会带动堵水板进行转动，堵水板进行转动后就不会对排水管进行堵塞，同时堵水板会带动溢水件进行转动，溢水件就会转动到排水管的底部，排水管就会将储水箱内的肥皂水或浓度较低的稀盐酸(浓度较高的稀盐酸会腐蚀过滤棉块，浓度较低则不会)排向溢水件内，溢水件就会将肥皂水或稀盐酸排入过滤棉块内，浸湿肥皂水或稀盐酸的过滤棉块就会将通过第二排气管排出的污染气体进行第二次过滤，肥皂水或稀盐酸会将污染气体内的氧化铜进行净化，并且由于铜材加热的污染气体内主要是由氧化铜构成的，这样污染气体就会被高效率的进行过滤净化，同时溢水件和堵水板会不断的转动，只会间接性的将肥皂水或稀盐酸排入过滤棉块内，避免肥皂水或稀盐酸一直流入过滤棉块内蔓延整个第二排气管内部，这样解决了传统的铜材煅烧炉污染气体处理设备对氧化铜过滤效率较低影响工作人员身体健康的问题。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述传动转柱一侧固定连接有转动环，所述转动环的外壁固定连接有储液筒，所述储液筒的一端通过轴承连接有滚动珠。
[0008]通过采用上述技术方案，传动转柱在转动时会带动转动环进行转动，转动环就会带动储液筒进行转动，储液筒就会带动滚动珠进行转动，滚动珠就会将储液筒内的除臭液涂抹在第二排气管的内壁，从而对通过第二排气管排出的气体进行除臭。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述储水箱的一侧连通设有进水管，所述进水管的外壁设有进水阀，所述进水阀的底部固定连接有阀门开关。
[0010]通过采用上述技术方案，当储水箱内的肥皂水或稀盐酸快使用完时，工作人员可以通过阀门开关将进水阀打开，进水阀就会通过进水管往储水箱内部补充肥皂水或稀盐酸。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述储水箱的内壁固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁铰接有转动板，所述转动板的外壁套接有漂浮块，所述转动板设在阀门开关的底部。
[0012]通过采用上述技术方案，当储水箱内的肥皂水或稀盐酸快使用完时，漂浮块就会随着水位向下移动，漂浮块就会带动转动板进行转动，转动板远离漂浮块的一端就会翘起，转动板就会挤压阀门开关将进水阀打开，这样就可以在储水箱内肥皂水或稀盐酸快使用完时自动补充肥皂水或稀盐酸，无需工作人员手动补充肥皂水或稀盐酸，提高了工作人员的工作效率。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述储水箱的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有警示响铃。
[0014]通过采用上述技术方案，铜材煅烧炉对铜材进行燃烧时警示响铃可以发出响声，从而提醒周围的工作人员避免靠近铜材煅烧炉，小心被第二排气管排出的热气给烫伤。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述储水箱的外壁固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的外壁铰接有活动转板，所述活动转板的一侧固定连接有对应型撞块，所述对应型撞块设在警示响铃的一侧，所述传动转柱的外壁固定连接有挤压块，所述挤压块设在活动转板的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，铜材煅烧炉对铜材进行燃烧时传动转柱就会进行转动，传动转柱就会带动挤压块进行转动，挤压块就会挤压活动转板，活动转板就会带动对应型
撞块进行转动，对应型撞块就会撞击警示响铃发出响声，这样就可以在铜材煅烧炉燃烧铜材时自动发出响声。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述活动转板的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接在储水箱的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑弹簧可以使活动转板转动过后进行复位，这样对应型撞块就会不断的撞击警示响铃，警示响铃就会不断的发出响声，这样可以提高对工作人员的警示效率。
[0019]在一个优选的实施方式中，所述铜材煅烧炉的外壁套接有支撑架，所述支撑架的底部设有万向轮。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员可以通过支撑架和万向轮移动本装置，从而提高本装置的灵活性。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜材煅烧炉污染气体处理设备，包括铜材煅烧炉(1)和燃烧装置(2)，其特征在于：所述燃烧装置(2)固定安装在铜材煅烧炉(1)的内壁，所述铜材煅烧炉(1)的顶部连通设有第一排气管(3)，所述第一排气管(3)的内壁固定连接有活性炭(4)，所述第一排气管(3)的外壁连通设有循环管(5)，所述铜材煅烧炉(1)的内壁固定连接有分隔板(6)，所述铜材煅烧炉(1)的内部设有循环槽(7)，所述循环槽(7)的顶部连通设有第二排气管(8)，所述第二排气管(8)的内壁固定连接有支撑件(9)，所述支撑件(9)的内壁通过轴承连接有传动转柱(10)，所述传动转柱(10)的一端固定连接有旋转扇叶(11)，所述旋转扇叶(11)呈倾斜状设置，所述传动转柱(10)的外壁固定连接有活动环(12)，所述活动环(12)的外壁固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的一侧固定连接有堵水板(14)，所述堵水板(14)的一侧固定连接有溢水件(15)，所述溢水件(15)的一侧设有过滤棉块(16)，所述过滤棉块(16)固定连接在第二排气管(8)的内壁，所述第二排气管(8)的顶部连通设有排水管(17)，所述溢水件(15)设在排水管(17)的底部，所述排水管(17)的顶部连通设有储水箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种铜材煅烧炉污染气体处理设备，其特征在于：所述传动转柱(10)一侧固定连接有转动环(19)，所述转动环(19)的外壁固定连接有储液筒(20)，所述储液筒(20)的一端通过轴承连接有滚动珠(21)。3.根据权利要求1所述的一种铜材煅烧炉污染气体处理设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈响挺，虞旭雷，郑祥虎，虞伟栋，
申请(专利权)人：贵溪市正鑫铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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