一种微型精密斜孔的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种微型精密斜孔的加工方法，涉及机械加工技术领域，包括步骤：利用数控车床加工出工件轮廓；利用五轴数控机床采用两把钻头钻扩的方法加工工件上的精密斜孔。本发明专利技术实现了微型精孔的加工，孔的精度可以达到0.01mm，减少刀具磨损，降低刀具成本，解决了微型铰刀无法加工的问题，可实现产品批量加工。可实现产品批量加工。可实现产品批量加工。

【技术实现步骤摘要】
一种微型精密斜孔的加工方法


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种微型精密斜孔的加工方法。

技术介绍

[0002]随着高端制造业的发展，高精密零件要求越来越高，像半导体、科学仪器高端医疗行业的零件都比较小，对于小孔的要求非常苛刻，由于孔小，精度要求高，最好的选择就是放电，但放电就会使成本增加。机床加工就选择钻铰的方式加工，钻：刀具太小强度不够容易断刀，钻头钻精度又达不到要求。铰：国内市场上较小的铰刀做不出来。
[0003]因此，本领域的技术人员致力于开发一种微型精密斜孔的加工方法，以克服现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是加工小孔精度高，钻头太小强度不够，加工效率低，刀具磨损快容易断刀，市场上做不出较小的铰刀，来满足精度要求。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种微型精密斜孔的加工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1、利用数控车床加工出工件轮廓；
[0007]步骤2、利用五轴数控机床采用两把钻头钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型精密斜孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、利用数控车床加工出工件轮廓；步骤2、利用五轴数控机床采用两把钻头钻扩的方法加工工件上的精密斜孔。2.如权利要求1所述的微型精密斜孔的加工方法，其特征在于，所述步骤1中所述工件为圆盘形结构。3.如权利要求2所述的微型精密斜孔的加工方法，其特征在于，所述工件的顶部沿圆心自内向外构造成若干个斜槽环，每一个斜槽环具有一对斜槽面，每一个斜槽面与所述工件的顶面成一定的角度。4.如权利要求3所述的微型精密斜孔的加工方法，其特征在于，所述步骤2具体包括步骤：利用五轴数控机床沿相应的斜槽面垂直的方向分别在每一个斜槽环的周向均匀加工若干个贯穿工件的精密斜孔；所述精密斜孔的加工采用两把钻头钻扩。5.如权利要求4所述的微型精密斜孔的加工方法，其特征在于，所述步骤2中每一个精密斜孔的加工先采用小直径钻头钻孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞柯，熊朝林，高凯迪，岳卫民，何超峰，汪一鸣，
申请(专利权)人：上海阿为特精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：