【技术实现步骤摘要】
一种多维度流道异形体制造方法
[0001]本专利技术涉及第一壁部件制造
，尤其是一种多维度流道异形体制造方法。
技术介绍
[0002]第一壁作为直接面向等离子体的构件，要直接承受来自等离子体的高热负载和强中子壁负载，在较高的温度和压力下工作，因此对第一壁的加工制造要求较为苛刻，其中多维度流道异形体为其中的关键部件，由长方体锻件加工为内部多维度流道的异形件，加工余量大，变形控制不好影响后续安装对接。
[0003]如期刊“核聚变与等离子体物理”中《ITER TBM第一壁制造方法与样件试制》一文，介绍了目前采用的加工方法，其中一个方法为：折弯方板
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铣槽
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激光焊接，此方法主要把矩形钢板折弯形成U型钢板，U型钢板外围铣槽，然后把钢带激光焊接在钢板矩形槽上，形成矩形流道；另一方法为：制备矩形管
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真空电子束封焊
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热等静压焊接
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折弯，将矩形管并排放置，上下用矩形板夹紧装配好，放入真空电子束焊接设备中封焊，即所有板管之间的缝隙全部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多维度流道异形体制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：粗加工，将长方体锻件加工为内部多维度流道的异形件；S2：将粗加工后的工件进行稳定化处理，温度在320
±
10℃，保温3
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5小时，对工件进行深孔加工，得到多维度流道异形体本体；S3：进行振动去应力处理，装配多维度流道异形体本体，包括多维度流道异形体本体与盖板、手指和L管的装配；S4：真空去应力热处理，温度在400
±
10℃，升温或降温速率不超过55℃/h，零件最大局部温差不超过55℃，然后保温1
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3小时。2.根据权利要求1所述的一种多维度流道异形体制造方法，其特征在于，所述对工件进行深孔加工，具体包括：根据所需深孔的类型、数量及实际尺寸确定所述深孔的位置及大小；采用两端钻孔、中间对接的方法加工深孔。3.根据权利要求2所述的一种多维度流道异形体制造方法，其特征在于，所述对深孔测量包...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁安玲，向金鑫，兰中伟，袁应，蒋世威，
申请(专利权)人：贵州航天新力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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