【技术实现步骤摘要】
一种用于改善双相不锈钢表面缺陷和性能的方法
[0001]本专利技术属于不锈钢热加工
,涉及一种用于改善双相不锈钢表面缺陷和性能的方法。
技术介绍
[0002]双相不锈钢以其独具的优势广泛用于各种应用领域, 不仅在化工、石化和制药工业使用,还用于纸浆和造纸工业、食品和饮料工业以及建筑、楼房和结构等方面。而化工、化肥、石化、电力和纸浆造纸工业中反应容器和其它工业设备则是最重要的应用领域,所以对表面质量和性能要求较高。双相不锈钢在生产过程中,如果按照常规工艺控制存在表面粗糙、起皮、边裂和横纵向性能差异等问题,迫切需要新工艺。本专利技术针对表面粗糙、起皮、边裂和横纵向性能差异等问题制定了新工艺,提高了表面质量和力学性能。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对双相不锈钢的表面粗糙、起皮、边裂和横纵向性能差异等问题进行工艺优化,实现了改善表面质量和性能的目的。
[0004]为此,本专利技术采取以下技术方案:一种用于改善双相不锈钢表面缺陷和性能的方法,包括如下步骤:a.铸坯修磨:所述铸坯修磨包括先边部修磨 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于改善双相不锈钢表面缺陷和性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:a.铸坯修磨:所述铸坯修磨包括先边部修磨,上下面宽度方向两侧自边部200mm范围内进行修磨处理,修磨厚度为1.2
±
0.1mm,接着进行整体修磨,第1遍修磨厚度1.5
±
0.1mm、第2遍修磨厚度1.0
±
0.1mm、第3遍修磨厚度0.5
±
0.1mm、第4遍修磨厚度0.3
±
0.1mm,要求两面均匀修磨;b.铸坯加热:所述铸坯加热指将铸坯放入炼炉内加热320
‑
340分钟,加热温度控制范围为1180
‑
1195℃;c.铸坯轧制:所述铸坯轧制采用四道次轧制,第一道次铸坯厚度从220mm轧到200mm、第二道次厚度从200mm轧到180mm、第三道次厚度从180mm轧到165mm、第四道次厚度从165mm轧到150mm;d.轧后修磨:所述轧后修磨包括将铸坯上下面进行修磨,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪显彬,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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