【技术实现步骤摘要】
间歇式高温烟气余热梯度回收与级联利用系统及使用方法
[0001]本专利技术涉及工业烟气余热回收和不同品质能量蓄热换热技术,尤其涉及一种间歇式高温烟气余热梯度回收与级联利用系统及使用方法。
技术介绍
[0002]现有的间歇式工业生产过程中往往缺乏完善的余热回收系统,绝大部分生产过程中产生的高温烟气中余热没有得到充分利用。此外,受近期煤、电和气资源紧缺困境以及大幅度提价现状的影响,我国大部分间歇式工业窑炉生产基地或多或少面临部分或全部生产线停产整改问题。因此,高能耗能源工业生产过程的节能改造与余热回收利用迫在眉睫。
[0003]高温熔盐作为常用的高温蓄热介质具有工作温度宽松(150℃
‑
1300℃)、饱和蒸气压低、安全性高、储热容量大、化学稳定性好、原料廉价易得等诸多优点,已广泛应用于诸多高温蓄热工业领域,诸如太阳能蓄热、光热发电和工业供暖等。显而易见,高温熔盐的大密度蓄热与安全廉价特性适用于高温烟气余热的回收与储存。同时,因其工作温度范围宽松易调节,可实现烟气余热的梯度回收与级联利用,进而有望解决现有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间歇式高温烟气余热梯度回收与级联利用系统,其特征在于,包括:间歇式工业窑炉群;烟气余热梯度回收单元,包括烟气余热回收主路以及多个烟气余热回收部,所述烟气余热回收主路与所述间歇式工业窑炉群连通,所述烟气余热回收主路上设有风机,所述风机用于抽取所述间歇式工业窑炉群中的高温烟气,各所述烟气余热回收部包括烟气余热回收支路、设于所述烟气余热回收支路上的蓄热端换热器以及蓄热端电动阀,所述烟气余热回收支路分别与所述烟气余热回收主路连通,各所述烟气余热回收部用于分别回收所述高温烟气中不同品质的烟气热量;烟气蓄热级联利用单元,包括与各所述烟气余热回收部对应设置的多个烟气蓄热利用部,各所述烟气蓄热利用部包括烟气蓄热利用回路,设于所述烟气蓄热利用回路上的驱动机、供热端电动阀、止回阀、供热端换热器、用户源以及内部换热介质,所述驱动机用于驱动所述内部换热介质在所述烟气蓄热利用回路中流动;梯度蓄热单元,包括与各所述烟气余热回收部以及各所述烟气蓄热利用部对应设置的多个梯度蓄热源,各所述梯度蓄热源内设有蓄热介质,各所述蓄热介质的工作温度逐级降低,各对应的所述蓄热端换热器与对应的所述供热端换热器均置于所述蓄热介质内,用于通过所述蓄热介质进行热量交换;以及,智能调控单元,与所述风机、各所述蓄热端电动阀、各所述供热端电动阀以及各所述驱动机电连接,用于根据工况控制各所述烟气余热回收支路以及各所述烟气蓄热利用回路的开闭、所述风机和各所述驱动机的运行功率。2.根据权利要求1所述的间歇式高温烟气余热梯度回收与级联利用系统,其特征在于,各所述烟气余热回收支路通过烟气余热回收旁路相连通,各所述烟气余热回收旁路设于相邻的两个所述蓄热端换热器之间。3.根据权利要求2所述的间歇式高温烟气余热梯度回收与级联利用系统,其特征在于,各所述烟气蓄热利用回路通过两个烟气蓄热利用旁路相连通,两个所述烟气蓄热利用旁路上分别设有一个旁路电动阀。4.根据权利要求1所述的间歇式高温烟气余热梯度回收与级联利用系统,其特征在于,所述智能调控单元包括流体工况测试部件以及控制器,所述控制器与所述流体工况测试部件、所述风机、各所述蓄热端电动阀、各所述供热端电动阀、各所述旁路电动阀以及各所述驱动机电连接;所述流体工况测试部件包括设于所述烟气余热回收主路上的余热主路温度变送器以及余热主路流体流量计、设于各所述梯度蓄热源的蓄热源温度变送器以及设于各所述烟气蓄热利用回路的蓄热利用回路温度变送器以及蓄热利用回路流体流量计,所述控制器用于根据所述余热主路温度变送器、所述余热主路流体流量计和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤永智,张四根,钟紫龙,曾赛阳,冯青,王琼瑜,贺玺,
申请(专利权)人:景德镇陶瓷大学,
类型:发明
国别省市:
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