一种葵花籽油的加工方法及其获得的油脂技术

本发明专利技术涉及一种葵花籽油的加工方法及其获得的油脂，本发明专利技术的方法通过包括脱酸、脱色和脱臭工艺以及任选的脱胶和脱蜡工艺，所获得的葵花籽油呈现金黄色，并具有特定的色泽范围，从而实现了色泽改进，解决了需要使用黄色PET瓶包装来掩饰葵花籽油色泽不良的问题，也可以降低生产厂家的生产成本；同时也同步实现了油脂营养物质保留率的提升。了油脂营养物质保留率的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种葵花籽油的加工方法及其获得的油脂


[0001]本专利技术涉及食品加工领域，公开了一种葵花籽油的加工方法及其获得的油脂。

技术介绍

[0002]油脂中的色素主要来源于天然色素、加工色素和储藏色素等。天然色素主要有叶绿素、叶黄素和胡萝卜素等。大多色素是在油脂制取过程中进入油中的，这些色素的存在，使油脂呈现不同的色泽。加工色素是在油脂加工过程中受到机械、水分、氧气和高温等的作用，通过蛋白质、糖与其他成分发生复杂的物理化学变化而产生的。储藏色素是油料或油脂在储存期变质而产生的，会随着储存时间延长而加深(《大豆油生产加工中色泽控制措施》中国油脂，2020年45卷，第5期，左青等)。一般而言，天然色素在油脂加工过程中容易脱除，而加工色素和储藏色素脱除难度较大。
[0003]葵花籽油目前市场占有率排在前5位，是消费者普遍认可的营养油脂。就葵花籽油而言，其含有的色素以天然色素为主，因此在加工过程中可轻易通过添加脱色剂及高温精炼而脱除。
[0004]然而，使用常规的油脂精炼工艺加工葵花籽油会脱除葵花籽油中包含的绝大部分天然色素，使葵花籽油色泽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葵花籽油的加工方法，其中，所述方法包括如下步骤：(1)中和工段：向原料油脂中加入磷酸并在65
‑
80℃下反应45min
‑
50min后，加入液碱并在70
‑
80℃下反应20min
‑
25min；油脂在经上述酸碱反应后，升温至85
‑
95℃进行离心，然后加入占油加工量4wt％
±
2wt％的水与0.2wt％
±
0.1wt％磷酸/柠檬酸进行水洗，再次离心，二次离心的油经真空脱水后，得到中和油；(2)脱色工段：向待脱色油脂中加入脱色剂，所述脱色剂的添加量不高于待脱色油脂的量的0.3wt％，脱色过程在容器压力小于200mbar的压力条件下、在100
‑
120℃的温度下进行30
‑
60min；(3)脱臭工段：向待脱臭油脂中通入待脱臭油脂的量的0.3wt％
‑
0.8wt％的脱臭蒸汽，在0
‑
500pa的压力、170
‑
200℃的温度下进行脱臭30
‑
90min。2.如权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，在70
‑
75℃下向原料油脂中加入磷酸反应45min
‑
50min后，加入液碱并在75
‑
80℃下反应20min
‑
25min；优选地，所述磷酸为75wt％
‑
85wt％的磷酸水溶液；所述液碱为8wt％
‑
12wt％的氢氧化钠水溶液。3.如权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述磷酸的添加量为油脂加工量的0.2wt％
±
0.1wt％；优选地，所述液碱的添加量根据公式A＝0.713
×
AV
×
M
÷
C计算，其中，A为液碱添加量，单位为kg/h；AV为葵花籽油添加磷酸后的酸价，单位为mg/g；M为葵花籽油的加工量，单位为t/h；C为液碱浓度，单位为wt％；优选地，所述真空脱水包括在压力小于200mbar的容器内加热至95℃，干燥20min。4.如权利要求1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：李世磊，李晓龙，王翔宇，赵慧敏，王风艳，惠菊，高开放，孙承国，尚刚，孟祥永，陈吉江，孙百创，孙玉萍，姚永佳，
申请(专利权)人：中粮东莞粮油工业有限公司，
类型：发明
国别省市：