一种双转塔加工产线的喷头组件的输料系统技术方案

本发明专利技术提供了一种双转塔加工产线的喷头组件的输料系统，所述输料系统包含有主体塞送料装置、气包输送装置、转盘转料机构、长管输送装置和取料装置。转盘转料机构连接在第一转塔、第二转塔之间且与两侧的第一转塔、第二转塔的转动方向均相反，转盘转料机构设有第十转盘，在第十转盘外围设有第二扇形凸轮块，在第十转盘边缘设有若干第四夹爪用于夹持半成品料件。第四夹爪为弹簧夹爪，弹簧夹爪与第二扇形凸轮块接触时弹簧夹爪处于打开状态，转盘转料机构接收来自第一转塔出料口的半成品料件，或者将转盘转料机构上的半成品料件转移到第二转塔。本发明专利技术可以在第一转塔和第二转塔不停机的状态下，实时进行输料，极大提升了生产加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双转塔加工产线的喷头组件的输料系统


[0001]本专利技术涉及喷头装配产线，具体涉及到一种双转塔加工产线的喷头组件的输料系统。

技术介绍

[0002]图5为现有技术中一种喷头的部分组件，其由图1所示的主体塞1、图2所示的气包2和图3所示的长管3组成。目前，该喷头组件的组装采用人工组装，即通过手工的方式将气包2向上插入主体塞1中，形成图4的半成品料件4，再与半成品料件4与长管3装配在一起形成图5的喷头组件5。效率差而且比较费力。
[0003]目前，申请人已经研发出将主体塞1、气包2、长管3装配在一起的转塔装配系统，转塔装配系统设有第一转塔1000和第二转塔2000，通过第一转塔1000和第二转塔2000将主体塞1、气包2、长管3装配在一起。但是由于第一转塔1000和第二转塔2000在工作时一直处于转动状态，如何保证在第一转塔1000和第二转塔2000在不停机的前提下进行完成输料从而进一步提升生产效率，是我们需要考虑的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种双转塔加工产线的喷头组件的输料系统，在第一转塔和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双转塔加工产线的喷头组件的输料系统，喷头组件(5)由主体塞(1)、气包(2)和长管(3)装配而成，双转塔加工产线包含有第一转塔(1000)和第二转塔(2000)，第一转塔(1000)设有转盘式的主体塞夹持下压机构(1010)和气包夹持推送机构(1020)，由气包夹持推送机构(1020)将气包(2)向上顶以插入主体塞(1)中形成半成品料件(4)，第二转塔(2000)设有转盘式的料件夹持下压机构(2010)和长管夹持上顶机构(2020)，由长管夹持上顶机构(2020)将长管(3)向上顶以插入半成品料件(4)中形成所述喷头组件(5)，其特征在于，所述输料系统包含有主体塞送料装置(1040)、气包输送装置(1050)、转盘转料机构(3000)、长管输送装置(2040)和取料装置(2050)；主体塞送料装置(1040)与第一转塔(1000)相连，由主体塞送料装置(1040)输送主体塞(1)至主体塞夹持下压机构(1010)；气包输送装置(1050)与第一转塔(1000)相连，由气包输送装置(1050)输送气包(2)至气包夹持推送机构(1020)；转盘转料机构(3000)连接在第一转塔(1000)、第二转塔(2000)之间且与两侧的第一转塔(1000)、第二转塔(2000)的转动方向均相反，转盘转料机构(3000)设有第十转盘(3001)，在第十转盘(3001)外围设有第二扇形凸轮块(3002)，在第十转盘(3001)边缘设有若干第四夹爪(3004)用于夹持半成品料件(4)，第二扇形凸轮块(3002)的两端分别靠近第一转塔出料口、第二转塔进料口，第四夹爪(3004)为弹簧夹爪，弹簧夹爪与第二扇形凸轮块(3002)接触时弹簧夹爪处于打开状态，转盘转料机构(3000)接收来自第一转塔出料口的半成品料件(4)，或者将转盘转料机构(3000)上的半成品料件(4)在第二转塔进料口处转移到第二转塔(2000)，弹簧夹爪与第二扇形凸轮块(3002)解除配合后弹簧夹爪自动复位并夹持住半成品料件(4)；取料装置(2050)与第二转塔(2000)相连，由取料装置(2050)将第二转塔(2000)装配好的喷头组件(5)转移走。2.如权利要求1所述的一种双转塔加工产线的喷头组件的输料系统，其特征在于，第十转盘(3001)外沿设有若干第十转盘开口槽用于承载半成品料件(4)，半成品料件(4)的主体塞(1)设有挂在第十转盘开口槽处的凸环(1
‑
1)；第四夹爪(3004)包含有第二Y形爪体(3004
‑
1)和第四弹簧(3004
‑
6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世春，简华峯，
申请(专利权)人：权星智控系统工程上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：