一种超细粉脱气行车装填结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细粉脱气行车装填结构，窑体内部通过窑车装载有若干组坩埚，第一轨道上滑接有第一行走梁架；第一主动轮经由第一行走电机驱动，使得第一行走梁架在第一轨道上滑动；第二行走梁架的内部两端分别安装有滑接在第二轨道上的第二从动轮和第二主动轮，第二主动轮经由第二行走电机驱动，使得第二行走梁架在第二轨道上滑动；本实用新型专利技术可驱动双上料机机架、填充机下机架、双上料机机架上的两组上料机仓体以及填充机下机架上的装填料仓移动至水平面内任意位置，这样方便装填料仓移动至若干个坩埚中任意一个坩埚的正上方，方便后续装填料仓向对应的坩埚内投入原料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉脱气行车装填结构


[0001]本技术涉及超细粉脱气
，具体为一种超细粉脱气行车装填结构。

技术介绍

[0002]随着国内粉体工业的蓬勃发展，特别是超细粉体工业的快速发展，对超细粉体的包装也提出了迫切需要解决的问题。在超细粉体投入坩埚时，都是采取固定装填，即装填料仓的位置固定，将坩埚移动至装填料仓的正下方，然后将超细粉体投入坩埚内，然后将该坩埚移动至窑体内，再将新的坩埚移动至装填料仓正下方，上述操作过于繁琐，不利于装填料仓将内部原料投入至多个坩埚内，且上述投料过程中，装填料仓将内部原料还会散落在坩埚外，并扩散至空气中，粉尘飞扬，环境污染，为此，我们推出一种超细粉脱气行车装填结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超细粉脱气行车装填结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细粉脱气行车装填结构，包括窑体，所述窑体内部通过窑车装载有若干组坩埚，所述窑体上方设有位于坩埚两侧的第一轨道，所述第一轨道上滑接有第一行走梁架；<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细粉脱气行车装填结构，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）内部通过窑车（14）装载有若干组坩埚（3），所述窑体（1）上方设有位于坩埚（3）两侧的第一轨道（4），所述第一轨道（4）上滑接有第一行走梁架（8）；所述第一行走梁架（8）的内部两端分别安装有滑接在第一轨道（4）上的第一从动轮（19）和第一主动轮（20），第一主动轮（20）经由第一行走电机（15）驱动，使得第一行走梁架（8）在第一轨道（4）上滑动；左右两个第一行走梁架（8）的上端连接有两组第二轨道（9），所述第二轨道（9）上滑接有第二行走梁架（13）；所述第二行走梁架（13）的内部两端分别安装有滑接在第二轨道（9）上的第二从动轮（22）和第二主动轮（23），第二主动轮（23）经由第二行走电机（21）驱动，使得第二行走梁架（13）在第二轨道（9）上滑动；前后两个第二行走梁架（13）的上端固定有双上料机机架（12）和填充机上机架（18），双上料机机架（12）顶部设有两组上料机仓体（11），所述填充机上机架（18）下端中部设有填充机下机架（7），所述填充机下机架（7）顶部安装有减速机（10），所述填充机下机架（7）的侧边通过电机座（24）连接有装填料仓（6），且减速机（10）驱动电机座（24）顺着填充机下机架（7）上的竖直导轨（25）进行上下移动，所述电机座（24）顶部安装有电机（27），电机（27）输出端的螺旋杆伸入至装填料仓（6）内，所述上料机仓体（11）底部出料口通过管道连接于装填料仓（6）顶部的入料口（26）。2.根据权利要求1所述的一种超细粉脱气行车装填结...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝昭权，黄文龙，
申请(专利权)人：广州朗行智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：